本发明涉及一种新型多功能双翼防脱防跑油盘根盒。
背景技术：
目前油田使用的盘根盒种类比较多，不能解决油田在生产过程中出现的各种问题，比如说：1、盘根盒压盖跑油，污染保温箱和地面，造成环境污染，增加油污清理费用。2、光杆断脱后造成大面积跑油，不能自封井口造成环境大面积污染。3、没有润滑仓，填料容易发热磨损，需经常更换，增加生产成本和操作员工的劳动强度；4、抽油机正常运行时如发现填料磨损严重需要更换时，必须停止运行抽油机，断电，挂警示牌然后才能更换填料，耗时耗力，增加现场操作工人劳动强度且影响抽油机时率。5、盘根盒正常使用时需一周更换一次，盘根盒胶皮阀门橡胶密封件耐压不够，易损坏，需要频繁更换。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型多功能双翼防脱防跑油盘根盒，盘根填料磨损后可以防止跑油，不会污染保温箱和地面，保护环境，降低油污清理费用，降低成本和操作员工劳动强度。
本发明的目的是这样实现的，一种新型多功能双翼防脱防跑油盘根盒，包括中心具有光杆通道的母扣连接座，母扣连接座上呈左右水平对称设置着一级填料筒，一级填料筒的外侧端内分别设置着螺纹助推器，一级填料筒与母扣连接座内构成相连通的十字形填料仓，该填料仓底部设置着扶正块；母扣连接座顶端通过密封垫以及正反扣连接螺母连接着二级填料筒，二级填料筒呈十字形，二级填料筒的下部内设置着带有注油口的储油仓，储油仓上方的二级填料筒下部内设置着扶正块，二级填料筒的左右两侧水平填料端内分别设置着螺纹助推器，二级填料筒顶端通过外螺纹连接着盘根盒压帽，盘根盒压帽内的上部环形挡肩与二级填料筒之间的光杆上套装着填料压套，填料压套上方的盘根盒压帽上水平连接着一根套管，套管内由内而外依次设置着封闭块、弹簧以及具有外螺纹的内套筒，内套筒通过螺纹连接安装在套管内，套管内的内套筒外壁上由内而外依次套装着石墨盘根以及压盖，内套筒内通过螺纹连接着压紧螺丝，封闭块安装在压紧螺丝内侧端，弹簧套装在封闭块与内套筒之间的压紧螺丝上，所述套管上方的盘根盒压帽上端内由上到下依次设置着填料压盖、石墨盘根填料仓以及连接有排油接头的储油仓。
本发明使用时，如发现填料磨损严重需要更换时无需停抽油机，只需换一级填料筒内的填料即可，无需断电挂警示牌，操作安全可靠，在试验过程中得到现场技术人员和操作员工的一致好评。使用本发明盘根盒可以从盘根盒压盖下加填料，也可以从双翼的左右两侧加填料，密封效果好，且填料仓大，比以往盘根盒容量增加4-5倍，耐用，磨损严重的井一个月到三个月才补一次填料，正常井半年到一年补一次填料，能够极大降低生产成本，减轻操作员工劳动强度。本发明盘根盒体积小，不会发生盘根盒和悬绳器的碰撞，有一定的安全距离，包括在定期热洗清蜡作业时井口抬高也不会发生碰撞，使用方便。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种新型多功能双翼防脱防跑油盘根盒，如图1所示，包括中心具有光杆通道的母扣连接座1，母扣连接座1上呈左右水平对称设置着一级填料筒2，一级填料筒2的外侧端内分别设置着螺纹助推器3，用以拆卸装填填料以及向内挤压填料。一级填料筒与母扣连接座内构成相连通的十字形填料仓，该填料仓底部设置着扶正块24；母扣连接座1顶端通过密封垫23以及正反扣连接螺母4连接着二级填料筒7，二级填料筒7呈十字形，二级填料筒7的下部内设置着带有注油口22的储油仓5，储油仓5上方的二级填料筒7下部内设置着扶正块21，二级填料筒的左右两侧水平填料端内分别设置着螺纹助推器6，用以拆卸装填填料以及向内挤压填料。二级填料筒7顶端通过外螺纹连接着盘根盒压帽8，盘根盒压帽8内的上部环形挡肩与二级填料筒之间的光杆12上套装着填料压套20，用以压紧二级填料筒7内的填料。填料压套20上方的盘根盒压帽上水平连接着一根套管15，套管15内由内而外依次设置着封闭块9、弹簧16以及具有外螺纹的内套筒，内套筒通过螺纹连接安装在套管15内，套管内的内套筒外壁上由内而外依次套装着石墨盘根17以及压盖19，内套筒内通过螺纹连接着压紧螺丝18，封闭块9安装在压紧螺丝18内侧端，弹簧16套装在封闭块9与内套筒之间的压紧螺丝上。转动压紧螺丝18，通过弹簧16调整封闭块9与光杆12之间的配合间隙。所述套管15上方的盘根盒压帽上端内由上到下依次设置着填料压盖13、石墨盘根填料仓14以及连接有排油接头10的储油仓11。