煤矿井下用永久导线点及安装方法与流程

本发明涉及一种煤矿井下用永久导线点及安装方法。

背景技术：

由于煤矿井下测量永久导线点使用年限及精度的要求，永久导线点与巷道顶板的锚固必须牢固可靠，传统安装方法为在顶板打孔后，使用砂浆锚固在巷道顶板内，工艺复杂，手工操作、凝固时间长，且锚固力不强，费用较高，以上方法难以保证锚固效果，因此设计一种施工工艺简单、锚固力强的煤矿井下用永久导线点及安装方法，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种施工工艺简单、锚固力强的煤矿井下用永久导线点及安装方法。

本发明解决其技术问题的产品技术方案是：

煤矿井下用永久导线点由锚固连接装置和铜质穿线装置两部分组成，锚固连接装置分为螺纹区域和光圆区域，在光圆区，在锚固连接装置的光圆区域的端部有小于光圆区域直径的插接段，在铜质穿线装置上有与插接段匹配的插接盲孔，锚固连接装置与铜质穿线装置热装连接，在锚固连接装置的光圆区域上设有六棱锚固连接装置，六棱锚固连接装置距穿线一端长度不超过注锚器的最大使用深度。

作为本发明的一种优选方案，锚固连接装置的螺纹区域的长度为300mm、光圆区域的长度为250mm，铜质穿线装置的长度为50mm。

本发明解决其技术问题的方法技术方案是：

煤矿井下用永久导线点的安装方法，其工艺步骤为：①首先打安装孔，②然后清理安装孔，③在清理好的安装孔内塞入树脂锚固剂，④之后使用锚杆钻机通过注锚器及六棱锚固连接装置将煤矿井下永久导线点送入安装孔内搅拌，至锚固完成后撤离锚杆钻机及注锚器，最后对铁质外露部分进行喷漆防腐。

本发明的工作原理：

在使用锚杆钻机将导线点送入安装孔的过程中，由于六棱锚固连接装置固定于杆体上，锚杆钻机通过带动六棱锚固连接装置转动而带动杆体转动从而使孔内树脂锚固剂达到深度搅拌的效果，提高永久导线点与岩层的粘结强度，从而达到提高锚固力的效果。

与现有技术相比，本发明在顶板打孔后能及时使用打孔工具将永久导线点锚注在顶板内，简化了工艺，缩短时间，提高了导线点与岩层的粘结强度，减少了铜质材料使用、节省了费用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图主视图；

图2是本发明的结构示意图）（剖视图-六棱锚固连接装置连接处放大图）。

具体实施方式

如图所示，煤矿井下用永久导线点由锚固连接装置1和铜质穿线装置2两部分组成，锚固连接装置1分为螺纹区域1-1和光圆区域1-2，在光圆区1-2，在锚固连接装置1的光圆区域1-2的端部有小于光圆区域1-2直径的插接段1-3，在铜质穿线装置2上有与插接段1-3匹配的插接盲孔，锚固连接装置1与铜质穿线装置2热装连接，在锚固连接装置1的光圆区域1-2上设有六棱锚固连接装置3，六棱锚固连接装置3距穿线一端长度不超过注锚器的最大使用深度。

锚固连接装置1的螺纹区域1-1的长度为300mm、光圆区域1-2的长度为250mm，铜质穿线装置2的长度为50mm。

煤矿井下用永久导线点的安装方法，其工艺步骤为：①首先打安装孔，②然后清理安装孔，③在清理好的安装孔内塞入树脂锚固剂，④之后使用锚杆钻机通过注锚器及六棱锚固连接装置3将煤矿井下永久导线点1送入安装孔内搅拌，至锚固完成后撤离锚杆钻机及注锚器，最后对铁质外露部分进行喷漆防腐。

技术特征：

技术总结
煤矿井下用永久导线点由锚固连接装置（1）和铜质穿线装置（2）两部分组成，锚固连接装置（1）分为螺纹区域（1‑1）和光圆区域（1‑2），在光圆区（1‑2），在锚固连接装置（1）的光圆区域（1‑2）的端部有小于光圆区域（1‑2）直径的插接段（1‑3），在铜质穿线装置（2）上有与插接段（1‑3）匹配的插接盲孔，锚固连接装置（1）与铜质穿线装置（2）热装连接，其特征在于，在锚固连接装置（1）的光圆区域（1‑2）上设有六棱锚固连接装置（3），六棱锚固连接装置（3）距穿线一端长度不超过注锚器的最大使用深度。与现有技术相比，本发明简化了工艺，缩短时间，提高了导线点与岩层的粘结强度，减少了铜质材料使用、节省了费用。

技术研发人员：郎建伟;栗军昌;王珏
受保护的技术使用者：中煤第一建设有限公司
技术研发日：2017.09.01
技术公布日：2017.11.17