油水回收装置制造方法
【专利摘要】一种油水回收装置，包括接油槽、传动机构、防喷罩及放油接头，所述接油槽上部设有防喷罩，其中部设有传动机构，其下部设有放油接头与储液罐连接；所述接油槽呈矩形，在长度方向两侧中部设有传动机构。本实用新型结构简单、使用方便、性能可靠，而且其功能完全适合井下没有配置泄油器的油井起油管作业，作业过程中可直接将管内油污水导入到储液罐内，由此在作业过程中能防止对井场的污染，提高作业效果，降低作业成本。
【专利说明】
油水回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于可控不压井作业技术的常规起油管作业领域，尤其涉及起管时对油管内污油水处理的一种油水回收装置。
【背景技术】
[0002]对于一些老井或者个别井来说，井内管柱配备不合理，在抽油泵上面没有设置泄油器，在这种情况下无论常规的压井后作业还是采用可控不压井作业技术进行修井作业，都会面临一个问题，就是在起油管时管内油污水没法排出，正常起管时会导致油污水在油管、井下无法泄出，而在井口处拆油管扣时会喷溅井场，给修井作业带来很大难度，同时也污染地面井场。
[0003]因此需要研制一种在井下没有配备泄油器，在起油管时能对油管内油污水进行有效回收处理的装置。
[0004]有鉴于现有的设备存在功能不足，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研宄出本实用新型的一种油水回收装置。
实用新型内容
[0005]为了解决上述在井下没有配备泄油器，在起油管时能对油管内油污水进行有效回收处理的要求，提供了一种油水回收装置。
[0006]一种油水回收装置，包括接油槽、传动机构、防喷罩及放油接头，所述接油槽上部设有防喷罩，其中部设有传动机构，其下部设有放油接头与储液罐连接；
[0007]进一步，所述接油槽呈矩形，在长度方向两侧中部设有传动机构；
[0008]进一步，传动机构在长度方向一侧包括第一防喷罩支板、第二防喷罩支板、两大齿轮、一个小齿轮、防喷启动杆、手柄、两个大齿轮轴、一个小齿轮轴、轴套、锁紧螺座，第一防喷罩支板焊接在接油槽内部一侧中间位置，第一防喷罩支板与第二防喷罩支板焊接在一起，在上述两个防喷罩支板中间3个齿轮分别通过齿轮轴固定并可以旋转，两个大齿轮之间相互咬合，其中一个大齿轮与小齿轮咬合，小齿轮轴一端上设有键槽，与小齿轮之间通过键子传动扭矩，轴套是通过螺纹连接在防喷罩支板上，小齿轮轴从轴套内穿入，其轴向突出台肩正好顶在轴套内壁，通过锁紧螺座锁紧，小齿轮轴另一端与防喷罩启动杆及手柄连接；
[0009]进一步，传动机构在长度方向另一侧包括第三防喷罩支板、销轴、轴套，第三防喷罩支板焊接在接油槽内部与传动机构在长度方向一侧相对的位置，销轴依次穿过防喷罩主筋一侧下端小孔、轴套、第三防喷罩支板，并在第三防喷罩支板另一侧通过螺母固定，防喷罩主筋进而可以在销轴上旋转；
[0010]进一步，传动机构上方设有两个防喷罩主筋呈门框型且对称分布，防喷罩主筋的两个支架一端通过销轴穿过轴套固定，另一端焊接在传动机构的大齿轮上，大齿轮带动防喷罩主筋旋转，防喷罩主筋上部横梁有一个凹槽，两个防喷罩主筋支起靠在一起两个凹槽对接成个圆可通过油管；
[0011]进一步，在接油槽的内部设有过渡套与接油槽之间焊接连接，过渡套呈圆筒形；
[0012]进一步，防喷罩材料是防水帆布，帆布一面边沿通过铆钉固定在接油槽的边沿上，另一面通过铆钉与主筋固定。
[0013]本实用新型的有益效果是:本装置适用于井下管柱没有配备泄油器的油井起油管作业，同时也适用满井筒水的油井起井下管柱作业，可以有效的防止油水喷溅井场造成环境污染。使用时将油水回收装置中过渡套套在防喷器上，防喷罩打开后油水回收装置整体与作业面持平，不影响正常作业效率。起油管时当接箍入装置后用液压钳卸扣，然后用手摇动手柄带动防喷罩关闭，上提油管，待油水排出后再次用手摇动手柄打开防喷罩，反复操作。槽子下端面设有出油口，放油接头通过软管与储液罐连通，使油水可以流入储液罐，以保持井地面井场清洁。该装置结构紧凑，操作简单，排泄油水流畅、阻力小，防污染效果明显O
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型整体结构的主视图；
[0015]图2是本实用新型整体结构的传动机构一侧A放大图；
[0016]图3是本实用新型整体结构的俯视图；
[0017]图4是本实用新型整体结构的传动机构一侧B放大图；
[0018]图5是本实用新型整体结构的传动机构另一侧结构示意图；
[0019]其中
[0020]手柄1、销轴2、轴套3、第三防喷罩支板4、放油接头5、传动机构6、防喷罩启动杆7、接油槽8、过渡套9、防喷罩10、防喷罩主筋11、大齿轮12、12’、小齿轮13、第一防喷罩支板21、第二防喷罩支板22。
【具体实施方式】
