本发明涉及油田开采井井下工具，特别是关于一种可打捞球座的投球滑套。
背景技术：
现有的投球滑套在水平井连续投球分段压裂完成后，球靠放喷流体带出井口，球座全部留在水平井筒内，由于球座分级最小球座内径只有29mm，最大的球座内径也要比管柱的内通径小得多，放喷生产时截流作用明显；另外，球承压后变形返出过程中会被上级球座截住，将下面各层堵死，对水平井生产极为不利；要想实现大通径，就要对球座进行钻铣，不但作业周期长，钻铣对管柱还会造成损伤，残渣也会堵塞生产通道。
为了彻底避免这些问题，根据水平井分段压裂施工和放喷生产技术要求，
本技术：
设计研制完成了可打捞球座的投球滑套。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有投球滑套存在的上述不足，提供一种可打捞球座的投球滑套，既能保证水平井分段压裂完井管柱连续投球分段压裂完成后，一趟管柱打捞出全部球座和球，又能保持水平井段管柱最大内通径，使水平井压裂后能安全生产。
为了达成上述的目的，本发明提供了一种可打捞球座的投球滑套，包括接头，所述接头包括相互连接的上接头和下接头；所述上接头包括本体，所述本体上开设有压裂通道，且所述上接头内部分地设有滑套，所述滑套外的两端设置有o型密封圈，所述滑套内设置有球座，且所述球座通过锁扣机构与滑套固定连接，投球后带动滑套打开压裂通道，同时实现下层段的封堵。
进一步地，其中所述上接头和下接头通过螺纹扣连接构成投球滑套外护筒，所述滑套设置于所述投球滑套外护筒内。
进一步地，其中所述滑套通过滑套固定剪钉固定于上接头上。
进一步地，其中所述滑套固定剪钉设置于上接头上。
进一步地，其中所述o型密封圈设于上接头和滑套之间。
进一步地，其中所述锁扣机构设置于球座的筒外，以实现与滑套的连接，且当投球滑套开启后，打捞工具可以进行提拉解锁，使球座与滑套分离。
进一步地，其中所述打捞工具为井下螺纹鱼顶内捞工具或螺扣打捞工具。
进一步地，其中所述锁扣机构是由弹性爪簧结构与开设于滑套内及球座外的卡槽配合构成的结构。
进一步地，其中所述弹性爪簧结构为爪簧；所述卡槽开设于滑套的筒内及球座的筒外。
进一步地，其中所述上接头通过管螺纹扣与上端工艺管柱连接。
进一步地，其中所述下接头通过管螺纹扣与下端工艺管柱连接。
本发明所提供的可打捞球座投球滑套，除了满足水平井裸眼分段完井和连续投球分段压裂工艺的施工技术要求外，还具有以下优点：
实现了球座和球可打捞，保证了水平段大通径无阻生产；
实现一趟管柱捞出全部球座，有效缩短了作业时间和投产周期。
附图说明
图1为本发明所述的可打捞球座的投球滑套的结构示意图；
其中，
1-上接头；2-滑套；3-滑套固定剪钉；4-锁扣机构；5-球座；6-下接头；
7-压裂通道。
具体实施方式
下列实施例将进一步说明本发明的其它特征和优点，但该等实施例仅为示例而用，并非对本发明的限制。
如图1所示，一种可打捞球座的投球滑套，包括接头，所述接头包括上接头1和下接头6；所述上接头1通过管螺纹扣与上端工艺管柱连接，所述上接头1包括本体，所述本体上开设有压裂通道7(每一个滑套对应一个压裂段，压裂该段时投球后滑套下移压裂通道7开启，不压裂时滑套对压裂通道7起关闭作用)，且所述上接头1内部分地设有滑套2，所述滑套2外的两端设置有o型密封圈并通过滑套固定剪钉3将滑套2固定于上接头1，且所述o型密封圈位于上接头和滑套之间，以实现对压裂通道的密封；所述滑套固定剪钉3设置于上接头1上，其作用是为了固定滑套2，从而使得投球后实现剪切；所述滑套2内设置有球座5，且所述球座5通过锁扣机构4与滑套2固定连接，投球后带动滑套2打开压裂通道，同时实现对下层段的封堵(球封设在球座上就可实现)；所述锁扣机构4设置于球座5的筒外，以实现其与滑套2的连接，且当投球滑套开启后，井下螺纹鱼顶内捞工具可以进行提拉解锁，使球座5与滑套2分离；所述锁扣机构4是由弹性爪簧结构与开设于滑套2的筒内及球座5的筒外的卡槽配合构成的结构，所述弹性爪簧结构优选为爪簧；所述下接头6与上接头1通过螺纹扣连接(直接连接)构成投球滑套外护筒，所述滑套2设置于所述投球滑套外护筒内，可以说滑套2的一部分位于上接头1内，另一部分位于下接头6内，且所述下接头6通过管螺纹扣与下端工艺管柱连接。
本发明所述的可打捞球座的投球滑套根据球座分级按顺序连接随水平段完井管柱下入到该投球滑套的设计位置，依次投球进行压裂施工完成后；下入井下螺纹鱼顶内捞工具首先将最上一级球座与滑套解锁并同时打捞住球座，该井下螺纹鱼顶内捞工具携带该级球座下推至下一级，上级球座下端又将下级球座解锁并形成打捞，直至全部球座解锁打捞完成(从最上端球座开始逐级完成打捞解锁)，一趟管柱将所有球座和球提出井口，从而保证水平段大通径生产。
综上所述，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此而限制本发明的专利保护范围，故举凡本发明说明书及附图所作等效变化等，皆应包括于本发明的保护范围内。