一种旋挖钻机及其桅杆导轨和动力头滑耳的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种旋挖钻机及其桅杆导轨和动力头滑耳，该导轨设置有弧形外接触端面。动力头滑耳内设置有与导轨的弧形外接触端面相对应的内接触端面；通过设置成弧形接触端面，能够有效增大导轨与滑耳的接触面积，减小导轨与滑耳的接触应力，而且减小了导轨与滑耳的间隙，减小刚性冲击，增强了导向性，增加自动润滑功能，该导轨和滑耳制作工艺简单，制造周期短，制作成本低。
【专利说明】一种旋挖钻机及其桅杆导轨和动力头滑耳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滑耳和导轨技术，特别涉及一种旋挖钻机及其桅杆导轨和动力头滑耳。
【背景技术】
[0002]目前，旋挖钻机的扭矩主要依靠动力头滑耳与桅杆导轨的滑动接触进行传递，而现有的桅杆导轨主要截面为方形导轨或长方形导轨，滑耳的设计则根据导轨的形状进行相关的设计。
[0003]具体如图1所示，现有的导轨01与滑耳02的连接结构，方形的导轨01与滑耳02接触面积小、存在较大的接触应力，减少了导轨01与滑耳02的焊缝的疲劳寿命。且方形的导轨01与滑耳02间隙大，存在刚性冲击，导向性差，润滑性能差。此外，方形导轨01需折弯成型等后续加工程序，制造周期长、制造成本高。
[0004]因此，针对现有的旋挖钻机的桅杆导轨与动力头滑耳结构设计不合理，导致导轨与滑耳使用寿命短，成本高，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的旋挖钻机的桅杆导轨与动力头滑耳。
[0006]本实用新型提供一种旋挖钻机桅杆导轨，所述旋挖钻机桅杆导轨设置有弧形外接触端面。
[0007]进一步地，所述弧形外接触端面为圆弧形外接触端面；所述旋挖钻机桅杆导轨为圆柱结构。
[0008]进一步地，所述旋挖钻机桅杆导轨为空心圆柱结构。
[0009]进一步地，所述弧形外接触端面为圆弧形外接触端面；所述旋挖钻机桅杆导轨的截面为半圆形结构。
[0010]进一步地，所述弧形外接触端面为椭圆形外接触端面；所述旋挖钻机桅杆导轨的截面为椭圆结构。
[0011 ] 进一步地，所述旋挖钻机桅杆导轨截面为腰型孔结构。
[0012]进一步地，所述旋挖钻机桅杆导轨焊接在桅杆上。
[0013]本发明还提供一种旋挖钻机动力头滑耳，所述旋挖钻机动力头滑耳设置有与上述的旋挖钻机桅杆导轨相对应的内接触端面。
[0014]进一步地，所述内接触端面为圆弧形结构的内接触端面或椭圆形结构的内接触端面或腰型孔结构的内接触端面；
[0015]所述旋挖钻机动力头滑耳上还设置有用于对所述内接触端面润滑的油杯。
[0016]本实用新型还提供一种旋挖钻机，包括桅杆和动力头，所述桅杆上设置有上述的旋挖钻机桅杆导轨，所述动力头上设置有上述的旋挖钻机动力头滑耳。[0017]与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
[0018]本实用新型提供的一种旋挖钻机桅杆导轨及动力头滑耳，该导轨设置有弧形外接触端面；动力头滑耳内设置有与导轨的弧形外接触端面相对应的内接触端面；通过设置成弧形接触端面，能够有效增大导轨与滑耳的接触面积，减小导轨与滑耳的接触应力，而且减小了导轨与滑耳的间隙，减小刚性冲击，增强了导向性该导轨和滑耳制作工艺简单，制造周期短，制作成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1所示为现有的旋挖钻机桅杆导轨与动力头滑耳的结构剖面图；
[0021]图2所示为本实用新型实施例中旋挖钻机桅杆导轨与动力头滑耳具体应用的结构示意图；
[0022]图3所示为本实用新型实施例中左旋挖钻机桅杆导轨与动力头滑耳放大的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]图1 中:
[0025]01、导轨；02 滑耳。
[0026]图2和图3中，
[0027]1、旋挖钻机桅杆导轨；2、动力头；3、螺栓；4、旋挖钻机动力头滑耳；5、油杯；6、桅杆。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]本实用新型提供一种旋挖钻机及其动力头滑耳和桅杆导轨，由于现有的旋挖钻机桅杆导轨设置截面为方形结构，导致旋挖钻机桅杆导轨与旋挖钻机动力头滑耳接触面积小，存在的接触应力大，间隙大，刚性冲击大，导向性差，而且成本高。本实用新型实施例通过将旋挖钻机桅杆导轨设置成外接触面为弧形的结构，旋挖钻机动力头滑耳对应旋挖钻机桅杆导轨的弧形外接触端面设置弧形内接触端面，使旋挖钻机桅杆导轨和旋挖钻机动力头滑耳接触面积更大，减小接触应力，减小旋挖钻机桅杆导轨与旋挖钻机动力头滑耳间隙，减小刚性冲击，制作简单，节省材料，降低成本。
