一种采油井口装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种采油井口装置，包括四通体，所述四通体下端为下法兰面端，上端为上法兰面端，所述四通体内设置连接下法兰面端和上法兰面端中心的装配孔，所述装配孔内设置油管挂，所述油管挂的下端为缩口锥形部，油管挂靠上端面的柱形表面设置凸起圈部，且所述油管挂在靠近缩口锥形部的柱形表面设置第一密封圈，油管挂在凸起圈部的上下柱形表面设置第二密封圈，所述油管挂的中心沿长度方向设置输油孔，且油管挂上对称设置与输油孔连通的侧孔。本实用新型结构紧凑，降低了制造成本，密封性好，有效降低了原油泄漏，避免了能源浪费，减少了环境污染。
【专利说明】一种采油井口装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及油田采油井口设备【技术领域】，尤其涉及一种采油井口装置。
【背景技术】
[0002]目前，油田采油井上广泛使用的井口装置是常规采油井口装置，这种油井作业时的井口控制装置，具有承压高、操作方便等优点，不仅可以用来采油，还可以用于注水、压裂、酸化、洗井等井下作业，不过现有的井口装置存在结构不紧凑，体积大，密封性差的问题，井口装置经常出现漏油的现象，不仅浪费能源，且污染环境。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种采油井口装置，结构紧凑，降低了制造成本，密封性好，有效降低了原油泄漏，避免了能源浪费，减少了环境污染。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种采油井口装置，包括四通体，所述四通体下端为下法兰面端，上端为上法兰面端，所述四通体内设置连接下法兰面端和上法兰面端中心的装配孔，所述装配孔内设置油管挂，所述油管挂的下端为缩口锥形部，油管挂靠上端面的柱形表面设置凸起圈部，且所述油管挂在靠近缩口锥形部的柱形表面设置第一密封圈，油管挂在凸起圈部的上下柱形表面设置第二密封圈，所述油管挂的中心沿长度方向设置输油孔，且油管挂上对称设置与输油孔连通的侧孔。
[0005]进一步地，所述下法兰面端端面中心设置槽孔。
[0006]进一步地，所述上法兰面端连接上密封盖。
[0007]进一步地，所述装配孔的形状与油管挂外形相配。
[0008]进一步地，所述油管挂的输油孔上端部设置上锥形连接孔，输油孔的下端部设置下锥形连接孔，所述上锥形连接孔连接管接头。
[0009]进一步地，所述输油孔的侧孔与四通体的四通管道对接。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型由四通体和四通体内的油管挂组成，装置整体结构紧凑，降低了制造成本，其中四通体的装配孔形状与油管挂外形相配，且油管挂的下端部设计成缩口锥形部，并在在靠近缩口锥形部的柱形表面设置第一密封圈，并在油管挂靠上端面的柱形表面设置凸起圈部，以及在凸起圈部的上下柱形表面设置第二密封圈，油管挂与四通体连接密封性好，且油管挂的凸起圈部设计，方便了油管挂与四通体精确装配，有效降低了原油泄漏，避免了能源浪费，减少了环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种采油井口装置的剖面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型四通体的剖面结构示意图；
[0013]图3为本实用新型油管挂的剖面结构示意图。
[0014]其中:1、四通体；2、油管挂；3、管接头；4、上密封盖；5、下法兰面端；6、上法兰面端、槽孔；8、四通管道；9、输油孔；10、下锥形连接孔；11、第一密封圈；12、侧孔；13、凸起圈部；14、第二密封圈；15、上锥形连接孔；16、缩口锥形部；17、装配孔。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1-3所示，本实用新型涉及一种采油井口装置，包括四通体1，所述四通体I下端为下法兰面端5，上端为上法兰面端6，所述四通体I内设置连接下法兰面端5和上法兰面端6中心的装配孔17，所述装配孔17内设置油管挂2，所述油管挂2的下端为缩口锥形部16，油管挂2靠上端面的柱形表面设置凸起圈部13，且所述油管挂2在靠近缩口锥形部16的柱形表面设置第一密封圈11，油管挂2在凸起圈部13的上下柱形表面设置第二密封圈14，所述油管挂2的中心沿长度方向设置输油孔9，且油管挂2上对称设置与输油孔9连通的侧孔12，所述下法兰面端5端面中心设置槽孔7，所述上法兰面端6连接上密封盖4，所述装配孔17的形状与油管挂2外形相配，所述油管挂2的输油孔9上端部设置上锥形连接孔15，输油孔9的下端部设置下锥形连接孔10，所述上锥形连接孔15连接管接头3，所述输油孔9的侧孔12与四通体I的四通管道8对接。
[0017]综上所述，本实用新型由四通体I和四通体I内的油管挂2组成，装置整体结构紧凑，降低了制造成本，其中四通体I的装配孔17形状与油管挂2外形相配，且油管挂2的下端部设计成缩口锥形部16，并在在靠近缩口锥形部16的柱形表面设置第一密封圈11，并在油管挂2靠上端面的柱形表面设置凸起圈部13，以及在凸起圈部13的上下柱形表面设置第二密封圈14，油管挂2与四通体I连接密封性好，且油管挂2的凸起圈部13设计，方便了油管挂2与四通体I精确装配，有效降低了原油泄漏，避免了能源浪费，减少了环境污染。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种采油井口装置，包括四通体(I)，其特征在于，所述四通体(I)下端为下法兰面端(5)，上端为上法兰面端￠)，所述四通体(I)内设置连接下法兰面端(5)和上法兰面端(6)中心的装配孔(17)，所述装配孔(17)内设置油管挂(2)，所述油管挂⑵的下端为缩口锥形部(16)，油管挂(2)靠上端面的柱形表面设置凸起圈部(13)，且所述油管挂(2)在靠近缩口锥形部(16)的柱形表面设置第一密封圈(11)，油管挂⑵在凸起圈部(13)的上下柱形表面设置第二密封圈(14)，所述油管挂(2)的中心沿长度方向设置输油孔(9)，且油管挂(2)上对称设置与输油孔(9)连通的侧孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种采油井口装置，其特征在于，所述下法兰面端(5)端面中心设置槽孔(7) ο
3.根据权利要求1所述的一种采油井口装置，其特征在于，所述上法兰面端(6)连接上密封盖(4)。
4.根据权利要求1所述的一种采油井口装置，其特征在于，所述装配孔(17)的形状与油管挂(2)外形相配。
5.根据权利要求1所述的一种采油井口装置，其特征在于，所述油管挂(2)的输油孔(9)上端部设置上锥形连接孔(15)，输油孔(9)的下端部设置下锥形连接孔(10)，所述上锥形连接孔(15)连接管接头(3)。
6.根据权利要求1所述的一种采油井口装置，其特征在于，所述输油孔(9)的侧孔(12)与四通体⑴的四通管道⑶对接。
【文档编号】E21B33/04GK204252918SQ201420779037
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】张红宾, 周建国, 李玉峰, 支振彪, 陶明强, 刘林, 王永红, 张艳艳, 潘迎军, 韦占江 申请人:张红宾