本发明涉及一种建筑机械，具体说是用于对地面进行钻孔、打桩的太阳能支架安装用旋入式打桩机。
背景技术：
众所周知，太阳能支架在安装时，需要利用太阳能支架安装用打桩机在地面上打出安装孔。目前，传统的太阳能支架安装用打桩机均为敲入式打桩机。使用时，利用打桩机的驱动机构带动打桩机的敲入头上、下运动，在上、下运动过程中逐渐将敲入头敲入到地面中，完成打孔。然而，敲入地面打孔的方式需要的力量较大，消耗的能源较多。而且，敲入的过程中，对目标位置四周的地面造成的破坏较大。另外，敲入式打桩机的体积较大，移动不方便。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能支架安装用旋入式打桩机，该打桩机消耗的能源少、对地面的破坏较小，体积小，移动方便。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本发明的太阳能支架安装用旋入式打桩机的特点是包括呈立式布置的支撑梁，支撑梁的一个侧面上有竖向布置的滑动板，滑动板与支撑梁间呈滑动状配合，支撑梁上有用于驱动滑动板滑动的驱动机构。所述滑动板上固定有马达，马达的转轴朝下，且其上同心固定有螺旋柱。
其中，所述驱动机构包括第一钢丝绳、第二钢丝绳和竖向布置的气缸；所述气缸固定在远离滑动板的那个支撑梁侧面上，气缸活塞杆的外伸端上固定有轮滑架，轮滑架内自下而上依次并排设置有第一动滑轮和第二动滑轮，第一动滑轮和第二动滑轮的轴线均与气缸活塞杆的轴线垂直，所述支撑梁的上端固定有上定滑轮，支撑梁的下端固定有下定滑轮，第一动滑轮、第二动滑轮、上定滑轮和下定滑轮的轴线间均互相平行；所述气缸对应的那个支撑梁侧面上自下而上设置有两个水平布置的支撑板，所述第一钢丝绳一端与两个支撑板中下方的那个支撑板相连，另一端依次绕过第一动滑轮、下定滑轮后与滑动板相连，第二钢丝绳的一端与两个支撑板中上方的那个支撑板相连，另一端依次绕过第二动滑轮、上定轮滑后与滑动板相连。
所述下定滑轮两侧的支撑梁下端面上对称设置有两个连接板，连接板均呈竖向布置，两个连接板的上边均与支撑梁的下端面相连，两个连接板的下边均位于下定滑轮的下方，且两个连接板的下边间有向下突出弧形板，弧形板的下板面上均布有突齿。
所述气缸的活塞杆朝上，所述轮滑架位于两个支撑板间，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳均通过弹性机构与对应的支撑板相连。
所述弹性机构包括位于支撑板上的支撑杆，支撑杆呈竖向布置，支撑杆的两端分别从支撑板的两侧伸出，支撑杆与支撑板间呈滑动状配合，远离所述轮滑架的支撑杆一端上有螺母，螺母与支撑板间的那段支撑杆上有压缩弹簧；两个支撑板中下方的那个支撑板上的支撑杆上端与所述第一钢丝绳相固连，两个支撑板中上方的那个支撑板上的支撑杆下端与所述第二钢丝绳相固连。
与滑动板对应的那个支撑梁侧面相连的一个支撑梁侧面上铰接有动臂。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本发明的太阳能支架安装用旋入式打桩机包括呈立式布置的支撑梁，支撑梁的正面上有竖向布置的滑动板，滑动板与支撑梁间呈滑动状配合，支撑梁上有用于驱动滑动板滑动的驱动机构，滑动板上固定有马达，马达的转轴朝下，且其上同心固定有螺旋柱。利用马达带动螺旋柱旋转，从而使螺旋柱旋入地面，进行打孔，与背景技术相比，旋入打孔的方式需要的力量较小，从而减少了能源的消耗。而且，较小力量对目标位置四周的地面造成的破坏较小。另外，本发明的太阳能支架安装用旋入式打桩机的体积较小，移动方便。
附图说明
图1为本发明的太阳能支架安装用旋入式打桩机的结构示意图；
图2为图1的a部放大图；
图3为本发明的太阳能支架安装用旋入式打桩机的中第一钢丝绳、第二钢丝绳的走线示意图；
图4为本发明的太阳能支架安装用旋入式打桩机的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1~4所示，本发明的太阳能支架安装用旋入式打桩机包括呈立式布置的支撑梁1，支撑梁1的一个侧面上有竖向布置的滑动板14，滑动板14与支撑梁1间呈滑动状配合，支撑梁1上有用于驱动滑动板14滑动的驱动机构。所述滑动板14上固定有马达13，马达13的转轴朝下，且其上同心固定有螺旋柱12。
所述驱动机构包括第一钢丝绳6、第二钢丝绳18和竖向布置的气缸5。所述气缸5固定在远离滑动板14的那个支撑梁1侧面上，气缸5活塞杆的外伸端上固定有轮滑架3，轮滑架3内自下而上依次并排设置有第一动滑轮4和第二动滑轮2，第一动滑轮4和第二动滑轮2的轴线均与气缸5活塞杆的轴线垂直，所述支撑梁1的上端固定有上定滑轮19，支撑梁1的下端固定有下定滑轮7，第一动滑轮4、第二动滑轮2、上定滑轮19和下定滑轮7的轴线间均互相平行；所述气缸5对应的那个支撑梁1侧面上自下而上设置有两个水平布置的支撑板17，所述第一钢丝绳6一端与两个支撑板17中下方的那个支撑板17相连，另一端依次绕过第一动滑轮4、下定滑轮7后与滑动板14相连，第二钢丝绳18的一端与两个支撑板17中上方的那个支撑板17相连，另一端依次绕过第二动滑轮2、上定轮滑后与滑动板14相连。
所述下定滑轮7两侧的支撑梁1下端面上对称设置有两个连接板10，连接板10均呈竖向布置，两个连接板10的上边均与支撑梁1的下端面相连，两个连接板10的下边均位于下定滑轮7的下方，且两个连接板10的下边间有向下突出弧形板8，弧形板8的下板面上均布有突齿9。
所述气缸5的活塞杆朝上，所述轮滑架3位于两个支撑板17间，所述第一钢丝绳6和第二钢丝绳18均通过弹性机构与对应的支撑板17相连。
所述弹性机构包括位于支撑板17上的支撑杆15，支撑杆15呈竖向布置，支撑杆15的两端分别从支撑板17的两侧伸出，支撑杆15与支撑板17间呈滑动状配合，远离所述轮滑架3的支撑杆15一端上有螺母20，螺母20与支撑板17间的那段支撑杆15上有压缩弹簧16。两个支撑板17中下方的那个支撑板17上的支撑杆15上端与所述第一钢丝绳6相固连，两个支撑板17中上方的那个支撑板17上的支撑杆15下端与所述第二钢丝绳18相固连。
位于便于与行走设备相连，与滑动板14对应的那个支撑梁1侧面相连的一个支撑梁1侧面上铰接有动臂11。
需要打孔时，先将本发明的打桩机动臂11与行走机械相连（如去掉抓斗的挖掘机）。接着，利用行走机械带动打桩机到目标区域，同时使弧形板8与地面相抵。接着，启动马达13带动螺旋柱12转动。然后，控制气缸5的活塞杆伸出，带动第一钢丝绳6和第二钢丝绳18拉动滑动板14和马达13沿支撑梁1向下滑动，在马达13转轴的螺旋柱12下降过程中，螺旋柱12即旋入地面，完成打孔。