一种混凝土运输垂直下料方法与流程

本发明涉及一种混凝土运输下料方法，尤其涉及矿井斜井浇筑量大、运输困难的一种混凝土运输下料方法。

背景技术：

矿井斜井坡道较长的斜坡道冻结法施工时，在施工组织过程中难度较大，对施工进度和施工质量要求高，矿井斜井斜坡道整体支护厚度达到1000mm，混凝土用量大，防水等级高，对混凝土质量要求高，采用以往斜坡道运输方式运输混凝土，会限制整体施工进度，不利于工程的进度控制，斜坡道表土段施工距离长，混凝土用量大，车辆运输不易错车，造成混凝土运输下料困难，浇筑作业时间过长，而且不能达到连续浇筑作业，易造成输送泵堵管。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决矿井斜井坡道较长的斜坡道冻结法施工时，施工组织过程中难度较大，对施工进度和施工质量要求高，斜井运输路线长，混凝土用量大，浇筑混凝土困难，不能有效保证浇筑连续性，提供一种混凝土运输垂直下料方法。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种混凝土运输垂直下料方法，其一种混凝土运输垂直下料方法需要的设备主要有混凝土运输车、下料管、弯脖缓冲器、混凝土输送泵和模板台车，①、首先在矿井斜井斜坡道上方钻孔，钻出下料通道，利用dz1000型钻机从地面沿斜坡道设计走向，向下钻孔，钻孔距离为每隔50－55m施工一个钻孔，钻孔深度为穿过设计的井筒顶板，钻好孔后下放钢管φ219×6mm，钢管内套φ159×5mm内管，作为下料管下放混凝土；②、待巷道掘进至下料管位置时，及时将下料管下口清理干净，在混凝土浇筑施工时，将下料管下出口位置安装弯脖缓冲器，待混凝土搅拌好后，混凝土通过混凝土运输车运输至下料管上口处，通过下料管下放至井下工作面出口处，并通过安装的弯脖缓冲器和井下设置的混凝土输送泵输送混凝土至支设好的模板台车内，混凝土连续输送，浇筑成形。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用地面垂直钻孔输料方式，对井下模板台车内输送混凝土，极大的提高了浇筑混凝土速度，并实现了连续浇筑，保证了浇筑质量，提高了施工效率，加快了施工速度，降低了工程成本。

附图说明

图1为本发明的混凝土运输垂直下料工艺流程图。

具体实施方式

图1中，一种混凝土运输垂直下料方法，其一种混凝土运输垂直下料方法需要的设备主要有混凝土运输车1、下料管2、弯脖缓冲器3、混凝土输送泵4和模板台车5，①、首先在矿井斜井斜坡道上方钻孔，钻出下料通道，利用dz1000型钻机从地面沿斜坡道设计走向，向下钻孔，钻孔距离为每隔50－55m施工一个钻孔，钻孔深度为穿过设计的井筒顶板，钻好孔后下放钢管φ219×6mm，钢管内套φ159×5mm内管，作为下料管2下放混凝土；②、待巷道掘进至下料管2位置时，及时将下料管2下口清理干净，在混凝土浇筑施工时，将下料管2下出口位置安装弯脖缓冲器3，待混凝土搅拌好后，混凝土通过混凝土运输车1运输至下料管2上口处，通过下料管2下放至井下工作面出口处，并通过安装的弯脖缓冲器3和井下设置的混凝土输送泵4输送混凝土至支设好的模板台车5内，混凝土连续输送，浇筑成形。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混凝土运输垂直下料方法，其一种混凝土运输垂直下料方法需要的设备主要有混凝土运输车、下料管、弯脖缓冲器、混凝土输送泵和模板台车，①、首先在矿井斜井斜坡道上方钻孔，钻出下料通道，利用DZ1000型钻机从地面沿斜坡道设计走向，向下钻孔，钻孔距离为每隔50－55m施工一个钻孔，钻孔深度为穿过设计的井筒顶板，钻好孔后下放钢管φ219×6mm，钢管内套φ159×5mm内管，作为下料管下放混凝土；本发明采用地面垂直钻孔输料方式，对井下模板台车内输送混凝土，极大的提高了浇筑混凝土速度，并实现了连续浇筑，保证了浇筑质量，提高了施工效率，加快了施工速度，降低了工程成本。

技术研发人员：臧培刚;刘晓亭;孟中朝;刘智育;陈君;商凯;李锐志;平永庆;齐宝军;冯增敏;魏宇;潘洪伟
受保护的技术使用者：中煤第一建设有限公司第三十一工程处;中煤邯郸特殊凿井有限公司;首钢滦南马城矿业有限责任公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.04.09