[0021]图1-图5所示，一种油水回收装置，包括接油槽8、传动机构6、防喷罩10、过渡套9及放油接头5，其中，接油槽8呈矩形，在长度方向两侧中部设有传动机构6，接油槽8下设有放油接头5与储液罐连接，接油槽8上部设有防喷罩10，过渡套9呈圆筒形，在接油槽8的内部中间位置，与接油槽8之间焊接连接。接油槽8地面有一个放油口，通过螺纹与所述放油接头5连接，放油接头5通过软管线可将油污水排入存放油污水的储液罐内。
[0022]传动机构6在长度方向一侧包括第一防喷罩支板21、第二防喷罩支板22、两大齿轮12，12’、一个小齿轮13、防喷罩启动杆7、手柄1、两个大齿轮轴、一个小齿轮轴、轴套、锁紧螺座；第一防喷罩支板21焊接在接油槽8内部一侧中间位置，第一防喷罩支板21与第二防喷罩支板22焊接在一起，在上述两个防喷罩支板中间3个齿轮分别通过齿轮轴固定并可以旋转，两个大齿轮之间相互咬合，其中一个大齿轮与小齿轮咬合；小齿轮轴一端上设有键槽，与小齿轮之间通过键子传动扭矩，轴套是通过螺纹连接在第二防喷罩支板22上，小齿轮轴从轴套内穿入，其轴向突出台肩正好顶在轴套内壁，通过锁紧螺座锁紧，小齿轮轴另一立而与防喂'罩启动杆7及手柄I连接。
[0023]传动机构6在长度方向另一侧包括第三防喷罩支板4、销轴2、轴套3，第三防喷罩支板4焊接在接油槽8内部与传动机构6在长度方向一侧相对的位置，销轴2依次穿过防喷罩主筋一侧下端小孔、轴套3、第三防喷罩支板4，并在第三防喷罩支板另一侧通过螺母固定，防喷罩主筋进而可以在销轴上旋转。
[0024]防喷罩10材料是防水帆布，帆布一面边沿通过铆钉固定在接油槽8的边沿上，另一面通过铆钉与防喷罩主筋11固定。当主筋支起的时候防喷罩10也被支开，当主筋放平的时候防喷罩的帆布折叠。
[0025]工作过程，对井下设有配置泄油器的油井进行起油管作业时，安装防喷器，然后将油水回收装置中过渡套9套在防喷器上法兰上，安装平稳后用软管线把放油接头5与存放废液的接油槽8相连，起油管时当接箍入装置后用液压钳卸扣，然后用手柄I摇动手柄防喷罩启动杆7，防喷罩启动杆7带动传动机构6中的三个齿轮运动，两个大齿轮带动两个防喷罩主筋11旋转进而将防喷罩10支开，轻轻上提油管，待油管内油水排出后再次用手柄I反向摇动手柄防喷罩启动杆7，将防喷罩主筋11放平，防喷罩10被打开，继续上提油管，待油管接箍再次进入油水回收装置时，反复操作。
【权利要求】
1.一种油水回收装置，包括接油槽(8)、传动机构(6)、防喷罩(10)及放油接头(5)，其特征在于，接油槽(8)上部设有防喷罩(10)，其中部设有传动机构￠)，其下部设有放油接头(5)与储液罐连接。
2.如权利要求1所述的油水回收装置，其特征在于，接油槽(8)呈矩形，在长度方向两侧中部设有传动机构(6)。
3.如权利要求1或2所述的油水回收装置，其特征在于，传动机构(6)在长度方向一侧包括第一防喷罩支板(21)、第二防喷罩支板(22)、两大齿轮(12，12’)、一个小齿轮(13)、防喷罩启动杆(7)、手柄(I)、两个大齿轮轴、一个小齿轮轴、轴套、锁紧螺座，第一防喷罩支板(21)焊接在接油槽(8)内部一侧中间位置，第一防喷罩支板(21)与第二防喷罩支板(22)焊接在一起，在上述两个防喷罩支板中间3个齿轮分别通过齿轮轴固定并可以旋转，两个大齿轮之间相互咬合，其中一个大齿轮与小齿轮咬合，小齿轮轴一端上设有键槽，与小齿轮之间通过键子传动扭矩，轴套是通过螺纹连接在第二防喷罩支板(22)上，小齿轮轴从轴套内穿入，其轴向突出台肩正好顶在轴套内壁，通过锁紧螺座锁紧，小齿轮轴另一端与防喷罩启动杆(7)及手柄⑴连接。
4.如权利要求1或2所述的油水回收装置，其特征在于，传动机构(6)在长度方向另一侧包括第三防喷罩支板(4)、销轴(2)、轴套(3)，第三防喷罩支板(4)焊接在接油槽⑶内部与传动机构(6)在长度方向一侧相对的位置，销轴(2)依次穿过防喷罩主筋一侧下端小孔、轴套(3)、第三防喷罩支板(4)，并在其另一侧通过螺母固定，防喷罩主筋进而可以在销轴上旋转。
5.如权利要求1或2所述的油水回收装置，其特征在于，传动机构(6)上方设有两个防喷罩主筋(11)呈门框型且对称分布，防喷罩主筋(11)的两个支架一端通过销轴⑵穿过轴套(3)固定，另一端焊接在传动机构(6)的大齿轮上，大齿轮带动防喷罩主筋旋转，防喷罩主筋(11)上部横梁有一个凹槽，两个防喷罩主筋支起靠在一起两个凹槽对接成个圆可通过油管。
6.如权利要求1所述的油水回收装置，其特征在于，在接油槽(8)的内部设有过渡套(9)与接油槽之间焊接连接，过渡套(9)呈圆筒形。
7.如权利要求5所述的油水回收装置，其特征在于，防喷罩(10)材料是防水帆布，帆布一面边沿通过铆钉固定在接油槽的边沿上，另一面通过铆钉与主筋固定。
【文档编号】E21B41/00GK204252957SQ201420681598
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】于雷, 韩华君, 何正彪, 马骁, 王玉国, 黄稚, 夏世伟 申请人:中国石油天然气股份有限公司