用于地下连续墙的施工接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够简化施工工序的用于地下连续墙的施工接头。该施工接头，包括H形接头本体，所述H形接头本体的其中一个凹槽内填充有与凹槽相适配的填充物。在使用时，H形接头本体可与地下连续墙单元槽段的钢筋笼一并吊入单元槽段内，无需拔出，因而不需要专用的起拔设备和机械，简化了地下连续墙接头的施工工序；而且H形接头本体可以提高地下连续墙接头部位的强度和刚度，增加其整体性，因而具有良好的防水和止水效果，另外，H形的接头本体可降低地下连续单元槽段在施工期间的风险，安全性高，有利于提高地下连续墙接头的施工质量和降低工程造价。适合在地下连续墙施工【技术领域】推广运用。
【专利说明】用于地下连续墙的施工接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地下连续墙施工【技术领域】，具体涉及一种用于地下连续墙的施工接头。
【背景技术】
[0002]采用明挖法修建地下工程时，若地层地质条件较差或岩土体的强度低且地下水丰富时，为确保施工安全，明挖基坑需要设置围护结构。而围护结构多采用排桩法或地下连续墙法。当采用地下连续墙作为地下工程的围护结构时，其关键的构造之一就是连接地下连续墙各单元槽段之间的施工接头。目前，所使用的施工接头有圆形接头管接头、接头箱接头、隔板式接头和榫槽式接头等，较为常用的是圆形接头管接头。
[0003]圆形接头管接头相对于接头箱和隔板式等接头而言，其构造相对简单，可在地下连续墙单元槽段施工期间起到连接相邻槽段混凝土的作用，且在施工期间可被再次拔出和重复利用。但其仍存在以下问题:1、在施工期间需要专用的大型吊装和起拔接头管的设备和机械，导致施工工序较为复杂；2、确定拔出接头管的时间比较困难，而且在接头管被拔出的过程中极易损坏已灌注在地下连续墙槽段内的混凝土，从而降低单元槽段接头部位混凝土的密实度和整体性，进而会影响地下连续墙接头部位的刚度和止水效果；3、接头管接头在施工期间拔出的时机难以掌握，导致施工的风险高，技术难度大，地下连续墙的施工周期长，质量也不易保证，而且工程造价高。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够简化施工工序的用于地下连续墙的施工接头。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该用于地下连续墙的施工接头，包括第一矩形板、第二矩形板、第三矩形板，所述第一矩形板、第二矩形板分别设置在第三矩形板的两侧形成H形接头本体，所述H形接头本体的其中一个凹槽内填充有与凹槽相适配的填充物。
[0006]进一步的是，所述H形接头本体上设置有多根用于固定填充物的限位铁丝。
[0007]进一步的是，所述H形接头本体的上端设置有限位钢筋。
[0008]进一步的是，所述第三矩形板的下端连接有梯形板，所述梯形板从上到下宽度逐渐变窄，在梯形板的两侧分别设置有与梯形板互相垂直的第一三角形板与第二三角形板，所述梯形板的两侧分别固定在第一三角形板的中线和第二三角形板的中线位置。
[0009]进一步的是，所述填充物露出凹槽的表面为圆弧面。
[0010]进一步的是,所述填充物采用EPS材料制作而成。
[0011]进一步的是，所述第一矩形板、第二矩形板、第三矩形板、梯形板、第一三角形板、第二三角形板均采用钢板制作而成。
[0012]进一步的是，所述钢板的厚度为5?20mm。[0013]本实用新型的有益效果:该用于地下连续墙的施工接头具有H形的接头本体，在使用时，H形接头本体可与地下连续墙单元槽段的钢筋笼一并吊入单元槽段内，无需拔出，因而不需要专用的起拔设备和机械，简化了地下连续墙接头的施工工序；而且H形接头本体可以提高地下连续墙接头部位的刚度，增加其整体性，因而具有良好的防水和止水效果，另外，H形的接头本体可降低地下连续单元槽段在施工期间的风险，安全性高，有利于提高地下连续墙接头的施工质量和降低工程造价。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型用于地下连续墙的施工接头的主视图；
[0015]图2是本实用新型用于地下连续墙的施工接头的后视图；
[0016]图3是本实用新型用于地下连续墙的施工接头的仰视图；
[0017]图4是本实用新型用于地下连续墙的施工接头的俯视图；
[0018]附图标记说明:第一矩形板1、第二矩形板2、第三矩形板3、填充物4、限位铁丝5、限位钢筋6、梯形板7、第一三角形板8、第二三角形板9。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0020]如图1至4所示，该用于地下连续墙的施工接头，包括第一矩形板1、第二矩形板
