用于移取流体的装置和工程机械的制作方法

文档序号:5322726阅读:173来源:国知局
用于移取流体的装置和工程机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于移取流体的装置,该装置包括具有容纳腔(11)的容纳主体,该容纳主体包括底壁(12)和侧壁(13),其中,所述容纳主体的底部设置有第一通孔,所述装置设置有能够在封盖该第一通孔的第一位置和位于所述容纳腔(11)内且让开所述第一通孔的第二位置之间枢转的第一盖板(14),所述第一盖板(14)的旋转角度α不大于90°。通过上述技术方案,本实用新型提供的用于移取流体的装置能够方便、省力且高效地从一个位置移取流体并将流体移动到卸料位置。
【专利说明】用于移取流体的装置和工程机械

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,具体地,涉及一种用于移取流体的装置和包括该装置的工程机械。

【背景技术】
[0002]传统的挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石,通过铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场。当用于挖取泥沙、淤泥等固液混合且具有一定的流动性的物质时,例如用于河道清淤工作时,需要对传统的铲斗进行改装,即在铲斗上开设有多个直径较小的通孔以便于将所挖取的混合物中的水过滤出去,从而只将泥沙、淤泥清理出去。
[0003]然而,在进行河道清淤等工作时,现有技术中的铲斗在使用中存在一定的缺陷,例如,当泥沙、淤泥较浓稠时,铲斗挖取一定量的混合物并在转移混合物的过程中,会由少量的泥沙、淤泥由通孔中流出,并且随着铲斗挖去工作的重复,流出的泥沙、淤泥沿铲斗的运动轨迹积累在地面上,这无疑增加了额外的清理工作量。此外,铲斗在向下进入河道中挖取泥沙、淤泥的过程中,为了避免受到较大的阻力,需要将铲斗旋转至铲口朝下,然后操纵动臂向下运动使得铲斗没入泥沙、淤泥中,之后将铲斗旋转至铲口朝上以挖取泥沙、淤泥,这使得每一次的铲取操作都比较复杂费时,影响工作效率,另外,如果通过不旋转铲斗并使得铲斗直接没入泥沙、淤泥中以依靠泥沙、淤泥自身的流动填满铲斗的方式进行铲取泥沙、淤泥,那么铲斗将受到较大的阻力。之后,当被铲取的泥沙、淤泥被转移到另一位置进行卸料时,需要旋转铲斗至铲口朝下以将其中的泥沙、淤泥倾倒出来。
[0004]由此可以看出,现有技术中挖掘机在用于挖取和倾倒泥沙、淤泥的物质时存在操作复杂、清理效率低下的缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于移取流体的装置,该装置能够以省力且有效的方式移取流体,其具有结构简单、操作简便的优点。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于移取流体的装置,该装置包括具有容纳腔的容纳主体,该容纳主体包括底壁和侧壁,其中,所述容纳主体的底部设置有第一通孔,所述装置设置有能够在封盖该第一通孔的第一位置和位于所述容纳腔内且让开所述第一通孔的第二位置之间枢转的第一盖板,所述第一盖板的旋转角度α不大于90°。
[0007]优选地,设置限位部以限制所述旋转角度α的范围,并且所述旋转角度α的取值范围为:4° -45°。
[0008]优选地,环绕所述第一通孔的边缘布置有密封件。
[0009]优选地,所述容纳主体形成为桶状,所述侧壁的外表面上形成有沿所述侧壁的周向布置且沿所述侧壁的轴向间隔的多个加强筋。
[0010]优选地,所述第一通孔设置在所述底壁上并且形成为半圆形通孔,并且所述第一盖板沿所述半圆形通孔的直型边缘铰接于所述底壁。
[0011]优选地,所述容纳主体的底部还设置有第二通孔,所述装置设置有能够通过驱动机构打开和封盖所述第二通孔的第二盖板。
[0012]优选地,所述驱动机构为液压油缸,该液压油缸的一端铰接于所述第二盖板,另一端铰接于所述第二通孔的边缘处。
