本实用新型涉及一种非开挖用多功能切削钻头，属于钻具技术领域。
背景技术：
非开挖铺管钻机是一种地下管道铺设设备。非开挖铺设管线技术是利用岩土钻掘手段，在不开挖地面的情况下，准确而快捷地铺设和更换地下管线的施工技术，是国外八十年代后期发展起来的一项先进施工技术。它以独特的技术优势和广阔的市场前景受到世界各国的重视。钻机适合于第四纪覆盖地层的工程施工。可钻进粘土、亚粘土、粉砂土等地层，适用于非开挖穿越公路、铁路、机场跑道、河流、鱼塘和建筑物等。钻头的优劣是钻机非常重要的一部分，优质的的钻具能使钻机的性能发挥其应有的能力。在钻机的发展过程中，钻头的开发也在同步的发展，更先进、更可靠的钻头是钻机工程施工成功的保证。
钻头在地下工作时间过长，温度过高会影响钻头的工作效果，且使用时间过长，钻头磨损也较严重；另外，经切削齿切削后的沙土碎石容易沉积，影响钻头钻进工作，甚至造成卡钻现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能解决钻头温度过高、磨损严重、沙土碎石沉积问题的装置—一种非开挖用多功能切削钻头。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种非开挖用多功能切削钻头，其特征是，包括中心轴、与中心轴连接的支撑环、连接于支撑环前部的工作头，该工作头由均匀设置的若干切削条、若干喷淋条构成，切削条、喷淋条交错设置；
所述切削条包括切削支撑条、均匀布置于切削支撑条上的切削齿，切削支撑条一端与支撑环连接，另一端连接于中心轴上；所述喷淋条由喷淋支撑条、均匀布置于喷淋支撑条上的喷头构成，同样，喷淋支撑条一端连接于支撑环，另一端与中心轴连接；
所述支撑环后部设有锥形刮削器，该刮削器用于刮削经切削齿切削过的沙土碎石，由锥形底座、若干均匀布置于锥形底座表面的螺旋刮削条构成。
所述中心轴内设置有喷淋主管，每个喷淋条底部均设有与喷淋主管联通的喷淋支管，该喷淋支管与相应的喷淋条上的喷头联通。
所述中心轴内设有注油管道，每个支撑条底部均设有与注油管道相通的注油支管，该注油支管与相应的切削条上的切削齿相通，用于给切削齿注油润滑。
所述螺旋刮削条的上表面均匀设有若干刮削齿。
所述螺旋刮削条为上薄下厚结构。
所述螺旋刮削条为前厚后薄结构。
所述中心轴端部设有伸缩气缸，该伸缩气缸的活塞杆连接于中心轴端部。
本实用新型中，切削钻头的工作部位由切削条和喷淋条构成，当钻头在地下工作时间较长时，切削齿的温度超过设置在工作头上的温度传感器的设定值时，该传感器通过控制器打开中心轴内喷淋主管的电磁阀，对各个切削齿进行喷淋降温，喷淋也可使地下的沙土碎石软化，易切削。另外，当需要对切削齿润滑注油时，只需打开注油管道，通过注油支管对每个切削齿进行注油润滑，减少切削齿的磨损，延长其使用寿命。
本实用新型中，设置的刮削器可对经切削齿切削后的沙土碎石进行刮削，有效防止沙土碎石沉积而影响钻头的使用效果，延长了钻头的使用寿命。切削螺旋条的螺旋结构，可有助于将沉积的沙土碎石打散；螺旋条的上薄下厚、前厚后薄结构有利于螺旋条进入沉积的沙土中；且螺旋条上的刮削齿可进一步对沙土碎石进行切削、打散，防沉积。伸缩气缸一方面可起加长作用，另一方面可利用气缸的伸缩力，使钻头对前方的沙土碎石进行拍打，有助于钻进。
本实用新型结构简单合理，生产制造容易，延长了钻头的使用寿命，改善了钻头的使用效果，具有广阔的市场空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1中心轴、2支撑环、3切削条、4喷淋条、5切削支撑条、6切削齿、7喷淋支撑条、8喷头、9锥形刮削器、10锥形底座、11螺旋刮削条、12喷淋支管、13注油支管、14刮削齿、15伸缩气缸。
具体实施方式
一种非开挖用多功能切削钻头，包括中心轴1、与中心轴连接的支撑环2、连接于支撑环前部的工作头，该工作头由均匀设置的若干切削条3、若干喷淋条4构成，切削条、喷淋条交错设置。
切削条包括切削支撑条5、均匀布置于切削支撑条上的切削齿6，切削支撑条一端与支撑环连接，另一端连接于中心轴上；所述喷淋条由喷淋支撑条7、均匀布置于喷淋支撑条上的喷头8构成，同样，喷淋支撑条一端连接于支撑环，另一端与中心轴连接。
支撑环后部设有锥形刮削器9，该刮削器用于刮削经切削齿切削过的沙土碎石，由锥形底座10、若干均匀布置于锥形底座表面的螺旋刮削条11构成。
中心轴内设置有喷淋主管，每个喷淋条底部均设有与喷淋主管联通的喷淋支管12，该喷淋支管与相应的喷淋条上的喷头联通。中心轴内设有注油管道，每个支撑条底部均设有与注油管道相通的注油支管13，该注油支管与相应的切削条上的切削齿相通，用于给切削齿注油润滑。
螺旋刮削条的上表面均匀设有若干刮削齿14，螺旋刮削条为上薄下厚、前厚后薄结构。中心轴端部设有伸缩气缸15，该伸缩气缸的活塞杆连接于中心轴端部。