一种基于射频识别技术的钻孔深度测量装置及方法与流程

本发明涉及煤矿设备领域，特别涉及一种基于射频识别技术的钻孔深度测量装置及方法。

背景技术：

随着我国煤矿综合机械化采煤技术的发展，矿井安全生产对井下勘探孔、放水孔、瓦斯抽放孔等施工装备和技术的要求也不断提高，煤矿要求确保钻孔施工的钻进尺度准确记录、不得修改，以作为钻进施工进度的掌控。射频识别技术作为一种新的钻孔深度测量方法，现有煤矿井下还没有类似的测量方法，目前使用的孔深测量方法是随钻测量装置，该设备成本高，钻进数据可修改；还有钻孔深度测量仪，在使用时是通过敲击孔口钻杆，在钻杆上产生机械振动波，返回的时间及传播速度来估算钻孔深度，这种方法准确性低，且影响钻进进度。因此，有必要为钻孔深度测量提供一个方便快捷的方法。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种基于射频识别技术的钻孔深度测量装置，该装置能够准确快捷的测量出钻孔的深度；本发明的目的之二是提供一种基于射频识别技术的钻孔深度测量方法。

本发明的目的之一是通过以下技术方案来实现的，一种基于射频识别技术的钻孔深度测量装置，包括采用射频识别技术且存储有钻杆相关信息的钻杆标签，还包括用于读取钻杆标签信息并存储的且采用射频识别技术的钻杆读写器；所述钻杆标签设置于钻杆上。

进一步，所述钻杆标签嵌于钻杆中。

进一步，所述钻杆读写器固定于孔口煤壁上。

本发明的目的之二是通过以下技术方案来实现的，一种基于射频识别技术的钻孔深度测量方法，在钻杆上设置采用射频识别技术且存储有钻杆相关信息的钻杆标签；在孔口煤壁上设置钻杆读写器，该钻杆读写器采用射频识别技术，用于读取钻杆标签信息并予以储存。

进一步，所述钻杆标签嵌于钻杆中。

本发明的优点在于：

本发明提供的装置对钻进进度没有影响，整体易于操作、识别速度快、数据容量大、动态实时通信强。特别是能够适应煤矿井下钻进工作面油渍、粉尘等恶劣的环境，目前市面上无此应用，有广阔的市场前景。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为钻杆示意图；

图2为钻杆读写器的安装位置示意图；

图3为钻杆标签的示意图,a为立体示意图，b为平面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

一种基于射频识别技术的钻孔深度测量装置，包括采用射频识别技术且存储有钻杆相关信息的钻杆标签2，还包括用于读取钻杆标签信息并存储的且采用射频识别技术的钻杆读写器3；所述钻杆标签设置于钻杆1上。

作为对本实施例的改进，所述钻杆标签嵌入到钻杆内。所述钻杆标签设置于钻杆后端。

每根钻杆有一个钻杆标签(射频识别标签)，这个射频识别标签安装嵌入到钻杆中，射频识别标签中包含钻杆信息：包括钻杆尺寸、钻杆编号、生产厂家等信息。钻孔施工的时候，钻杆一根一根推入孔口，钻杆读写器固定于孔口煤壁上，通过孔口的钻杆都会被钻杆读写器记录下来，从而计算出目前钻进的深度。读写器中记录数据只能读取不能修改。

所述钻杆读写器3固定于孔口煤壁4上。进一步，所述的钻杆读写器设置于孔口煤壁上开的孔旁边。

钻杆标签只有螺钉直径大小，螺纹安装，可齐平金属，方便镶嵌于钻杆中，将钻杆非螺纹处攻一螺纹槽，将钻杆标签安置在钻杆上，像螺钉一样旋入螺纹槽中，可以与钻杆表面齐平，对打钻进度毫无影响。

钻杆标签也可是长方体形状，方便镶嵌于钻杆中，将钻杆开一个槽，把钻杆标签安置于槽内，并进行灌胶密封，对打钻进度毫无影响。

所述钻杆标签的上表面低于钻杆表面，所述安装槽内设置有卡簧槽，钻杆标签上部用嵌入卡簧槽的卡簧压紧固定。

钻孔深度计算通过数已钻进的钻杆数量，钻杆数量的计算由钻杆读写器实现，钻杆读写器固定于孔口煤壁上，施工工人无法移动；钻杆标签镶嵌于钻杆中，不影响钻杆外形及功能。

本发明对钻进进度没有影响，整体易于操作、识别速度快、数据容量大、动态实时通信强。特别是能够适应煤矿井下钻进工作面油渍、粉尘等恶劣的环境，目前市面上无此应用，有广阔的市场前景。

一种基于射频识别技术的钻孔深度测量方法，在钻杆上设置采用射频识别技术且存储有钻杆相关信息的钻杆标签；在孔口煤壁上设置钻杆读写器，该钻杆读写器采用射频识别技术，用于读取钻杆标签信息并予以储存。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种基于射频识别技术的钻孔深度测量装置及方法，该装置包括采用射频识别技术且存储有钻杆相关信息的钻杆标签，还包括用于读取钻杆标签信息并存储的且采用射频识别技术的钻杆读写器；所述钻杆标签设置于钻杆上；所述钻杆标签嵌于钻杆中；所述钻杆读写器固定于孔口煤壁上。本发明提供的装置对钻进进度没有影响，整体易于操作、识别速度快、数据容量大、动态实时通信强。特别是能够适应煤矿井下钻进工作面油渍、粉尘等恶劣的环境，目前市面上无此应用，有广阔的市场前景。

技术研发人员：黄麟森;秦怡;王国震;张先韬;王宇;肖玉清;窦鑫
受保护的技术使用者：中煤科工集团重庆研究院有限公司
技术研发日：2017.10.17
技术公布日：2017.12.15