[0013]优选地,所述第二通孔设置在所述容纳主体的侧壁上,所述装置还设置有引流槽,该弓I流槽设置在所述第二通孔的下边缘处。
[0014]在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供一种工程机械,其中,该工程机械包括本实用新型提供的用于移取流体的装置。
[0015]典型地,所述工程机械为挖掘机,所述装置为该挖掘机的铲斗,所述装置包括用于连接到所述挖掘机的斗杆的连接部。
[0016]通过上述技术方案,本实用新型提供的用于移取流体的装置通过在容纳主体的底部设置第一通孔以便于流体进入容纳腔中,并且通过设置第一盖板以便于当流体填满容纳腔之后封盖第一通孔,从而便于将装置移动至卸料位置。在上述装载流体的过程中,本实用新型提供的用于移取流体的装置不需要像操作传统的流体移取装置一样先将入口旋转至合适的位置再放入流体中进行装载流体,而是只需要直接将装置竖直地放入流体中以使得流体通过第一通孔进入容纳腔即可实现流体的装载,当流体填满容纳腔或者容纳腔中的流体的高度与容纳腔外的流体的高度持平时,第一盖板在流体的作用力和自身的重力中下能够自动地封盖第一通孔,这种情况下可以将容纳有流体的装置直接提升和转移至卸料位置。因此,本实用新型提供的用于移取流体的装置能够有效地装载流体,省力方便,并且提高了作业效率。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是根据本实用新型提供的用于移取流体的装置的【具体实施方式】的从一个方向看的立体示意图;
[0020]图2是图1中所示的根据本实用新型提供的用于移取流体的装置的【具体实施方式】的从另一方向看的立体示意图;
[0021]图3是图1中所示的装置的主视图;
[0022]图4是体I中所示的装置的侧视图;
[0023]图5是沿图4中A-A线剖切的截面视图;
[0024]图6是图5中的局部P的放大示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]11容纳腔;12底壁;13侧壁;14第一盖板;15密封件;16加强筋;17第二盖板;18液压油缸;19引流槽;20连接部。

【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0028]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”通常是指是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0029]本实用新型提供一种用于移取流体的装置,该装置包括具有容纳腔11的容纳主体,该容纳主体包括底壁12和侧壁13,其中,容纳主体的底部设置有第一通孔,装置设置有能够在封盖该第一通孔的第一位置和位于容纳腔11内且让开第一通孔的第二位置之间枢转的第一盖板14,第一盖板14的旋转角度α不大于90°。
[0030]通过上述技术方案,本实用新型提供的用于移取流体的装置通过在容纳主体的底部设置便于流体通过的第一通孔能够实现的是:当需要移取流体时,只需要将用于移取流体的装置的底部放在液面上,在装置自身的重力和流体的作用力下,不需要施加额外的作用力即可使得流体进入容纳腔11,在这个过程中,第一盖板14在流体的作用下由封盖第一通孔的第一位置枢转至第二位置以使得流体能够进入到容纳腔11中,当流体填满容纳腔或容纳腔中的液面高度与容纳腔外的液面的高度持平时,第一盖板14能够回转至第一位置封盖第一通孔,此时即可将所述装置移动至卸料位置。在此需要说明的是,本实用新型中的“流体”指的是如液体、泥浆、泥沙、散状小颗粒固体、混凝土浆等没有一定的形状并且具有流动性的物质,在所移取的流体的黏度较小的情况下,当容纳腔完成载取流体时第一盖板14可以通过自身的重力作用回转至第一位置封盖第一通孔;在所移取的流体的黏度较大的情况下,由于流体施加到第一盖板14的阻力较大使得第一盖板14在其自身的重力作用下无法较快地甚至不能自动回转至第一位置,考虑到这种情况,本实用新型提供的用于移取流体的装置还可以设置用于帮助第一盖板14复位到第一位置的辅助部件,例如复位弹簧,该复位弹簧一方面能够帮助第一盖板14复位到第一位置,另一方面还可以充当限位部(下文中将详细描述)以起到限制第一盖板14旋转角度α的范围的作用,因此,该复位弹簧的弹性系数相对较低,以不影响在流体的作用下第一盖板14能够从第一位置枢转至第二位置为最佳。此外,所移取的流体的黏度较大的情况下,也可以不设置辅助部件,当流体载取完成时,向上提起装置的同时在第一盖板下方的流体的“吸力”和其上方流体的重力的作用下也可以使得第一盖板14回转至第一位置。
