钢边混凝土井盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢边混凝土井盖，包括：由钢纤维和混凝土制成的井盖主体和角钢套，角钢套包裹在井盖主体的上端面的边缘上和周向面上,一方面可提高井盖整体的强度，另一方面，与传统技术相比，本钢边混凝土井盖的角钢套无需包裹井盖主体的下端面，节省材料、降低成本的同时，可增大井盖与井盖支座的接触面积，使井盖边缘的受力不会过于集中，提高井盖的使用寿命；角钢套的周向的侧壁上设置有横截面呈“U”形的U形钢板，U形钢板的开口朝向角钢套的外壁面，井盖主体的边缘上设置有与U形钢板相配合的通孔，U形钢板可安装于通孔中，形成撬孔，该撬孔的设计增大了钢边混凝土井盖在开启时受力点的面积，保证了钢边混凝土井盖能够正常开启。
【专利说明】钢边混凝土井盖
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及井盖领域，更具体而言，涉及一种钢边混凝土井盖。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，为了满足井盖在抗拉、抗折、抗冲击和抗疲劳等方面的要求，以及避 免易丢失、造价高等缺点，通常使用钢边混合纤维混凝土井盖，这种井盖在使用过程中，开 启困难，且造价高。
[0003] 为了使上述井盖的安装和拆卸方便，现有技术中出现了一种带有撬孔的钢边钢纤 维混凝土检查井盖，可通过撬孔开启井盖，但该撬孔在实际使用中由于钢边结构的原因，在 开启时，井盖受力点只是钢边的上平面，容易造成钢边上平面与立面连接处开焊，无法达到 开启效果；并且其钢边结构是将井盖主体的下端面的边缘也包裹住，在钢边过短的情况下 会降低井盖与支座的接触面积，使井盖的边缘受力更为集中，从而影响了井盖的使用寿命。
[0004] 因此，设计一种井盖，增大井盖受力点面积，既满足开启简单方便又受力合理是亟 需解决的问题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006] 为此，本实用新型提供一种钢边混凝土井盖，增大钢边混凝土井盖受力点面积，使 钢边混凝土井盖正常开启，且开启简单方便，在满足使用要求的同时，节省用材，降低生产 制造成本且提高了该钢边混凝土井盖的使用寿命。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种钢边混凝土井盖，包 括：由钢纤维和混凝土制成的井盖主体和角钢套，所述角钢套包裹在所述井盖主体的上端 面的边缘上和周向面上；所述角钢套的周向的侧壁上设置有横截面呈"U"形的U形钢板，所 述U形钢板的开口朝向所述角钢套的外壁面，所述井盖主体的边缘上设置有与所述U形钢 板相配合的通孔，所述U形钢板可安装于所述通孔中，形成撬孔。
[0008] 本实用新型提供的技术方案中，U形钢板和井盖主体上的通孔构成撬孔，当钢边混 凝土井盖需要开启时，只需将撬杠从撬孔内伸至钢边混凝土井盖底部，利用杠杆原理将钢 边混凝土井盖撬起即可，该撬孔的设计增大了钢边混凝土井盖在开启时受力点的面积，保 证了钢边混凝土井盖能够正常开启；并且角钢套包裹在井盖主体的上端面的边缘上和周向 面上，一方面可提高井盖整体的强度，另一方面，与传统技术相比，本钢边混凝土井盖的角 钢套无需包裹井盖主体的下端面，节省材料、降低成本的同时，可增大井盖与井盖支座的接 触面积，使井盖边缘的受力不会过于集中，提高井盖的使用寿命。
[0009] 另外，本实用新型提供的上述实施例中的钢边混凝土井盖还可以具有如下附加技 术特征：
[0010] 根据本实用新型的一个实施例，所述角钢套包括：圆柱形的中空的钢壁和圆盘形 的中空的钢面；所述钢壁的一端与所述钢面的外轮廓相连接，且所述钢壁包裹在所述井盖 主体的周向面上，所述钢面包裹在所述井盖主体的上端面的边缘上。
[0011] 根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的形状与所述U形钢板的形状相同，所 述U形钢板的两侧壁和弧形部与所述通孔的内壁面相贴合。
[0012] 根据本实用新型的一个实施例，所述U形钢板包括：两直板和一弧形板，两所述 直板的形状为相同的四边形，且两所述直板上靠近所述角钢套中心的边与底边的夹角为锐 角，两所述直板上靠近所述角钢套中心的边分别与所述弧形板的两边固定连接。
[0013] 根据本实用新型的一个实施例，所述井盖主体上设置有两个吊装孔，背面设置有 多个加强筋。
[0014] 根据本实用新型的一个实施例，多个所述加强筋的一端相交于一点并呈放射状均 匀分布，且所述交点形成一圆形凸台。
[0015] 根据本实用新型的一个实施例，所述井盖主体的底部设有六条加强筋。
[0016] 根据本实用新型的一个实施例，所述U形钢板设置于相邻的两所述加强筋之间。
[0017] 根据本实用新型的一个实施例，所述U形钢板与所述角钢套为一体式结构。
[0018] 根据本实用新型的一个实施例，所述U形钢板与所述角钢套一体成型。
[0019] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新 型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中：
