低产油井定压标定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种低产油井定压标定装置。其技术方案是：由定压阀、传感器、涡轮流量计组成，通过高压软管将定压阀的一端与油井采油树的取样阀门连接，另一端与传感器连接，通过直管将传感器与涡轮流量计连接；所述的定压阀包括阀体、阀座、阀盘、阀杆、膜片、膜片压板、弹簧、阀盖、持压导阀，阀体内部包括前阀腔和后阀腔，前阀腔和后阀腔之间安装阀盘；有益效果是：定压阀可以设定油井正常生产状态下油井回压，标定时当压力高于设定压力值时，定压阀打开，当压力低于设定压力值时，定压阀关闭，这样可以确保标定过程中压力平稳性，提高产量标定准确性；而且定压阀根据低压油井的特点设计的较小，而且精度较高。
【专利说明】低产油井定压标定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油工业的开采装置，特别涉及一种低产油井定压标定装置。
【背景技术】
[0002]随着油田开发工作的不断深入，油层能量越来越低，低产井的出现，给油井计量工作带来很大的困扰，量油时间的增长，造成计量不准，量油误差大，从而使油井产量的输差增大；经过检索现有的专利数据库，没有发现此类装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种便于低成本、高精度计量、安全环保性高、便于操作、提高低产油井的计量准确性的低产油井定压标定装置。
[0004]其技术方案是:由定压阀、传感器、涡轮流量计组成，通过高压软管将定压阀的一端与油井采油树的取样阀门连接，另一端与传感器连接，通过直管将传感器与涡轮流量计连接；所述的定压阀包括阀体、阀座、阀盘、阀杆、膜片、膜片压板、弹簧、阀盖、持压导阀，所述的阀体为椭圆形结构，两侧设有连接法兰，顶部设有阀盖，通过阀座与主管道串联安装，所述的阀体内部包括前阀腔和后阀腔，前阀腔和后阀腔之间安装阀盘，阀盘的中间连接阀杆，所述的阀盘的顶部凸起部与阀体的顶部开口相吻合，且所述的阀盘的顶部凸起部上设有膜片，膜片的上部设有通过第二螺母固定膜片压板，第二螺母与上方的弹簧压板之间设有弹簧，所述的膜片压板、第二螺母、弹簧和弹簧压板安装在阀盖与阀体之间的空腔内；
[0005]所述的阀体的前阀腔通过管线连接第一球阀，第一球阀与持压导阀的一端连接，持压导阀的另一端连接第二球阀，持压导阀的控制端通过管线连接到阀体的后阀腔，所述的持压导阀的控制端通过管线和压力表并联到阀盖内腔。
[0006]上述的阀盖的内腔顶部设有导向套，通过导向套与阀杆连接。
[0007]上述的压力表与阀盖内腔之间的管线上设有针阀。
[0008]上述的阀体的前阀腔和后阀腔内分别设有过滤器。
[0009]本实用新型的有益效果是:定压阀可以设定油井正常生产状态下油井回压，标定时当压力高于设定压力值时，定压阀打开，当压力低于设定压力值时，定压阀关闭，这样可以确保标定过程中压力平稳性，提高产量标定准确性；而且定压阀根据低压油井的特点设计的较小，而且精度较高；
[0010]过滤器可以过滤油井杂质，减少设备磨损，提高计量精度；出口端软管可通过高压软管直接与油井套管相连，标定的井液直接流入套管中，节省罐车拉运液体费用；该装置安装方便，体积小，操作简单，安全系数高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]附图2是本实用新型的定压阀的结构图；
[0013]上图中:定压阀A、传感器B、涡轮流量计C ;第一螺母1、阀体2、阀座3、0型密封圈4、5、6、7、阀盘8、阀杆9、膜片10、膜片压板11、第二螺母12、弹簧13、阀盖14、导向套15、第一球阀16、第二球阀17、持压导阀18、第三球阀19、双头螺柱20、第三螺母21、压力表22、针阀23、过滤器24。
【具体实施方式】
[0014]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0015]本实用新型由定压阀A、传感器B、涡轮流量计C组成，通过高压软管将定压阀A的一端与油井采油树的取样阀门连接，另一端与传感器B连接，通过直管将传感器B与涡轮流量计C连接；所述的定压阀A包括阀体2、阀座3、阀盘8、阀杆9、膜片10、膜片压板11、弹簧13、阀盖14、持压导阀18，所述的阀体2为椭圆形结构，两侧设有连接法兰，顶部设有阀盖14，通过阀座3与主管道串联安装，所述的阀体2内部包括前阀腔和后阀腔，前阀腔和后阀腔之间安装阀盘8，阀盘8的中间连接阀杆9，所述的阀盘8的顶部凸起部与阀体2的顶部开口相吻合，且所述的阀盘8的顶部凸起部上设有膜片10，膜片10的上部设有通过第二螺母12固定膜片压板11，第二螺母12与上方的弹簧压板之间设有弹簧13，所述的膜片压板
11、第二螺母12、弹簧13和弹簧压板安装在阀盖14与阀体2之间的空腔内；
