一种用于复杂地层二元矢量喷嘴PDC钻头的制作方法

文档序号:16667769发布日期:2019-01-18 23:22阅读:309来源:国知局
一种用于复杂地层二元矢量喷嘴PDC钻头的制作方法

本发明涉及pdc钻头结构的技术领域,特别是一种用于复杂地层二元矢量喷嘴pdc钻头。



背景技术:

pdc钻头及金刚石钻头在石油及地质钻井中应用越来越广泛,在软地层或硬地层中能取得好的使用效果和良好的经济效益,受到石油界和地质界的广泛重视。常规pdc钻头和金刚石钻头的设计以平衡设计为原则,以深锥和双锥等冠部形状作为被动防斜技术,应用到设计之中,起到一定的定心作用和稳斜作用。目前,pdc钻头主要由钻头体(胎体)、pdc切削齿、出水孔、保径材料和连接体等组成,依靠pdc切削齿切削地层以实现钻进,所述出水孔是钻头内腔与外部的水力通道,出水孔主要作用是清洗井底,将碎屑带离井底,防止钻头泥包,减少重复切削,提高破岩效率,另外在一定钻井参数下还有水力破岩作用。工作时,高速转动的钻头体带动pdc切削齿高速转动,pdc切削齿切削软地层或硬地层。

然而,当pdc钻头在钻进软地层时,pdc切削齿上容易形成切削物的堆积,即粘稠物包裹住pdc切削齿,导致pdc切削齿不能顺利钻进软地层,从而降低了钻井的效率。当pdc钻头在钻进硬地层时,坚固的岩石被钻碎后,产生大量的颗粒状碎屑,虽然碎屑不会包裹住pdc切削齿,但是碎屑大量沉积于井底,造成流体难以将碎屑从井道排出,且排屑效率慢,进一步的降低了破岩效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高破岩效率、制造成本低的用于复杂地层二元矢量喷嘴pdc钻头。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于复杂地层二元矢量喷嘴pdc钻头,它包括钻头体,所述钻头体内开设有流体腔体,钻头体的底部设置有冠部,所述冠部的底表面上且沿钻头体的圆周方向固设有多个主刀翼,主刀翼上且沿其长度方向固设有多个pdc切削齿,所述冠部的底表面上开设有一圈出水口和一圈出水孔,出水口位于出水孔外侧,每个出水口处均设置有二元矢量喷嘴,二元矢量喷嘴包括电机、机架a、机架b、喷管、电缆以及固设于出水口底部的管接头a,机架a和机架b均焊接于冠部的底表面上且位于出水口的两侧,喷管位于机架a和机架b之间,喷管两侧的外壁上均焊接有转轴,两个转轴分别旋转安装于机架a和机架b上,电机设置于机架a上且电机的输出轴与转轴经联轴器连接,喷管顶部连接有管接头b,管接头b与管接头a之间连接有软管,所述电缆的一端贯穿流体腔体、出水口、管接头a、软管、管接头b且与电机的输入端口连接,电缆的另一端与地面plc控制器的输出端口连接。

所述主刀翼均匀分布于冠部上。

所述出水孔的出水方向与pdc切削齿的切削方向相反。

所述机架a上固设有平台。

所述电机固定安装于平台上。

本发明具有以下优点:本发明结构紧凑、提高破岩效率、制造成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中省略电机后的仰视图;

图3为图1的a-a剖视图;

图4为钻进软地层时喷管的状态图;

图5为钻进硬地层时喷管的状态图;

图中,1-钻头体,2-流体腔体,3-冠部,4-主刀翼,5-pdc切削齿,6-出水口,7-出水孔,8-二元矢量喷嘴,9-电机,10-机架a,11-机架b,12-喷管,13-管接头a,14-转轴,15-管接头b,16-软管,17-平台,18-电缆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图1~3所示,一种用于复杂地层二元矢量喷嘴pdc钻头,它包括钻头体1,所述钻头体1内开设有流体腔体2,钻头体1的底部设置有冠部3,所述冠部3的底表面上且沿钻头体1的圆周方向固设有多个主刀翼4,本实施例中,所述主刀翼4均匀分布于冠部3上,主刀翼4上且沿其长度方向固设有多个pdc切削齿5,所述冠部3的底表面上开设有一圈出水口6和一圈出水孔7,出水口6位于出水孔7外侧,每个出水口6处均设置有二元矢量喷嘴8。

