一种u型钢支架用连接装置制造方法

文档序号:5304263阅读:171来源:国知局
一种u型钢支架用连接装置制造方法
【专利摘要】一种U型钢支架用连接装置,属于煤矿巷道支护【技术领域】。本发明包括顶盖、底座及W型弹条扣件,顶盖与外搭侧弧形梁相对应,底座与内搭侧弧形梁相对应,W型弹条扣件顶端与底座相对应,其尾端与顶盖相对应,W型弹条扣件通过螺栓固定在顶盖上。在底座上设置有两处斜面,两处斜面对称设置,在两处斜面末端均设置有限位孔;W型弹条扣件的两条支臂端部设置为弯钩结构,限位孔与弯钩结构相对应。本发明摒弃了传统的卡缆连接方式,采用了W型弹条扣件作为约束件并实现定力控制,当遇到冲击地压时,可以实现在相邻两弧形梁彼此错动过程中,两套连接装置可以分别随着各自固连的弧形梁移动,从而避免了相邻两弧形梁连接处的连接失效,保证了连接稳定性。
【专利说明】一种U型钢支架用连接装置
【技术领域】
[0001]本发明属于煤矿巷道支护【技术领域】,特别是涉及一种U型钢支架用连接装置。
【背景技术】
[0002]我国能源结构中仍然以煤炭消耗为主,且我国煤炭资源绝大部分都埋藏在千米以下的深部,因此煤炭开采向深部进发是必然趋势。不过同时深部开采随之带来的是严重矿下灾害。冲击地压作为煤矿中的重大动力灾害之一,近些年已造成大量的财产损失与人员伤亡事故。冲击地压发生时,破坏的围岩对支护体产生剧烈的冲击作用,使支护体上的荷载瞬间激增,超过静压的几倍、十几倍甚至更大,常导致支护体突发局部损伤、变形或整体的垮塌破坏,对矿下作业人员及生产设备的安全造成了严重威胁。
[0003]目前,应用最为广泛的巷道支护当属U型钢支架,该种支架大多由三节、四节或六节弧形梁相互搭接而成,并组成拱形支架或者环形支护圈,且在相邻两弧形梁之间通过卡缆简单箍住,但是这种连接方式导致连接稳定性非常差,一旦发生冲击地压,弧形梁的局部很容易发生折断或卡缆连接处崩开,最终导致支架的整体垮塌及支护失效,造成安全事故。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的问题,本发明提供一种结构简单、方便安装及连接稳定性高的U型钢支架用连接装置。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种U型钢支架用连接装置,包括顶盖、底座及W型弹条扣件,所述顶盖与外搭侧弧形梁相对应,底座与内搭侧弧形梁相对应;所述W型弹条扣件的顶端与底座相对应,W型弹条扣件的尾端与顶盖相对应,W型弹条扣件通过锁紧螺栓固定在顶盖上。
[0006]在所述底座上设置有两处斜面,两处斜面对称设置,在两处斜面末端均设置有限位孔;所述W型弹条扣件的两条支臂端部设置为弯钩结构,所述限位孔与W型弹条扣件支臂端部的弯钩结构相对应。
[0007]本发明的有益效果:
[0008]本发明与现有技术相比,摒弃了传统的通过卡缆连接相邻两弧形梁的方式,采用了 W型弹条扣件作为约束件并实现定力控制,当遇到冲击地压时,可以实现在相邻两弧形梁彼此错动过程中,两套连接装置可以分别随着各自固连的弧形梁移动,从而避免了相邻两弧形梁连接处的连接失效,保证了连接稳定性。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明的一种U型钢支架用连接装置结构示意图;
[0010]图2为图1的侧视图;
[0011]图3为本发明的底座结构不意图;
[0012]图4为本发明的安装示意图;[0013]图5为图4中A-A剖视图;
[0014]图6为图4中B-B剖视图;
[0015]图中,I一顶盖,2—底座,3—W型弹条扣件,4一锁紧螺栓,5—固接螺栓,6—斜面,7—限位孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0017]如图1、2、3所示,一种U型钢支架用连接装置,包括顶盖1、底座2及W型弹条扣件3,所述顶盖I与外搭侧弧形梁相对应,底座2与内搭侧弧形梁相对应;所述W型弹条扣件3的顶端与底座2相对应,W型弹条扣件3的尾端与顶盖I相对应,W型弹条扣件3通过锁紧螺栓4固定在顶盖I上。
[0018]在所述底座2上设置有两处斜面6,两处斜面6对称设置,在两处斜面6末端均设置有限位孔7 ;所述W型弹条扣件3的两条支臂端部设置为弯钩结构,所述限位孔7与W型弹条扣件3支臂端部的弯钩结构相对应。
[0019]下面结合【专利附图】

【附图说明】本发明的一次使用过程:
[0020]选取两节弧形梁进行连接为例,连接装置为两套,安装状态如图4、5、6所示,首先将两节弧形梁端部进行搭接,先选取一套连接装置进行安装,将顶盖I放置在外搭侧的弧形梁上,通过固接螺栓5将顶盖I与外搭侧弧形梁固连在一起,然后将底座2紧贴在内搭侧的弧形梁上,再将W型弹条扣件3的支臂端部弯钩结构沿着斜面6推入至底座2的限位孔7内,安装锁紧螺栓4到顶盖I上,同时旋紧锁紧螺栓4,直到W型弹条扣件3分别将顶盖I及底座2压紧在两弧形梁表面,为了增加锁紧螺栓4与W型弹条扣件3之间的接触面积,保证压紧力,在W型弹条扣件3与锁紧螺栓4之间加装垫片,第一套连接装置安装完成。
[0021]安装第二套连接装置,先通过固接螺栓5将底座I与内搭侧弧形梁固连在一起,将W型弹条扣件3的支臂端部弯钩结构沿着斜面6推入至底座2的限位孔7内,然后将顶盖I放置在外搭侧的弧形梁上,安装锁紧螺栓4到顶盖I上,同时旋紧锁紧螺栓4,直到W型弹条扣件3分别将顶盖I及底座2压紧在两弧形梁表面,为了增加锁紧螺栓4与W型弹条扣件3之间的接触面积,保证压紧力,在W型弹条扣件3与锁紧螺栓4之间加装垫片,第二套连接装置安装完成。
[0022]一旦冲击地压发生时,可通过W型弹条扣件的约束实现定力控制,通过固接螺栓将一套连接装置与外搭侧弧形梁相固连,将另一套连接装置与内搭侧弧形梁相固连,可以实现在相邻两弧形梁彼此错动过程中,两套连接装置可以分别随着各自固连的弧形梁移动,从而避免了相邻两弧形梁连接处的连接失效,保证了连接稳定性。
【权利要求】
1.一种U型钢支架用连接装置,其特征在于:包括顶盖、底座及W型弹条扣件,所述顶盖与外搭侧弧形梁相对应,底座与内搭侧弧形梁相对应;所述W型弹条扣件的顶端与底座相对应,W型弹条扣件的尾端与顶盖相对应,W型弹条扣件通过锁紧螺栓固定在顶盖上。
2.根据权利要求1所述的一种U型钢支架用连接装置,其特征在于:在所述底座上设置有两处斜面,两处斜面对称设置,在两处斜面末端均设置有限位孔;所述W型弹条扣件的两条支臂端部设置为弯钩结构,所述限位孔与W型弹条扣件支臂端部的弯钩结构相对应。
【文档编号】E21D11/22GK103821543SQ201410093359
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】阎海鹏, 肖永惠, 潘一山, 李忠华, 李国臻 申请人:辽宁工程技术大学
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