[0021] 图1是根据本实用新型一个实施例所述钢边混凝土井盖安装于井盖支座上的结 构示意图；
[0022] 图2是图1中所示的所述钢边混凝土井盖的俯视结构示意图；
[0023] 图3是图1中所示的所述钢边混凝土井盖的仰视结构示意图；
[0024] 图4是图2中所示的所述钢边混凝土井盖的A-A面的剖视结构示意图；
[0025] 图5是图2中所示的所述钢边混凝土井盖的B-B面的剖视结构示意图；
[0026] 图6是图1中所示的所述钢边混凝土井盖中的所述角钢套的立体结构示意图。
[0027] 其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0028] 1角钢套，11U形钢板，12钢壁，13钢面，2井盖主体，21通孔，22吊装孔，23加强筋， 24圆形凸台，3撬孔，4井盖支座。
【具体实施方式】
[0029] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具 体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用 新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受 下面公开的具体实施例的限制。
[0031] 如图1至图5所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种钢边混凝土井盖，包 括：由钢纤维和混凝土制成的井盖主体2和角钢套1，所述角钢套1包裹在所述井盖主体2 的上端面的边缘上和周向面上；所述角钢套1的周向的侧壁上设置有横截面呈"U"形的U 形钢板11，所述U形钢板11的开口朝向所述角钢套1的外壁面，所述井盖主体2的边缘上 设置有与所述U形钢板11相配合的通孔21，所述U形钢板11可安装于所述通孔21中，形 成撬孔3。
[0032] 本实用新型提供的技术方案中，U形钢板和井盖主体上的通孔构成撬孔，当钢边混 凝土井盖需要开启时，只需将撬杠从撬孔内伸至钢边混凝土井盖底部，利用杠杆原理将钢 边混凝土井盖撬起即可，该撬孔的设计增大了钢边混凝土井盖在开启时受力点的面积，保 证了钢边混凝土井盖能够正常开启；并且角钢套包裹在井盖主体的上端面的边缘上和周向 面上，一方面可提高井盖整体的强度，另一方面，与传统技术相比，本钢边混凝土井盖的角 钢套无需包裹井盖主体的下端面，节省材料、降低成本的同时，可增大井盖与井盖支座4的 接触面积，使井盖边缘的受力不会过于集中，提高井盖的使用寿命。
[0033] 具体地，所述角钢套1包括：圆柱形的中空的钢壁12和圆盘形的中空的钢面13 ; 所述钢壁12的一端与所述钢面13的外轮廓相连接，且所述钢壁12包裹在所述井盖主体2 的周向面上，所述钢面13包裹在所述井盖主体2的上端面的边缘上，所述钢壁12与所述 钢面13的夹角大于0°且小于180°，在本实施例中所述钢壁12与所述钢面13的夹角为 90。。
[0034] 一方面可提高井盖整体的强度，另一方面，与传统技术相比，本钢边混凝土井盖的 角钢套无需包裹井盖主体的下端面，节省材料、降低成本的同时，可增大井盖与井盖支座4 的接触面积，使井盖边缘的受力不会过于集中，提高井盖的使用寿命。
[0035] 具体地，所述通孔21的形状与所述U形钢板11的形状相同，所述U形钢板11的 两侧壁和弧形部与所述通孔21的内壁面相贴合。
[0036] 具体地，所述U形钢板11包括：两直板和一弧形板，两所述直板的形状为相同的四 边形，且两所述直板上靠近所述角钢套1中心的边与底边的夹角为锐角，两所述直板上靠 近所述角钢套1中心的边分别与所述弧形板的两边固定连接。
[0037] 将U形钢板的两直板设计为相同的四边形，弧形板的两边分别与两直板上靠近所 述角钢套中心的边连接，使U形钢板整体自钢边混凝土井盖的正面向背面倾斜，从而使井 盖主体上的通孔也自钢边混凝土井盖的正面向背面倾斜，由此构成带有一定倾斜角度的撬 孔，这样，保证了撬杠更容易地深入撬孔内将钢边混凝土井盖开启；在本实施例中，优选撬 孔与地面的夹角为56°。
[0038] 当然，所述井盖主体2上设置有两个吊装孔22,背面设置有多个加强筋23。
[0039] 吊装孔的设计，便于钢边混凝土井盖的安装和移动，加强筋的设置保证了钢边混 凝土井盖的使用强度。
[0040] 具体地，多个所述加强筋23的一端相交于一点并呈放射状均匀分布，且所述交点 形成一圆形凸台24。
[0041] 多个加强筋的布置方式，减轻了钢边混凝土井盖整体的重量，减少了加强材料的 使用量，降低了钢边混凝土井盖的生产制造成本。
[0042] 需要说明的是，所述井盖主体2的底部设有六条加强筋23。
[0043] 在本实施例中，井盖主体底部设置六条加强筋即可满足钢边混凝土井盖的整体使 用强度。
[0044] 在本实用新型的一个实施例中，所述U形钢板11设置于相邻的两所述加强筋23 之间。
[0045] 将撬孔设置在相邻的两加强筋之间，避免了将撬孔设置在加强筋上导致钢边混凝 土井盖整体强度不够，重心不平衡的现象发生，保证了钢边混凝土井盖的实用性。
[0046] 在上述任一实施例中，优选地，U形钢板11与角钢套1焊接成一体。
