旋转喷射搅动沉砂液化装置的制作方法

文档序号:11649534阅读:172来源:国知局
旋转喷射搅动沉砂液化装置的制造方法

本发明涉及一种气流吹砂喷射装置,尤其涉及一种用于清淤工程、能使尾砂迅速液化的气流喷射装置,属于岩土工程、安全工程等施工作业喷射吹砂装置。



背景技术:

在矿山采空区充填治理过程中,为了使放砂作业正常进行,需要及时将沉积的尾砂液化,使其具有一定的流动性,以达到稳态放砂、提高井下充填体强度的目的。

为了保证尾砂浆的流动效果,目前通常采用水流直接冲击的方法。即施工人员手持高压水管直接对着沉积的尾砂堆进行冲击,尾砂在水流的作用下逐渐稀释并具有流动性,从而通过管道实现顺利输送。该方法虽然简单方便,但用水量大、施工成本高;而且还会造成尾砂浆浓度降低,达不到充填工艺所需的尾砂放砂浓度、影响工程质量。另外,水流只能冲击尾砂堆的表面,难以深入其内部,因此耗时较长、效率低,难以将尾砂冲散。第三,尾砂经水流冲击后其砂浆浓度会较低、且不稳定,冲落的大块砂料容易造成管道堵塞、断流,影响料浆充填效果以及井下充填体强度。为此,亟需开发一种结构简单、使用便捷高效,能使沉积尾砂迅速松散液化的装置。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明旨在提供一种结构简单、使用便捷高效,能使沉积尾砂迅速松散、液化的旋转喷射搅动沉砂液化装置。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:它包括喷射管;喷射管的端头固定有搅动喷头;该搅动喷头由与喷射管连通的外壳、通过轴承支承在该外壳中且下半段向下伸出的喷嘴、固定在该喷嘴顶部的叶轮、均布在喷嘴下半段的叶片构成。

喷嘴下半段分布有若干喷孔;各喷孔由内而外向下倾斜布置,且相邻两喷孔之间自上而下错位布置;喷射管为膛线管,该膛线管的内壁均均分布有三条来复线状的螺旋槽。

与现有技术比较,本发明由于采用了上述技术方案,在喷射管的前端安装了搅动喷头,因此可利用压缩空气替代高压水流对尾砂进行强力冲击搅动,无需水流冲击即可使尾砂呈现液化流态。由于在喷嘴上固定有叶轮和叶片,因此不仅可通过喷嘴带动叶片转动而使沉积的尾砂堆快速松散、液化,而且还能通过叶片将板结的大块砂料破碎,有效避免造成管道堵塞、断流。第三,由于在喷射管的内壁分布有来复线状的螺旋槽,因此喷射气流更加集中有力,进一步提高了尾砂松散、液化的效率。

本发明由于无需水流冲击,因此既可降低施工成本、又能有效避免砂浆浓度降低、浓度波动大等缺陷,可确保充填质量稳定可靠、有利于增强充填体强度。它具有结构简单、操作方便、作业效率高、施工成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中的a—a剖视图。

图中:控制阀1、喷射管2、喷射管3、叶轮4、喷嘴5、外壳6、叶片7、喷孔8、螺旋槽9。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明。

如图1~2所示:搅动喷头固定在喷射管2的端头;所述搅动喷头由与喷射管2连通的密封外壳6,上半段通过轴承支承在该外壳中、下半段向下伸出该外壳的喷嘴5,固定在该喷嘴顶部的叶轮4、固定在喷嘴5下半段的叶片7构成。

为了增大与尾砂的接触面积、提高尾砂液化效果,喷嘴5的下半段分布有若干喷孔8;各喷孔8由内而外向下倾斜布置,且相邻两喷孔8之间自上而下错位布置。

为了增大气流的冲击力,喷射管3为膛线管,该膛线管的内壁均均分布有三条来复线状的螺旋槽9。

为了使用方便,喷射管2上安装有控制阀1。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种旋转喷射搅动沉砂液化装置,属于岩土工程、安全工程等施工作业喷射吹砂装置;旨在提供一种结构简单、使用便捷高效,能使沉积尾砂迅速松散、液化的喷射吹砂装置。它包括喷射管;喷射管(2)的端头固定有搅动喷头;该搅动喷头由与喷射管(2)连通的外壳(6)、通过轴承支承在该外壳中且下半段向下伸出的喷嘴(5)、固定在该喷嘴顶端的叶轮(4)、均布在喷嘴(5)下半段的叶片(7)构成。本发明结构简单、操作方便、作业效率高、施工成本低、沉砂液化效果好;是一种用于砂土液化作业、清淤工程作业的喷射吹砂装置。

技术研发人员:邓代强;段瑜
受保护的技术使用者:贵州理工学院
技术研发日:2017.04.25
技术公布日:2017.07.28
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