2、第三矩形板3，所述第一矩形板1、第二矩形板2分别设置在第三矩形板3的两侧形成H形接头本体，所述H形接头本体的其中一个凹槽内填充有与凹槽相适配的填充物4。该用于地下连续墙的施工接头使用时，将H形接头本体未填充填充物4的一侧凹槽与地下连续墙的钢筋笼焊接，与钢筋笼一并吊放入单元槽段内，并浇筑该单元槽段的水下混凝土，待与其相邻的下一单元槽段开挖完成且在浇筑水下混凝土时，将填充在凹槽内的填充物4去除，从而可为相邻两个单元槽段之间的混凝土相互咬合提供空隙，完成地下连续墙相邻单元槽段之间的连接。由于在使用时，H形接头本体可与地下连续墙单元槽段的钢筋笼一并吊入单元槽段内，无需拔出，因而不需要专用的起拔设备和机械，简化了地下连续墙接头的施工工序；而且H形接头本体可以提高地下连续墙接头部位的刚度，增加其整体性，因而具有良好的防水和止水效果，另外，H形的接头本体可降低地下连续单元槽段在施工期间的风险，安全性高，有利于提高地下连续墙接头的施工质量和降低工程造价。
[0021]在上述实施方式过程中，为了避免填充在凹槽内的填充物4脱落，所述接头本体上设置有多根用于固定填充物4的限位铁丝5，为了避免凹槽内的填充物4沿凹槽向上移动，所述H形接头本体的上端设置有限位钢筋6，从而限制填充物4的移动，待与其相邻的下一单元槽段开挖完成且在浇筑水下混凝土时，用冲桩机等将铁丝冲断即可将填充物4去除并将限位钢筋6拆除即可。
[0022]为了避免凹槽内的填充物4沿凹槽向下移动，所述第三矩形板3的下端连接有梯形板7，所述梯形板7从上到下宽度逐渐变窄，在梯形板7的两侧分别设置有与梯形板7互相垂直的第一三角形板8与第二三角形板9，所述梯形板7的两侧分别固定在第一三角形板8的中线和第二三角形板9的中线位置。这样构成一个收缩端从而防止凹槽内的填充物4向下移动，避免填充物4脱落，同时H形接头本体的收缩端还可减少其在吊入槽段内的阻力，有利于吊放作业。
[0023]为了使施工接头能够为相邻单元槽段的钢筋笼和水下混凝土提供空隙，有利于施工接头的连接和顺利放入，所述填充物4露出凹槽的表面为圆弧面。
[0024]所述填充物4可以采用一些质量较轻的材料制作而成，作为优选的是:所述填充物4采用EPS材料制作而成，待与其相邻的下一单元槽段开挖完成且在浇筑水下混凝土时，采用EPS材料制作而成的填充物4可以在槽段内水和泥浆的浮力作用下浮出槽段，去除非常方便。
[0025]另外，为了保证施工接头具有足够的结构强度和刚度，所述第一矩形板1、第二矩形板2、第三矩形板3、梯形板7、第一三角形板8、第二三角形板9均采用钢板制作而成。进一步的是，所述钢板的厚度为5?20mm。
【权利要求】
1.用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:包括第一矩形板(I)、第二矩形板(2)、第三矩形板(3)，所述第一矩形板(I)、第二矩形板(2)分别设置在第三矩形板(3)的两侧形成H形接头本体，所述H形接头本体的其中一个凹槽内填充有与凹槽相适配的填充物(4)。
2.如权利要求1所述的用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:所述H形接头本体上设置有多根用于固定填充物(4)的限位铁丝(5)。
3.如权利要求2所述的用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:所述H形接头本体的上端设置有限位钢筋(6)。
4.如权利要求3所述的用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:所述第三矩形板(3)的下端连接有梯形板(7)，所述梯形板(7)从上到下宽度逐渐变窄，在梯形板(7)的两侧分别设置有与梯形板(7)互相垂直的第一三角形板(8)与第二三角形板(9)，所述梯形板(7)的两侧分别固定在第一三角形板(8)的中线和第二三角形板(9)的中线位置。
5.如权利要求4所述的用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:所述填充物(4)露出凹槽的表面为圆弧面。
6.如权利要求5所述的用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:所述填充物(4)采用EPS材料制作而成。
7.如权利要求6所述的用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:所述第一矩形板(I)、第二矩形板(2)、第三矩形板(3)、梯形板(7)、第一三角形板(8)、第二三角形板(9)均采用钢板制作而成。
8.如权利要求7所述的用于地下连续墙的施工接头，其特征在于:所述钢板的厚度为`5 ?20mmo
【文档编号】E02D29/16GK203729325SQ201420045282
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】周晓军, 王晓峰, 胡鸿运 申请人:西南交通大学