[0016]所述的阀体2的前阀腔通过管线连接第一球阀16，第一球阀16与持压导阀18的一端连接，持压导阀18的另一端连接第二球阀17，持压导阀18的控制端通过管线连接到阀体2的后阀腔，所述的持压导阀18的控制端通过管线和压力表22并联到阀盖14内腔。
[0017]其中，阀盖14的内腔顶部设有导向套15，通过导向套15与阀杆9连接。
[0018]另外，压力表22与阀盖内腔之间的管线上设有针阀23 ;上述的阀体2的前阀腔和后阀腔内分别设有过滤器24。
[0019]本实用新型在安装时:定压阀A的进口通过25mm高压软管与油井井口 16mm闸门连接，出口通过法兰与传感器B连接，传感器B上接涡轮流量计C，出口通过25mm高压软管连接油井套管，高压软管与油井套管连接方式为卡箍连接。
[0020]具体操作过程为:打开油井井口的取样闸门，关闭井口回压闸门，井液通过进口软管进入定压阀A，同时将定压阀压力调整为油井正常生产时的回压值，以保证计量的准确性，后液体通过传感器B和出口连接的软管排入套管生产，涡轮流量计C实时读取液体流量。
[0021]定压阀主阀阀体2、阀座3安装于主管路上，即与主管道串联安装。持压导阀18、压力表22起到设定阀前压力作用，当主阀上游供液压力低于持压导阀18设定值时，阀体就处于关闭状态，当阀体上游供液压力高于持压导阀18设定值时，主阀才会打开，从而保证了主阀上游的压力平稳，过滤器24可拆卸，定期清洗脏物。
[0022]涡轮流量计仪表口径DN1mm，流量范围0.2-1.5m3/h，耐压5MPa，连接方式25mm法兰连接。前置放大器插入的深度使检测探头与管道的中轴相吻合，检测探头中心线与管道中心线的夹角不能大于5度，调整好流向标使其与流体的流向相同。把法兰与焊接好的底座对接，然后用螺栓紧固好。
[0023]本实用新型的有益效果是:
[0024]1、进口端软管直接和油井取样阀连接，确保在油井不停产情况下进行产量标定，提闻油井时率；
[0025]2、涡轮流量计精度1.0级，标准量程0.2-1.2m3/h，宽量程为0.15-1.5m3/h,可计量3-30m3/d油井液量，流量计仪表显示瞬时流量和累计流量，数字显示，方便直接读取数据。；
[0026]3、定压阀可以设定油井正常生产状态下油井回压，标定时当压力高于设定压力值时，定压阀打开，当压力低于设定压力值时，定压阀关闭，这样可以确保标定过程中压力平稳性，提高产量标定准确性；
[0027]4、过滤器。过滤油井杂质，减少设备磨损，提高计量精度；
[0028]5、出口端软管可通过高压软管直接与油井套管相连，标定的井液直接流入套管中，节省罐车拉运液体费用。
【权利要求】
1.一种低产油井定压标定装置，其特征是:由定压阀(A)、传感器(B)、涡轮流量计(C)组成，通过高压软管将定压阀(A)的一端与油井采油树的取样阀门连接，另一端与传感器(B)连接，通过直管将传感器(B)与涡轮流量计(C)连接；所述的定压阀(A)包括阀体(2)、阀座(3)、阀盘(8)、阀杆(9)、膜片(10)、膜片压板(11)、弹簧(13)、阀盖(14)、持压导阀(18)，所述的阀体(2)为椭圆形结构，两侧设有连接法兰，顶部设有阀盖(14)，通过阀座(3)与主管道串联安装，所述的阀体(2)内部包括前阀腔和后阀腔，前阀腔和后阀腔之间安装阀盘(8)，阀盘(8)的中间连接阀杆(9)，所述的阀盘(8)的顶部凸起部与阀体(2)的顶部开口相吻合，且所述的阀盘(8)的顶部凸起部上设有膜片(10)，膜片(10)的上部设有通过第二螺母(12)固定膜片压板(11)，第二螺母(12)与上方的弹簧压板之间设有弹簧(13)，所述的膜片压板(11)、第二螺母(12)、弹簧(13)和弹簧压板安装在阀盖(14)与阀体(2)之间的空腔内； 所述的阀体(2)的前阀腔通过管线连接第一球阀(16)，第一球阀(16)与持压导阀(18)的一端连接，持压导阀(18)的另一端连接第二球阀(17)，持压导阀(18)的控制端通过管线连接到阀体(2)的后阀腔，所述的持压导阀(18)的控制端通过管线和压力表(22)并联到阀盖(14)内腔。
2.根据权利要求1所述的低产油井定压标定装置，其特征是:所述的阀盖(14)的内腔顶部设有导向套(15)，通过导向套(15)与阀杆(9)连接。
3.根据权利要求1所述的低产油井定压标定装置，其特征是:所述的压力表(22)与阀盖内腔之间的管线上设有针阀(23 )。
4.根据权利要求1所述的低产油井定压标定装置，其特征是:所述的阀体(2)的前阀腔和后阀腔内分别设有过滤器(24)。
【文档编号】E21B47/017GK203925471SQ201420331342
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】崔晓霖, 闫乃刚, 邢海燕, 刘波, 杨英萍, 关杰, 马效良, 赵洪顺, 王海辉, 张守秀, 张芳 申请人:崔晓霖