[0031]下面将结合图1至图6详细描述本实用新型提供的用于移取流体的装置的【具体实施方式】。
[0032]在本实用新型提供的用于移取流体的装置的【具体实施方式】中,可以设置限位部以限制旋转角度α的范围,并且使得旋转角度α的取值范围为:4° -45°。在当第一盖板14被限制在该范围内枢转时,流体通过第一通孔进入容纳腔11的速度较大且不会受到第一盖板14的影响,当流体装载完成时,第一盖板14能够容易地实现回转至第一位置以封盖第一通孔。在此需要说明的是,限位部可以根据第一盖板14的枢转连接方式选择合适的设置方式,例如,当第一盖板14通过铰链铰接于底壁12或侧壁13时,选择具有合适的开合角度的铰链即可同时充当连接件和限位部的角色;当第一盖板14通过销轴连接于底壁12或侧壁13时,可以在第一盖板14的连接部分(或者在底壁12或侧壁13的连接部分)上设置突出以起到限制第一盖板14枢转程度的作用。因此,只要能够起到将第一盖板14的旋转角度α限制在4° -45°范围内,本实用新型并不限制限位部的设置形式。
[0033]为了使得在装置移动的过程中容纳腔中的流体不会从第一通孔中沿第一通孔与第一盖板14之间的缝隙流出,环绕第一通孔的边缘可以布置有密封件15以防止容纳腔中的流体在装置移动的过程中弄脏非卸料位置。例如,密封件15可以为密封条,如图6中所不O
[0034]此外,为了使得容纳主体侧壁13同一轴向高度上的各处受到相同的流体压力,容纳主体可以形成为桶状,并且侧壁13的外表面上可以形成有沿侧壁13的周向布置且沿侧壁13的轴向间隔的多个加强筋16,从而增大侧壁13的强度。然而本实用新型并不局限于此,容纳主体的形状可以根据实际应用环境设置为合适的形状。
[0035]在上述的【具体实施方式】中,为了减小流体载取的过程中遇到的阻力和便于载取流体,优选地,第一通孔设置在底壁12上并且形成为半圆形通孔,并且第一盖板14沿半圆形通孔的直型边缘铰接于底壁12。然而本实用新型并不局限于此,第一通孔也可以设置在侧壁13的底部。
[0036]在本实用新型提供的用于移取流体的装置中,为了便于卸载容纳腔中的流体,容纳主体的底部还可以设置有第二通孔,并且本实用新型提供的用于移取流体的装置可以设置有能够通过驱动机构打开和封盖第二通孔的第二盖板17。在这种情况下,当将装有流体的装置移动到卸料位置时,无需旋转装置即可通过打开第二通孔进行倾卸容纳腔11中的流体。结合上述载取流体的描述可以看出,本实用新型提供的用于移取流体的装置在使用时具有方便、省力且高效的优点。
[0037]在本实用新型提供的用于移取流体的【具体实施方式】中,并不对驱动机构进行限制,只要其能够驱动第二盖板17打开和封盖第二通孔即可。优选地,如图1、3-5中所示,驱动机构为液压油缸18,该液压油缸18的一端铰接于第二盖板,另一端铰接于第二通孔的边缘处,例如,当第二通孔设置在侧壁13上时,液压油缸18的另一端铰接于侧壁13上。
[0038]在本实用新型提供的用于移取流体的装置的优选实施方式中,为了便于卸载流体,第二通孔可以设置在容纳主体的侧壁13上,如图1、3-5中所示。然而本实用新型并不局限于此,第二通孔也可以设置在底壁12上避开第一通孔的位置。
[0039]在上述实施方式中,为了在卸载流体时引导流体的流动轨迹以避免其沿各个方向发散,本实用新型提供的用于移取流体的装置还可以设置有引流槽19,该引流槽19设置在第二通孔的下边缘处。