[0030]本实用新型具体应用的实施例，请参阅图2及图3，本实用新型实施例提供的旋挖钻机桅杆导轨与旋挖钻机动力头滑耳配合使用的结构示意图，其中，旋挖钻机桅杆导轨I为中空的圆柱体结构，可以使用一定型号的钢管来制作该旋挖钻机桅杆导轨1，旋挖钻机桅杆导轨I焊接在桅杆6的两个端部，与旋挖钻机桅杆导轨I配合设置的两个旋挖钻机动力头滑耳4通过螺栓3固定在动力头2上，旋挖钻机桅杆导轨I的外接触端面为圆弧形状，旋挖钻机动力头滑耳4设置有与旋挖钻机桅杆导轨I的圆弧形外接触端面行对应的圆弧形内接触端面。
[0031]当然，作为其他选择，旋挖钻机桅杆导轨I可以是空心的圆柱体结构，也可以是截面为半圆柱型结构(其接触端面还是保留圆弧形外接触端面)；旋挖钻机桅杆导轨I的外接触端面也可以是其他弧形结构，如旋挖钻机桅杆导轨I的外接触端面为椭圆形外接触端面或旋挖钻机桅杆导轨I的截面为腰型孔结构，此时旋挖钻机桅杆导轨I的截面可以是椭圆结构，或者是腰型孔结构。
[0032]旋挖钻机桅杆导轨I外接触端面两侧可以焊接在桅杆6上，以增加旋挖钻机桅杆导轨I与桅杆6连接的稳固性。
[0033]动力头2上的旋挖钻机动力头滑耳4，则配合旋挖钻机桅杆导轨I的外接触端面为圆弧形或者椭圆弧形结构，设置其内接触端面为圆弧形或者椭圆弧形，在此不再赘述。
[0034]另外，如图2和图3所示，为了增加旋挖钻机桅杆导轨I和旋挖钻机动力头滑耳4的润滑效果，在旋挖钻机动力头滑耳4上还设置有用于对其内接触端面润滑的油杯5。
[0035]本实用新型实施例的结构原理为，如图2和图3所示，旋挖钻机桅杆导轨I可根据需求选用相应型号的圆形钢材，并通过焊接的方式与桅杆6连接，旋挖钻机动力头滑耳4则根据旋挖钻机桅杆导轨I的尺寸进行设计成半圆形，左右旋挖钻机动力头滑耳4与动力头2通过螺栓3连接，通过螺栓3连接将动力头2与左右旋挖钻机动力头滑耳4紧密连接，并将旋挖钻机动力头滑耳4紧紧的锁在旋挖钻机桅杆导轨I上，完成动力头2与桅杆6的扭矩传递。在旋挖钻机动力头滑耳4背部设计油杯5，可以在直接加注黄油或者采用集中润滑形式进行润滑。
[0036]采用圆形的旋挖钻机桅杆导轨I便于选材，并且圆形的旋挖钻机桅杆导轨I与半圆形的旋挖钻机动力头滑耳4配合接触面积大，有效的减小了旋挖钻机桅杆导轨I与旋挖钻机动力头滑耳4之间的接触应力；减小旋挖钻机动力头滑耳4与旋挖钻机桅杆导轨I之间的间隙，能够有效的减小旋挖钻机动力头滑耳4与旋挖钻机桅杆导轨I之间在刚性冲击，并且便于旋挖钻机动力头滑耳4与旋挖钻机桅杆导轨I之间的润滑。
[0037]本实用新型实施例还提供一种旋挖钻机，该旋挖钻机包括桅杆6和动力头2，桅杆6上设置有上述的旋挖钻机桅杆导轨1，动力头2上设置有上述的旋挖钻机动力头滑耳4。
[0038]由于上述的旋挖钻机桅杆导轨I和旋挖钻机动力头滑耳4具有上述有益效果，所以设置有该旋挖钻机桅杆导轨和旋挖钻机动力头滑耳4的旋挖钻机也具有同样的技术效果O
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋挖钻机桅杆导轨，其特征在于， 所述旋挖钻机桅杆导轨(I)设置有弧形外接触端面。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆导轨，其特征在于，所述弧形外接触端面为圆弧形外接触端面； 所述旋挖钻机桅杆导轨(I)为圆柱结构。
3.根据权利要求2所述的旋挖钻机桅杆导轨，其特征在于，所述旋挖钻机桅杆导轨(I)为空心圆柱结构。
4.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆导轨，其特征在于，所述弧形外接触端面为圆弧形外接触端面； 所述旋挖钻机桅杆导轨(I)的截面为半圆形结构。
5.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆导轨，其特征在于，所述弧形外接触端面为椭圆形外接触端面； 所述旋挖钻机桅杆导轨(I)的截面为椭圆结构。
6.根据权利要求1所述的旋挖钻机桅杆导轨，其特征在于，所述旋挖钻机桅杆导轨(I)截面为腰型孔结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的旋挖钻机桅杆导轨,其特征在于,所述旋挖钻机桅杆导轨(I)焊接在桅杆(6)上。
8.一种旋挖钻机动力头滑耳，其特征在于，所述旋挖钻机动力头滑耳(4)设置有与权利要求1-7任一项所述的旋挖钻机桅杆导轨(I)相对应的内接触端面。
9.根据权利要求8所述的旋挖钻机动力头滑耳，其特征在于，所述内接触端面为圆弧形结构的内接触端面或椭圆形结构的内接触端面或腰型孔结构的内接触端面； 所述旋挖钻机动力头滑耳(4)上还设置有用于对所述内接触端面润滑的油杯(5)。
10.一种旋挖钻机，包括桅杆(6)和动力头(2)，其特征在于，所述桅杆(6)上设置有如权利要求1-7任一项所述的旋挖钻机桅杆导轨(1)，所述动力头(2)上设置有如权利要求8-9任一项所述的旋挖钻机动力头滑耳(4)。
【文档编号】E21B41/00GK203702001SQ201420006248
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】蒋华, 喻炜, 孙卫波 申请人:北京市三一重机有限公司