[0047] U形钢板与角钢套焊接成一体，该连接方式可靠，当U形钢板损坏时，只需更换U 形钢板即可，节省了一体更换的成本。
[0048] 或者，优选地，U形钢板11与角钢套1 一体成型。
[0049] U形钢板与角钢套一体成型，力学性能好，可批量生产，节约了成本，便于更换。
[0050] 当然，U形钢板11与角钢套1还可以通过其他方式连成一体，只需满足使用要求 即可。
[0051] 综上所述，本实用新型提供了一种钢边混凝土井盖，该钢边混凝土井盖中，U形钢 板和井盖主体上的通孔构成撬孔，当钢边混凝土井盖需要开启时，只需将撬杠从撬孔内伸 至钢边混凝土井盖底部，利用杠杆原理将钢边混凝土井盖撬起即可，该撬孔的设计增大了 钢边混凝土井盖在开启时受力点的面积，保证了钢边混凝土井盖能够正常开启；并且角钢 套包裹在井盖主体的上端面的边缘上和周向面上，一方面可提高井盖整体的强度，另一方 面，与传统技术相比，本钢边混凝土井盖的角钢套无需包裹井盖主体的下端面，节省材料、 降低成本的同时，可增大井盖与井盖支座的接触面积，使井盖边缘的受力不会过于集中，提 高井盖的使用寿命。
[0052] 在本实用新型的描述中，若出现术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等均应做广 义理解，例如，"连接"可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；"相连"可以是 直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体 情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0053] 在本说明书的描述中，若出现术语"一个实施例"、"一些实施例"、"具体实施例"等 的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的 至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的 实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例 或示例中以合适的方式结合。
[0054] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种钢边混凝土井盖，包括：由钢纤维和混凝土制成的井盖主体和角钢套，其特征 在于， 所述角钢套包裹在所述井盖主体的上端面的边缘上和周向面上； 所述角钢套的周向的侧壁上设置有横截面呈"U"形的U形钢板，所述U形钢板的开口 朝向所述角钢套的外壁面，所述井盖主体的边缘上设置有与所述U形钢板相配合的通孔， 所述U形钢板可安装于所述通孔中，形成撬孔。
2. 根据权利要求1所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述角钢套包括：圆柱形的中空的钢壁和圆盘形的中空的钢面； 所述钢壁的一端与所述钢面的外轮廓相连接，且所述钢壁包裹在所述井盖主体的周向 面上，所述钢面包裹在所述井盖主体的上端面的边缘上。
3. 根据权利要求2所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述通孔的形状与所述U形钢板的形状相同，所述U形钢板的两侧壁和弧形部与所述 通孔的内壁面相贴合。
4. 根据权利要求3所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述U形钢板包括：两直板和一弧形板，两所述直板的形状为相同的四边形，且两所述 直板上靠近所述角钢套中心的边与底边的夹角为锐角，两所述直板上靠近所述角钢套中心 的边分别与所述弧形板的两边固定连接。
5. 根据权利要求4所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述井盖主体上设置有两个吊装孔，背面设置有多个加强筋。
6. 根据权利要求5所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 多个所述加强筋的一端相交于一点并呈放射状均匀分布，且所述交点形成一圆形凸 台。
7. 根据权利要求6所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述井盖主体的底部设有六条加强筋。
8. 根据权利要求7所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述U形钢板设置于相邻的两所述加强筋之间。
9. 根据权利要求3至8中任一项所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述U形钢板与所述角钢套为一体式结构。
10. 根据权利要求3至8中任一项所述的钢边混凝土井盖，其特征在于， 所述U形钢板与所述角钢套一体成型。
【文档编号】E02D29/14GK203905059SQ201420252581
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】郑军, 张继学, 郑进松, 田喜虎 申请人:徐水县华光市政建材有限公司