管线手动加药装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种管线手动加药装置，属于一种油田生产用装置，它有药剂罐，药剂罐的下部一侧与筒体固定在一起，药剂罐内腔与筒体内腔通过筒体上的药剂孔相通，筒体的上部通过螺纹安装有顶筒，顶筒中心的第一孔腔与筒体内腔相通，第一孔腔的上端的顶筒上安装有出气塞，筒体内腔的下部固定有阀座，阀座的下方有阀罩，阀座与阀罩之间有阀球，阀座上有进药孔，阀罩上有出药孔，阀罩下面的筒体上有药剂出孔。这种管线手动加药装置，可安装在出油管线上，采取管线加药的方式，根据井口回压的变化进行加药，降低原油的粘度、减轻结蜡，解决了管线因油稠或结蜡等原因而造成回压升高的问题。且结构简单，造价低廉，现场操作简便。
【专利说明】管线手动加药装置
【技术领域】
[0001]本实用新型提供了一种油田生产用装置，尤其是一种加药装置。
【背景技术】
[0002]目前，抽油井在冬季生产过程中因原油结蜡、油稠等原因，经常会出现油井井口回压升高、地面管线堵塞的现象。井口回压升高会造成油井产量下降，严重时会因地面管线堵塞而造成油井停产，这样既影响了油井正常生产又因疏通管线而增加了工人的劳动强度。因此，有必要采用管线加药的方式，解决因油稠或结蜡等原因而造成油井回压升高的问题，但至今还没有适宜的管线加药装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种管线手动加药装置，以解决因油稠或结蜡等原因而造成油井回压升高的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，管线手动加药装置，它有药剂罐，药剂罐上部有加药口，药剂罐的下部一侧与筒体固定在一起，药剂罐内腔与筒体内腔通过筒体上的药剂孔相通，筒体的上部通过螺纹安装有顶筒，顶筒中心的第一孔腔与筒体内腔相通，第一孔腔的上端的顶筒上安装有出气塞，筒体内腔的下部固定有阀座，阀座的下方有阀罩，阀座与阀罩之间有阀球，阀座上有进药孔，阀罩上有出药孔，阀罩下面的筒体上有药剂出孔。
[0005]这种管线手动加药装置，可安装在出油管线上，采取管线加药的方式，根据井口回压的变化进行加药，降低原油的粘度、减轻结蜡，解决了管线因油稠或结蜡等原因而造成回压升高的问题。且结构简单，造价低廉，现场操作简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构的示意图。
[0007]图2是本实用新型中的阀座、阀球、阀罩结构的放大图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构。
[0009]如附图所示，本实用新型之管线手动加药装置，它有药剂罐1，药剂罐上部有加药口 2，药剂罐的下部一侧与筒体7固定在一起，药剂罐内腔与筒体内腔通过筒体上的药剂孔8相通，筒体的上部通过螺纹安装有顶筒5，顶筒中心的第一孔腔6与筒体内腔相通，第一孔腔的上端的顶筒上安装有出气塞4，筒体内腔的下部固定有阀座10，阀座的下方有阀罩13，阀座与阀罩之间有阀球11，阀座上有进药孔9，阀罩上有出药孔14，阀罩下面的筒体上有药剂出孔12。
[0010]使用时，将筒体的下端连通在管线上，向药剂罐内加入液态的降粘、解蜡药剂。平时管线内压力较大，阀球在管线内压力作用下贴在阀座上，封闭筒体内腔，顶筒封闭筒体上的药剂孔8。需要加入药剂时，取下出气塞，转动、上移顶筒，使其不再封闭药剂孔，药剂罐内的药物进入筒体内腔。然后装上出气塞，转动顶筒，使其向下移动。当移动到药剂孔以下时，顶筒对药剂施压，其压力大于管线内的压力，阀球离开阀座，不再封闭筒体内腔。药剂通过阀座上的进药孔、阀罩上的出药孔，经筒体上的药剂出孔挤入管线。加药完成后，取下出气塞，阀球在管线内的压力作用下，再次贴在阀座上封闭筒体内腔。如此反复可实现多次加药。
[0011]顶筒上部可有手柄3，以提高转动顶筒的方便性。加药口上可有盖。
【权利要求】
1.管线手动加药装置，其特征在于，它有药剂罐(I),药剂罐上部有加药口(2)，药剂罐的下部一侧与筒体(7)固定在一起，药剂罐内腔与筒体内腔通过筒体上的药剂孔(8)相通，筒体的上部通过螺纹安装有顶筒(5)，顶筒中心的第一孔腔(6)与筒体内腔相通，第一孔腔的上端的顶筒上安装有出气塞(4)，筒体内腔的下部固定有阀座(10)，阀座的下方有阀罩(13)，阀座与阀罩之间有阀球(11)，阀座上有进药孔(9)，阀罩上有出药孔(14)，阀罩下面的筒体上有药剂出孔(12)。
【文档编号】E21B37/06GK203614080SQ201320832212
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】孙青松, 吴鹏, 何立山, 冯芳, 丁永红, 赵桂萍, 孙建勇, 王朝利, 曹辉, 宫敏 申请人:孙建勇