一种适用于采矿巷道的砼预制构件支护的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于采矿巷道的砼预制构件支护，包括顶梁、立柱，所述的顶梁两端下面设置立柱；所述的顶梁、立柱为钢筋混凝土结构；所述的顶梁两端头设置搭接台阶；所述的立柱与顶梁连接端设置搭接台阶；所述的顶梁、立柱之连接处设置预埋连接圆钢。本实用新型的顶梁、立柱采用钢筋混凝土结构，顶梁两端下面设置立柱，顶梁、立柱设有纵向圆钢、横向拉筋、混凝土、预埋连接圆钢。砼(混凝土)为C25钢混。顶梁、立柱采用钢筋混凝土结构后，使用寿命可达10?15年，在使用期间不需投入维护费用；并且消除了安全隐患，进而提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单，施工容易，造价低廉，工作可靠，适用于采矿巷道的支护。
【专利说明】一种适用于采矿巷道的砼预制构件支护
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山设备【技术领域】，进一步属于采矿安全支护设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单，施工容易，造价低廉，工作可靠，适用于采矿巷道的砼预制构件支护。
【背景技术】
[0002]我国是矿石开采大国,在全国各地分布着多座矿山。在矿石开采中，往往要开凿巷道至矿体进行采矿，并将矿石从巷道中运出。由于矿山的地质结构差异较大，有些地质结构破碎，必须采用密集厢支护来保证巷道完整，确保人员安全通行和矿石的运输。现有技术的巷道支护，一般采用木头进行密集型木厢支护，但由于巷道岩层较破碎，地压较大，木厢支护变形腐烂较快，每年每个点至少需要更换木厢支护一次，局部地段需要更换木厢支护两至三次，使用成本高，维护检修费用大，并且存在较大的安全隐患，经常影响生产的正常进行，进而影响了企业的经济效益。为此，研究开发一种结构简单，施工容易，造价低廉，工作可靠，适用于采矿巷道的砼预制构件支护是解决这一问题的关键。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，施工容易，造价低廉，工作可靠，适用于采矿坑道的砼预制构件支护。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括顶梁、立柱，所述的顶梁两端下面设置立柱；所述的顶梁、立柱为钢筋混凝土结构；所述的顶梁两端头设置搭接台阶；所述的立柱与顶梁连接端设置搭接台阶；所述的顶梁、立柱之连接处设置预埋连接圆钢。
[0005]本实用新型的顶梁、立柱采用钢筋混凝土结构，顶梁两端下面设置立柱，顶梁、立柱设有纵向圆钢、横向拉筋、混凝土、预埋连接圆钢。砼(混凝土)为C25钢混，每立方米耗材分别为:水泥390kg ;砂0.47m3/665kg ;碎石0.82m3/1254kg。顶梁、立柱采用钢筋混凝土结构后，使用寿命可达10?15年，并且在使用期间不需投入维护费用；同时避免了维护检修运输巷道而影响正常的生产作业；并且消除了运输巷道经常塌方带来的安全隐患，保证了人员通行和矿石运输的安全，进而提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单，施工容易，造价低廉，工作可靠，适用于采矿巷道的支护。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图2为本实用新型之顶梁示意图；
[0008]图3为图2的俯视示意图；
[0009]图4为本实用新型之立柱示意图；
[0010]图5为图4的俯视示意图；
[0011]图中:1-顶梁，2-立柱，3-纵向圆钢，4-横向拉筋，5-混凝土，6-预埋连接圆钢。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
[0013]如图1?5所示，包括顶梁1，立柱2，所述的顶梁I两端下面设置立柱2 ;所述的顶梁1、立柱2为钢筋混凝土结构；所述的顶梁I两端头设置搭接台阶；所述的立柱2与顶梁I连接端设置搭接台阶；所述的顶梁1、立柱2之连接处设置预埋连接圆钢6。
[0014]所述的顶梁1、立柱2之砼为C25钢混。
[0015]所述的顶梁I之横截面呈矩形状，矩形的长度与宽度之比值为1.1?1.3。
[0016]所述的立柱2之横截面呈矩形状，矩形的长度与宽度之比值为1.1?1.3。
[0017]所述的顶梁I包括纵向圆钢3，横向拉筋4，混凝土 5，预埋连接圆钢6，所述的顶梁I设置四件纵向圆钢3 ;所述的纵向圆钢3之间设置横向拉筋4 ;所述的顶梁I两端设置预埋连接圆钢6 ;所述的纵向圆钢3、横向拉筋4、预埋连接圆钢6之间设置混凝土 5。