[0040]在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供一种工程机械,其中,该工程机械包括本实用新型提供的用于移取流体的装置。
[0041]典型地,所述工程机械可以为用于野外挖取流体的挖掘机,例如河道清淤等,因此,本实用新型提供的用于移取流体的装置便为该挖掘机的铲斗,为了连接于挖掘机的斗杆,所述装置可以包括用于连接到挖掘机的斗杆的连接部20,如图2中所示。然而,本实用新型并不局限于此,所述工程机械可以用于森林消防灭火,也可以用于危险化学物、炙热液体等的移取。因此,可以根据其不同的用途选择不同的材质制造本实用新型提供的用于移取流体的装置。
[0042]综上所述,本实用新型提供的用于移取流体的装置通过设置在容纳主体底部的第一通孔可以方便省力地载取流体,并且通过第一盖板封盖第一通孔以免流体在装置移动的过程中从第一通孔和第一盖板之间的缝隙流出。在整个移取流体的过程中,例如在移取水的过程中,由于第一盖板能够在水的作用力下自动打开,因此,大大降低了取水过程中遇到的阻力,提高了工作效率。本实用新型提供的工程机械包括本实用新型提供的英语移取流体的装置,因此其同样具有上述优点。
[0043]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0044]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0045]此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种用于移取流体的装置,该装置包括具有容纳腔(11)的容纳主体,该容纳主体包括底壁(12)和侧壁(13),其特征在于,所述容纳主体的底部设置有第一通孔,所述装置设置有能够在封盖该第一通孔的第一位置和位于所述容纳腔(11)内且让开所述第一通孔的第二位置之间枢转的第一盖板(14),所述第一盖板(14)的旋转角度α不大于90°。
2.根据权利要求1所述的用于移取流体的装置,其特征在于,设置限位部以限制所述旋转角度α的范围,并且使得所述旋转角度α的取值范围为:4° -45°。
3.根据权利要求1所述的用于移取流体的装置,其特征在于,环绕所述第一通孔的边缘布置有密封件(15)。
4.根据权利要求1所述的用于移取流体的装置,其特征在于,所述容纳主体形成为桶状,所述侧壁(13)的外表面上形成有沿所述侧壁(13)的周向布置且沿所述侧壁(13)的轴向间隔的多个加强筋(16)。
5.根据权利要求1所述的用于移取流体的装置,其特征在于,所述第一通孔设置在所述底壁(12)上并且形成为半圆形通孔,并且所述第一盖板(14)沿所述半圆形通孔的直型边缘铰接于所述底壁(12)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于移取流体的装置,其特征在于,所述容纳主体的底部还设置有第二通孔,所述装置设置有能够通过驱动机构打开和封盖所述第二通孔的第二盖板(17)。
7.根据权利要求6所述的用于移取流体的装置,其特征在于,所述驱动机构为液压油缸(18),该液压油缸(18)的一端铰接于所述第二盖板,另一端铰接于所述第二通孔的边缘处。
8.根据权利要求6所述的用于移取流体的装置,其特征在于,所述第二通孔设置在所述容纳主体的侧壁(13)上,所述装置还设置有引流槽(19),该引流槽(19)设置在所述第二通孔的下边缘处。
9.工程机械,其特征在于,该工程机械包括根据上述任意一项权利要求所述的用于移取流体的装置。
10.根据权利要求9所述的工程机械,其特征在于,所述工程机械为挖掘机,所述装置为该挖掘机的铲斗,所述装置包括用于连接到所述挖掘机的斗杆的连接部(20)。
【文档编号】E02F5/28GK204212200SQ201420653927
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】袁蒙 申请人:中联重科股份有限公司渭南分公司, 中联重科股份有限公司
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