一种组合式钻头的制作方法

本发明涉及钻头技术领域，具体是一种组合式钻头。

背景技术：

钻探工作是当今生产和生活必不可少的内容，如资源开采、设备加工和建筑装修，这些都离不开钻头，钻头是破碎的主要工具，主要包括金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，工作时根据工作环境的需要选择不同的钻头。

现有的钻头均设计成固定长度，当钻孔深度不同时需要及时更换适当长度的钻头，以对钻头尽心保护，提高工作效率，因此需要配备大量的钻头，而且现有的钻头部分位置出现磨损或破坏时将导致整根钻头无法使用，需要重新购置相应型号的钻头，这都会造成资源浪费，大大增加了工作成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组合式钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种组合式钻头，包括第一钻杆、钻头主体和若干第二钻杆，所述第一钻杆上开设有相互连通的第一螺纹孔和第一固定槽，所述第一螺纹孔右侧开设有第一排削槽，所述第二钻杆表面开设有第二排削槽，所述钻头主体表面开设有第三排削槽，所述第二排削槽左右两端分别与第一排削槽和第三排削槽相连。

作为本发明的进一步技术方案：所述第一排削槽内开设有第一安装槽，所述第一安装槽内开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内开设有第二固定槽，所述第二固定槽通过第二螺纹孔与第一安装槽相连，所述第二螺纹孔内安装有与其螺纹连接的第一螺栓。

作为本发明的更进一步技术方案：所述第一螺栓为内六角螺栓。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第二钻杆左侧安装有第一固定杆，所述第一固定杆上开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔与第一螺栓螺纹连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第二排削槽内开设有第二安装槽，所述第二安装槽内开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内开设有第三固定槽，所述第三固定槽通过第三螺纹孔与第二安装槽相连，所述第三螺纹孔内安装有第二螺栓，所述第二螺栓与第四螺纹孔螺纹连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述钻头主体左侧安装有第二固定杆，所述第二固定杆上开设有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔与第二螺栓螺纹连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第二钻杆与第一固定杆一体成型。

作为本发明的再进一步技术方案：所述钻头主体与第二固定杆一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一钻杆、钻头主体配合若干第二钻杆连接固定组成钻头整体，可对钻头的长度进行调节，适应性更强，而且当某处磨损会破坏时，只需将损坏部位更换，重新连接固定即可，操作方便，避免了整个钻头的报废，减少浪费，降低了工作成本。

附图说明

图1为组合式钻头的主视图；

图2为图1中a-a的截面图；

图3为图2中局部放大示意图；

图4为组合式钻头中钻头主体的结构示意图。

图中：1-第一钻杆、2-第二钻杆、3-钻头主体、4-第一螺纹孔、5-第一排削槽、6-第一安装槽、7-第二螺纹孔、8-第二排削槽、9-第二安装槽、10-第三螺纹孔、11-第三排削槽、12-第一固定槽、13-第二固定槽、14-第一螺栓、15-第一固定杆、16-第四螺纹孔、17-第二螺栓、18-第三固定槽、19-第二固定杆、20-第五螺纹孔。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的组合式钻头，包括第一钻杆1、钻头主体3和若干第二钻杆2，通过第一钻杆1、第二钻杆2和钻头主体3依次组合连接形成组合式钻头整体，通过增减第二钻杆2的个数对钻头长度进行调整，当钻头局部工作损坏时及时更换相应的部件即可，避免了整个钻头的报废，减少浪费，降低了工作成本；所述第一钻杆1上开设有相互连通的第一螺纹孔4和第一固定槽12，第一钻杆1通过第一固定槽12与驱动装置连接并通过第一螺纹4配合进行固定，打开驱动装置时钻头转动进行工作；所述第一螺纹孔4右侧开设有第一排削槽5，所述第二钻杆2表面开设有第二排削槽8，所述钻头主体3表面开设有第三排削槽11，所述第二排削槽8左右两端分别与第一排削槽5和第三排削槽11相连，钻头主体3转动时将钻取的碎削通过第三排削槽11送到第二排削槽8，然后从第一排削槽5内排出，完成开孔。

所述第一排削槽5内开设有第一安装槽6，所述第一安装槽6内开设有第二螺纹孔7，第二螺纹孔7内开设有第二固定槽13，所述第二固定槽13通过第二螺纹孔7与第一安装槽6相连，所述第二螺纹孔7内安装有与其螺纹连接的第一螺栓14，第二钻杆2与第一钻杆1连接时通过调节第一螺栓14进行固定；所述第一螺栓14为内六角螺栓，当第一螺栓14固定时完全进入第一安装槽内，避免露出在第一排削槽5内阻挡钻削排出，而且内六角螺栓更加节省空间，减少调节时的困难度。

所述第二钻杆2左侧安装有第一固定杆15，所述第一固定杆15上开设有第四螺纹孔16，所述第四螺纹孔16与第一螺栓14螺纹连接，当第二钻杆2与第一钻杆1连接时将第一固定杆15插入第二固定槽13内并调节第二排削槽8与第一排削槽5连通，然后通过转动第一螺栓14进入第四螺纹孔16内将第二钻杆2与第一钻杆1固定，使第二钻杆2可以随第一钻杆1一起转动进行钻取。

所述第二排削槽8内开设有第二安装槽9，所述第二安装槽9内开设有第三螺纹孔10，所述第三螺纹孔10内开设有第三固定槽18，所述第三固定槽18通过第三螺纹孔10与第二安装槽9相连，所述第三螺纹孔10内安装有第二螺栓17，所述第二螺栓17与第四螺纹孔16螺纹连接，第三固定槽18用于将另外的第二钻杆2依次连接并通过第二螺栓17进行固定，可以对钻杆长度进行调整，以适应不同的工作需求。

所述钻头主体3左侧安装有第二固定杆19，所述第二固定杆19上开设有第五螺纹孔20，所述第五螺纹孔20与第二螺栓17螺纹连接，当连接一定数量第二钻杆2满足所需的工作长度时，然后将第二固定杆19插入最后一个第二钻杆2内的第三固定槽18内，通过第二螺栓17将钻头主体3固定连接在第二钻杆2上完成组装，使其组成完整的钻头，并随着驱动装置进行钻取工作。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述第二钻杆2与第一固定杆15一体成型，一体成型的第二钻杆2和第一固定杆15更加牢固，固定时更加稳定，降低在钻取作业时发生断裂或晃动；所述钻头主体3与第二固定杆19一体成型，使钻头主体3与第二钻杆2连接时更稳定，保证钻取工作稳定进行。

工作原理如下：根据钻取深度选择合适的第二钻杆2数量，将第二钻杆2与第一钻杆1的排削槽对齐连接，然后通过调节第一螺栓14将第二钻杆2与第一钻杆1连接固定，然后将其余的第二钻杆2依次对齐连接并通过第二螺栓17连接固定，最后将钻头主体3上的第二固定杆19插入最后一个第二钻杆2内的第三固定槽18内，通过第二螺栓17将钻头主体3固定连接在第二钻杆2上完成组装，使其组成完整的钻头，然后通过第一固定槽12配合第一螺纹孔4与驱动装置连接固定，使组合式钻头随着驱动装置进行钻取工作；当钻头某个部件损坏时，通过更换相应的部件并重新连接固定即可，操作简单。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。