煤矿空气能井筒防冻设备的制作方法

本发明一种煤矿空气能井筒防冻设备，属于煤矿井筒防冻设备技术领域。

背景技术：

在煤矿井下，井筒防止结冰的办法为输送热风，使井筒内的温度提高，保证其不结冰。矿井通过燃煤锅炉来实现热风的输送，但是燃煤锅炉能耗大，效率低，环保不达标。

目前设置的电加热带覆盖面积大，带来的隐患也大。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种煤矿空气能井筒防冻设备，采用空气能机组压缩空气放热的方式来提供热量，不仅提高了效率，而且节能环保，同时达到井筒防冻的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：煤矿空气能井筒防冻设备，包括空气能机组、动力风机、散热器、热风输送管道和电源控制箱，所述空气能机组与散热器连接，通过空气能机组压缩空气产生的热量加热散热器内的冷媒，所述散热器设置在热风输送管道内，所述热风输送管道的一端设置有动力风机，所述热风输送管道的另一端连接到矿井井筒巷道内，通过所述动力风机驱动空气经过散热器来加热空气，所述电源控制箱与空气能机组电连接，所述电源控制箱用于控制空气能机组的负荷。

所述电源控制箱与设置在井筒上的温度传感器电连接，实现空气能机组的自动控温。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过空气能机组压缩空气释放的热量来加热散热器内的冷媒，由动力风机吹动空气经过散热器来加热空气，并把加热后的空气经过热风输送管道送到矿井井筒巷道，提高井筒内温度，达到防止井筒结冰的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为空气能机组、2为动力风机、3为散热器、4为热风输送管道、5为电源控制箱。

具体实施方式

如图1所示，本发明煤矿空气能井筒防冻设备，包括空气能机组1、动力风机2、散热器3、热风输送管道4和电源控制箱5，所述空气能机组1与散热器3连接，通过空气能机组1压缩空气产生的热量加热散热器3内的冷媒，所述散热器3设置在热风输送管道4内，所述热风输送管道4的一端设置有动力风机2，所述热风输送管道4的另一端连接到矿井井筒巷道内，通过所述动力风机2驱动空气经过散热器3来加热空气，所述电源控制箱5与空气能机组1电连接，所述电源控制箱5用于控制空气能机组1的负荷。

所述电源控制箱5与设置在井筒上的温度传感器电连接，实现空气能机组1的自动控温。

本发明的工作原理：通过空气能机组压缩空气释放的热量来加热散热器内的冷媒，由动力风机吹动空气经过散热器来加热空气，并把加热后的空气经过热风输送管道送到矿井井筒巷道，提高井筒内温度，达到防止井筒结冰的效果。

本发明中散热器的数量为一组或多组串联在热风输送管道上。

本发明中空气能机组在地表温度大于2℃时自动停机，实现自动化控制。

本发明中出风口的温度高于50℃时，空气能机组顺序降低负荷，动力风机块自动调整频率从而控制热风输送量。

本发明中井筒巷道150米处温度高于3℃时，空气能机组顺序降低负荷。

本发明的技术特点：

1、空气能机组在地表温度大于2℃时自动停机，实现自动化控制。

2、动力风机采用可调频，根据出风口温度调整风量大小，从而保证井筒巷道温度。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种煤矿空气能井筒防冻设备，采用空气能机组压缩空气放热的方式来提供热量，不仅提高了效率，而且节能环保，同时达到井筒防冻的效果；采用的技术方案为：煤矿空气能井筒防冻设备，包括空气能机组、动力风机、散热器、热风输送管道和电源控制箱，空气能机组与散热器连接，通过空气能机组压缩空气产生的热量加热散热器内的冷媒，散热器设置在热风输送管道内，热风输送管道的一端设置有动力风机，热风输送管道的另一端连接到矿井井筒巷道内，通过动力风机驱动空气经过散热器来加热空气，电源控制箱与空气能机组电连接，电源控制箱用于控制空气能机组的负荷；本发明可广泛应用于煤矿井筒防冻设备领域。

技术研发人员：李庆林;郭居海;孟毅;马旭华;谷海涛
受保护的技术使用者：山西华翌盛安全环境评价有限公司
技术研发日：2018.08.15
技术公布日：2018.10.30