一种支护用大直径曲线管幕的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种支护用大直径曲线管幕。

背景技术：

随着城市建设的加快，以缓解交通压力，合理开发地下空间为目的的地铁建设扮演着越来越重要的角色。地铁网络的形成意味着多条地铁的交汇，地铁穿越居民区、商业区以及大型商场、写字楼、道路桥梁等都可能需要进行托换处理。在地铁隧道托换工程中依据“控制隧道变形为主，地基和房屋加固为辅”的原则，在保证安全的前提下，严格控制隧道开挖引起的地层变形，同时对地基和房屋进行必要的加固处理。管幕支护结构是近年发展起来的一种在软弱围岩中进行隧道掘进的新技术，通过调整间距和外插角使导管注浆加固范围两两咬合形成管幕，用以支撑四周的围岩压力，现有技术中的管幕构件直径较小、管壁薄，插口精度较低，防水效果差，制作成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种支护用大直径曲线管幕，质量好、工效高、安全环保、返修率低，可机械化、工厂化流水作业，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支护用大直径曲线管幕，包括管幕主体，所述管幕主体的中部设有冻结帷幕，所述管幕主体的横截面设有注浆断面，所述管幕主体的纵向均匀设有若干个管节，所述管节的两侧焊接有F型接头，所述注浆断面的内圈四周设有注浆管，所述注浆管的四周设有布置于注浆断面的四个注浆孔，所述每排管节安装三个注浆导向管，所述管幕主体按照相邻的顺序划分为奇数号管幕和偶数号管幕，所述奇数号管幕中心线对称设有若干根圆形冻结管，所述偶数号管幕靠近开挖面的位置布设有半圆异型冻结管，所述冻结帷幕靠近外边缘的管节内设有限位管。

优选的是，所述四个注浆孔呈45度环向布置，所述注浆管的底端一侧设有两根注浆总管，所述注浆总管采用直径50毫米的镀锌钢管。

优选的是，所述注浆导向管的直径为40毫米，所述注浆导向管的一端预留有注浆后拧紧用的丝扣段，所述相邻注浆导向管的纵向间距为1米。

优选的是，所述F型接头的椭圆度不超过7毫米，所述F型接头的凹槽内设有定位卡。

优选的是，所述管节的纵缝和对接环缝采用埋弧焊，所述管节与F型接头之间采用二氧化碳保护焊。

本实用新型至少包括以下有益效果：采用分段分区形式的圆形冻结管、半圆异型冻结管、限位管组合，减小了冻结帷幕的厚度，可以抑制开挖过程中的空气对冻土的削弱，起到加强冻结的作用，生产的管幕主体可以做到大直径，管壁较厚，生产加工的工效高、安全环保，稳定可靠、返修率低，可机械化、工厂化流水作业，降低了生产成本，F型接头保证插口精度，提高防水效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为注浆管部分的结构示意图；

图2为注浆断面的结构示意图；

图3为奇数号管幕的结构示意图；

图4为偶数号管幕的结构示意图；

图5为管节的结构示意图。

图中：1、管幕主体；2、冻结帷幕；3、注浆断面；4、管节；5、F型接头；6、注浆管；7、注浆孔；8、注浆导向管；9、奇数号管幕；10、偶数号管幕；11、圆形冻结管；12、半圆异型冻结管；13、限位管；14、注浆总管；15、丝扣段；16、定位卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括管幕主体1，管幕主体1的中部设有冻结帷幕2，管幕主体1的横截面设有注浆断面3，管幕主体1的纵向均匀设有若干个管节4，管节4的两侧焊接有F型接头5，F型接头5用于保证插口精度，提高防水效果，F型接头5焊接后上铣车床加工成型，注浆断面3的内圈四周设有注浆管6，注浆管6的四周设有布置于注浆断面3的四个注浆孔7，每排管节4安装三个注浆导向管8，管幕主体1按照相邻的顺序划分为奇数号管幕9和偶数号管幕10，奇数号管幕9中心线对称设有若干根圆形冻结管11，偶数号管幕10靠近开挖面的位置布设有半圆异型冻结管12，冻结帷幕2靠近外边缘的管节4内设有限位管13，采用分段分区形式的圆形冻结管11、半圆异型冻结管12、限位管13组合，减小了冻结帷幕2的厚度，可以抑制开挖过程中的空气对冻土的削弱，起到加强冻结的作用，四个注浆孔7呈45度环向布置，注浆管6的底端一侧设有两根注浆总管14，注浆总管14采用直径50毫米的镀锌钢管，一根注浆总管14通过注浆泵进行同步注浆，另一根连接补充注浆断面3，注浆导向管8的直径为40毫米，注浆导向管8的一端预留有注浆后拧紧用的丝扣段15，相邻注浆导向管8的纵向间距为1米，F型接头5的椭圆度不超过7毫米，F型接头5的凹槽内设有定位卡16，管节4的纵缝和对接环缝采用埋弧焊，V字型坡口，先焊坡口里侧，再焊外侧，焊丝为4.2，管节4与F型接头5之间采用二氧化碳保护焊，焊丝为1.2，生产的管幕主体1可以做到大直径，管壁较厚，生产加工的工效高、安全环保，稳定可靠、返修率低，可机械化、工厂化流水作业，降低了生产成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。