[0018]所述的顶梁I之横向拉筋4的间距为270?300mm。
[0019]所述的立柱2包括纵向圆钢3，横向拉筋4，混凝土 5，预埋连接圆钢6，所述的立柱2设置四件纵向圆钢3 ;所述的纵向圆钢3之间设置横向拉筋4 ;所述的立柱2上端及内侧面设置预埋连接圆钢6 ;所述的纵向圆钢3、横向拉筋4、预埋连接圆钢6之间设置混凝土 5。
[0020]所述的立柱2之横向拉筋4的间距为300?350mm。
[0021]所述的纵向圆钢3为8#?10#圆钢，横向拉筋4、预埋连接圆钢6为6#?8#圆钢。
[0022]所述的纵向圆钢3距离顶梁1、立柱2表面之距离为20mm。
[0023]本实用新型的工作原理及工作过程:
[0024]本实用新型的顶梁1、立柱2采用钢筋混凝土结构，顶梁I两端下面设置立柱2，顶梁1、立柱2设有纵向圆钢3、横向拉筋4、混凝土 5、预埋连接圆钢6。砼(混凝土)为C25钢混，每立方米耗材分别为:水泥390kg ;砂0.47m3/665kg ;碎石0.82m3/1254kg。顶梁、立柱采用钢筋混凝土结构后，使用寿命可达10?15年，在使用期间不需投入维护费用；同时避免了维护检修运输巷道而影响正常的生产作业；并且消除了运输巷道经常塌方带来的安全隐患，保证了人员通行和矿石运输的安全。
【权利要求】
1.一种适用于采矿巷道的砼预制构件支护，包括顶梁(I)、立柱(2)，所述的顶梁(I)两端下面设置立柱(2);其特征是:所述的顶梁(I)、立柱(2)为钢筋混凝土结构；所述的顶梁(I)两端头设置搭接台阶；所述的立柱(2)与顶梁(I)连接端设置搭接台阶；所述的顶梁(I)、立柱(2 )之连接处设置预埋连接圆钢(6 )。
2.根据权利要求1所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的顶梁(I)、立柱(2)之砼为C25钢混。
3.根据权利要求1所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的顶梁(1)之横截面呈矩形状，矩形的长度与宽度之比值为1.1?1.3。
4.根据权利要求1所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的立柱(2)之横截面呈矩形状，矩形的长度与宽度之比值为1.1?1.3。
5.根据权利要求1所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的顶梁(1)包括纵向圆钢(3)、横向拉筋(4)、混凝土(5)、预埋连接圆钢(6)，所述的顶梁(I)设置四件纵向圆钢(3);所述的纵向圆钢(3)之间设置横向拉筋(4);所述的顶梁(I)两端设置预埋连接圆钢(6);所述的纵向圆钢(3)、横向拉筋(4)、预埋连接圆钢(6)之间设置混凝土(5)。
6.根据权利要求1或5所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的顶梁(I)之横向拉筋(4)的间距为270?300mm。
7.根据权利要求1所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的立柱(2)包括纵向圆钢(3)、横向拉筋(4)、混凝土(5)、预埋连接圆钢(6)，所述的立柱(2)设置四件纵向圆钢(3);所述的纵向圆钢(3)之间设置横向拉筋(4);所述的立柱(2)上端及内侧面设置预埋连接圆钢(6);所述的纵向圆钢(3)、横向拉筋(4)、预埋连接圆钢(6)之间设置混凝土( 5 )。
8.根据权利要求1或7所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的立柱(2)之横向拉筋(4)的间距为300?350mm。
9.根据权利要求5或7所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的纵向圆钢(3)为8#?10#圆钢，横向拉筋(4)、预埋连接圆钢(6)为6#?8#圆钢。
10.根据权利要求5或7所述的适用于采矿巷道的砼预制构件支护，其特征是:所述的纵向圆钢(3 )距离顶梁(I)、立柱(2 )表面之距离为20mm。
【文档编号】E21D11/00GK204024669SQ201420413296
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】罗尚银, 罗绍龙, 周永兴, 穆世平, 王礼珊 申请人:云南楚雄矿冶有限公司