所述二元矢量喷嘴8包括电机9、机架a10、机架b11、喷管12、电缆18以及固设于出水口6底部的管接头a13,机架a10和机架b11均焊接于冠部3的底表面上且位于出水口6的两侧,喷管12位于机架a10和机架b11之间,喷管12两侧的外壁上均焊接有转轴14,两个转轴14分别旋转安装于机架a10和机架b11上,电机9设置于机架a10上且电机9的输出轴与转轴14经联轴器连接,喷管12顶部连接有管接头b15,管接头b15与管接头a13之间连接有软管16,所述电缆18的一端贯穿流体腔体2、出水口6、管接头a13、软管16、管接头b15且与电机9的输入端口连接,电缆18的另一端与地面plc控制器的输出端口连接。

所述出水孔7的出水方向与pdc切削齿5的切削方向相反,当向流体腔体2中通入高压流体后,高压流体从出水孔7中喷射出,形成了转矩,即射出的流体给予了pdc钻头一定的推动力,从而提高了pdc钻头的钻速,进一步的提高了破岩效率。所述机架a10上固设有平台17,所述电机9固定安装于平台17上。

本发明的工作过程如下:

工作前,将钻头体1上端部的锥形螺纹头与钻杆的内螺纹连接,以安装整个pdc钻头;工作时,下放钻杆并使其高速转动,钻杆带动pdc钻头高速转动,pdc钻头吃入地层中,在钻进过程中,工人在地面上操作高压泵,通过高压泵向流体腔体2中泵入高压流体,部分高压流体依次经出水口6、管接头a13、软管16、管接头b15、最后从喷管12中射出。

如图4所示,当pdc钻头在钻进软地层时,pdc切削齿5上包裹有粘稠物,此时plc控制器向电缆18中通入电流,电机9带动转轴14绕着摆动,进一步的带动喷管12转动一定角度,在喷管12转动过程中,从喷管12喷射出的高压流体扫过pdc切削齿5,以将包裹在pdc切削齿5上的粘稠物冲刷掉,从而确保了pdc钻头的正常工作,提高了破岩的效率。

如图5所示,当pdc钻头在钻进硬地层时,破碎后的碎屑大量堆积于井底,此时经plc控制器向电缆18中通入电流,当喷管12转动到垂直于井底时立即停止通电流,从喷管12喷射出的高压流体直接冲洗井底的碎屑,使得钻井碎屑很快被清洗掉,并且碎屑沿着井道排出,加快了碎屑的排出,从而有效避免了碎屑大量沉积于井底,提高了破岩效率。

此外,无论是在硬地层钻进还是在软地层钻进中,另一部分高压流体还从出水孔7中喷射出,由于出水孔7的出水方向与pdc切削齿5的切削方向相反,形成了转矩,即射出的流体给予了pdc钻头一定的推动力,从而提高了pdc钻头的钻速,进一步的提高了破岩效率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于复杂地层二元矢量喷嘴PDC钻头,它包括钻头体(1),钻头体(1)内开设有流体腔体(2),钻头体(1)的底部设置有冠部(3),所述冠部(3)的底表面上且沿钻头体(1)的圆周方向固设有多个主刀翼(4),主刀翼(4)上且沿其长度方向固设有多个PDC切削齿(5),所述冠部(3)的底表面上开设有一圈出水口(6)和一圈出水孔(7),出水口(6)位于出水孔(7)外侧,每个出水口(6)处均设置有二元矢量喷嘴(8)。本发明的有益效果是:结构紧凑、提高破岩效率、制造成本低。

技术研发人员:刘清友;毛良杰
受保护的技术使用者:西南石油大学;西华大学
技术研发日:2018.09.26
技术公布日:2019.01.18
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