一种用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置的制作方法

本发明涉及一种用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置，属于煤矿机械领域。

背景技术：

现有技术中，在煤矿使用钻杆时，会直接将钻杆尾部插入手持式钻机转头中使用，但是在强矿压煤矿中，由于矿压过大，在使用钻杆钻探过程中，钻杆所受的剪切力大于非强矿压煤矿时所受的剪切力，极易损坏钻杆尾部与手持式钻头转头相接触的钻齿，导致钻杆报废，增大了煤矿生产成本，并且影响工人工作效率。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供了一种用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置，从而解决了现有强矿压煤矿使用钻杆时，钻杆尾部容易损坏，从而使钻杆报废的问题，该用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置达到了在强矿压煤矿使用钻杆时，提高了钻杆的使用寿命，减少了煤矿生产成本，提高工人工作效率的效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置，包括转换装置、钻尾及连接转换装置与钻尾的连接装置；所述钻尾包括卡孔a、钻尾前端空心筒、钻尾后端及挡柱；所述卡孔a设置在钻尾前端空心筒中部；所述挡柱焊接在钻尾后端两侧的中部；所述转换装置包括前转换筒和后转换筒；所述前转换筒中部设置有卡孔b；所述后转换筒中部设置有卡孔c；所述连接装置两端的连接主体分别套入后转换筒与钻尾前端空心筒，将转换装置与钻尾连接；所述前转换筒内径与后转换筒内径不同。

优选的，所述连接装置两端均设置有弹柱；所述前转换筒顶部焊接有拆卸装置；所述拆卸装置设置有两个弹簧柱；所述两个弹簧柱之间设置有顶针；所述顶针位于卡孔b正上方。

优选的，所述后转换筒内径和钻尾前端空心筒内径等于连接装置的连接主体外径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的钻尾可以卡入手持式钻机转头，代替钻杆尾部的钻齿与手持式钻机转头直接接触，使钻杆不易损坏，提高钻杆的使用寿命；在使用另一种型号的钻杆时，将转换装置后转换筒通过连接装置与钻尾连接，转换装置前转换筒通过连接装置与另一钻杆组件连接，使钻尾适用于另一种型号的钻杆。

本发明中，转化装置的前转换筒顶部设置有拆卸装置，方便拆卸转换装置与钻杆之间的连接。

3、本发明中，后转换筒内径和钻尾前端空心筒内径等于连接装置的连接主体外径，可以使转换装置与钻尾高精度同轴转动。

附图说明

图1是本发明转换装置与钻尾连接示意图；

图2是本发明转化装置示意图；

图3是本发明钻尾示意图；

图4是本发明连接装置示意图；

图中标记：1-连接装置；2-转换装置；3-钻尾；4-卡孔a；5-钻尾前端空心筒；6-钻尾后端；7-挡柱；8-前转换筒；9-后转换筒；10-卡孔b；11-卡孔c；12-拆卸装置；13-弹簧柱；14-顶针；15-弹柱

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1-4所示，一种用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置，包括转换装置2、钻尾3及连接转换装置2与钻尾3的连接装置1；所述钻尾3包括卡孔a4、钻尾前端空心筒5、钻尾后端6及挡柱7；所述卡孔a4设置在钻尾前端空心筒5中部；所述挡柱7焊接在钻尾后端6两侧的中部；所述转换装置2包括前转换筒8和后转换筒9；所述前转换筒8中部设置有卡孔b10；所述后转换筒9中部设置有卡孔c11；所述连接装置1两端的连接主体分别套入后转换筒9与钻尾前端空心筒5，将转换装置2与钻尾3连接；所述前转换筒8内径与后转换筒9内径不同。

上述连接装置1两端均设置有弹柱15；所述前转换筒8顶部焊接有拆卸装置12；所述拆卸装置12设置有两个弹簧柱13；所述两个弹簧柱13之间设置有顶针14；所述顶针9位于卡孔b10正上方。

上述后转换筒9内径和钻尾前端空心筒5内径等于连接装置1的连接主体外径。

本发明工作原理：在使用钻杆进行钻探工作时，将钻尾3通过连接装置1连接在钻杆组件尾端，将钻尾3的挡柱7卡入手持式钻机转头的卡槽，钻探时，挡柱7代替钻杆尾部的钻齿与手持式钻机转头直接接触，所以钻杆1不易损坏；

在钻探过程中，需要使用另一种型号的钻杆时，将连接装置1的连接主体一端插入钻尾前端空心筒5，弹柱15与卡孔a相配合，将连接装置1与钻尾3连接，将连接装置1的连接主体另一端插入后转换筒9，弹柱15与卡孔c相配合，将连接装置1与转换装置2相连接；另一连接装置1的连接主体一端插入前转换筒8，弹柱15与卡孔b相配合，将另一连接装置1与转换装置2连接，另一连接装置1的连接主体另一端与钻杆尾部连接。钻入一节钻杆后，摁下拆卸装置12，顶针9顶下位于卡孔b10中的弹柱15，拆下转换装置2与钻尾3的连接体，另一节钻杆再通过连接装置与已经钻进的钻杆连接，转换装置2与钻尾3的连接体如上述方法再与钻杆连接。

实施例1

一种用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置，其特征在于：包括转换装置2、钻尾3及连接转换装置2与钻尾3的连接装置1；所述钻尾3包括卡孔a4、钻尾前端空心筒5、钻尾后端6及挡柱7；所述卡孔a4设置在钻尾前端空心筒5中部；所述挡柱7焊接在钻尾后端6两侧的中部；所述转换装置2包括前转换筒8和后转换筒9；所述前转换筒8中部设置有卡孔b10；所述后转换筒9中部设置有卡孔c11；所述连接装置1两端的连接主体分别套入后转换筒9与钻尾前端空心筒5，将转换装置2与钻尾3连接；所述前转换筒8内径与后转换筒9内径不同。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述连接装置1两端均设置有弹柱15；所述前转换筒8顶部焊接有拆卸装置12；所述拆卸装置12设置有两个弹簧柱13；所述两个弹簧柱13之间设置有顶针14；所述顶针9位于卡孔b10正上方，从而可以方便拆卸转换装置2与钻杆。

实施例3

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述后转换筒9内径和钻尾前端空心筒5内径等于连接装置1的连接主体外径，从而使转换装置2与钻尾3高精度同轴转动。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及煤矿机械领域，提供了一种用于强矿压煤矿钻杆组件的辅助连接装置，包括转换装置、钻尾及连接转换装置与钻尾的连接装置；所述钻尾包括卡孔A、钻尾前端空心筒、钻尾后端及挡柱；所述卡孔A设置在钻尾前端空心筒中部；所述挡柱焊接在钻尾后端两侧的中部；所述转换装置包括前转换筒和后转换筒；所述前转换筒中部设置有卡孔B；所述后转换筒中部设置有卡孔C；所述连接装置两端的连接主体分别套入后转换筒与钻尾前端空心筒，将转换装置与钻尾连接；所述前转换筒内径与后转换筒内径不同。本发明可以使钻尾适用多种型号的钻杆，可以保护多种钻杆，减少了煤矿生产成本，提高工人工作效率的效果。

技术研发人员：程荣书
受保护的技术使用者：程荣书
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.10.20