一种盾构机刮刀与盾构刀盘的弹性连接装置的制作方法

文档序号:15606133发布日期:2018-10-09 19:40阅读:413来源:国知局

本实用新型涉及盾构机连接部件,尤其是涉及一种盾构机刮刀与盾构刀盘的弹性连接装置。



背景技术:

盾构机在上软下硬地层掘进时,刀具极易发生磨损。这是由于切硬岩的滚刀和切软土刮刀处于同一工作水平面上。在硬岩地层中,刮刀因高强度滑动摩擦而磨损;在软土地层中,滚刀易陷入土层而发生偏磨。实际工程中这类磨损难以预测,因此很可能需要在不利的地质条件下频繁换刀。这不仅会延长工期、增加成本,甚至可能发生开挖面失稳等安全事故。因此发明一种能有限减轻盾构机刀具磨损的装置非常有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种盾构机刮刀与盾构刀盘的弹性连接装置,在使用过程中,可以自动根据地层软硬情况调整盾构机刮刀的工作平面位置,减少盾构机滚刀和刮刀磨损,延长使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

本实用新型包括盾构机刮刀,保护壳,弹簧,连接件,活塞杆,圆导轨和限位器;在盾构刀盘上内装有圆导轨,圆导轨的大端固定在盾构刀盘一侧的外侧面,连接件的大端面固定在盾构刀盘另一侧的外侧面,活塞杆小端圆柱穿过圆导轨中心孔后伸出连接件外,活塞杆小端圆柱与圆导轨中心孔为滑动配合,活塞杆大端圆柱伸出在盾构刀盘一侧,活塞杆大端圆柱外装有限位器,限位器固定在盾构刀盘一侧,活塞杆大端圆柱与限位器孔为滑动配合,活塞杆大端圆柱开有多个轴向通孔,保护壳的一侧中心孔与盾构机刮刀底部突出部连接,保护壳的另一侧大中心孔与连接件的小端圆柱连接,保护壳的另一侧大中心孔与连接件的小端圆柱为滑动配合,活塞杆小端圆柱与保护壳的另一侧小中心孔连接,伸出连接件外的活塞杆小端圆柱外套有弹簧,弹簧的一端与保护壳大中心孔端接触,弹簧的另一端与盾构刀盘另一侧的外侧面接触。

所述活塞杆大端圆柱与限位器间充满润滑油。

所述保护壳端与连接件大端面之间装有防尘罩。

所述盾构机刮刀底部突出部、保护壳中心孔、连接件、活塞杆小端圆柱和导轨中心孔同轴安装。

所述活塞杆小端圆柱与保护壳另一侧的小中心孔连接,并通过第七螺栓和第八螺栓紧固。

本实用新型具有的有益效果是:

本实用新型可以根据地层软硬情况自动调整盾构机刮刀的工作平面位置,达到减少盾构机滚刀和刮刀磨损,延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图中:1、盾构机刮刀,2、保护壳,3、防尘罩,4、弹簧,5、连接件,6、活塞杆,7、盾构刀盘,8、限位器,9、第一螺栓,10、第二螺栓,11、第三螺栓,12、第四螺栓,13、第五螺栓,14、第六螺栓,15、润滑油,16、圆导轨,17、第七螺栓,18、第八螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型包括盾构机刮刀1,保护壳2,弹簧4,连接件5,活塞杆6,圆导轨16和限位器8;在盾构刀盘7上内装有圆导轨16,圆导轨16的大端用第六螺栓14和第三螺栓11固定在盾构刀盘7一侧的外侧面,连接件5的大端面用第一螺栓1和第二螺栓10固定在盾构刀盘7另一侧的外侧面,活塞杆6小端圆柱穿过圆导轨16中心孔后伸出连接件5外,活塞杆6小端圆柱与圆导轨16中心孔为滑动配合,活塞杆6大端圆柱伸出在盾构刀盘7一侧,活塞杆6大端圆柱外装有限位器8,限位器8用第五螺栓13和第四螺栓12通过连接件5的大端面,固定在盾构刀盘7一侧的外侧面,活塞杆6大端圆柱与限位器8孔为滑动配合,活塞杆6大端圆柱开有多个轴向通孔,保护壳2的一侧中心孔与盾构机刮刀1底部突出部连接,保护壳2的另一侧大中心孔与连接件5的小端圆柱连接,保护壳2的另一侧大中心孔与连接件5的小端圆柱为滑动配合,活塞杆6小端圆柱与保护壳2的另一侧小中心孔连接,伸出连接件5外的活塞杆6小端圆柱外套有弹簧4,弹簧4的一端与保护壳2大中心孔端接触,弹簧4的另一端与盾构刀盘7另一侧的外侧面接触。

所述活塞杆6大端圆柱与限位器8间充满润滑油15,活塞杆6大端圆柱开有多个轴向通孔,这些轴向通孔允许润滑油15流通,以免润滑油15在活塞运动时压力过大,导致限位器8发生爆裂。

所述保护壳2端与连接件5大端面之间装有防尘罩3。

所述盾构机刮刀1底部突出部、保护壳2中心孔、连接件5、活塞杆6小端圆柱和导轨16中心孔同轴安装。

所述活塞杆6小端圆柱与保护壳2的另一侧小中心孔连接,活塞杆6小端圆柱用第七螺栓17和第八螺栓18固定在保护壳2的另一侧小中心孔内。

本实用新型的工作原理:

如图1所示,所述弹簧4压缩和伸长时,连接在弹簧4上的保护壳2随之运动,连接保护壳2上的盾构机刮刀1也随之前后伸缩,从而实现了根据所在地层情况自动调整盾构机刮刀1工作平面的功能。

在软土地层,弹簧4受力较小,压缩量较小。此时盾构机刮刀1的工作平面在滚刀(图中未画出,安装在盾构刀盘上)工作平面之前,即盾构机刮刀1先于滚刀接触土体,盾构机刮刀1切碎土体后,避免了滚刀陷于土体而发生偏磨。

在硬岩地层,弹簧4受力较小,压缩量较大。此时盾构机刮刀1与在滚刀处于同一工作平面,由于盾构机刮刀1通过弹簧4与盾构刀盘7连接,属于柔性连接,刚度小于滚刀。因此连接装置减小了盾构机刮刀1受到的摩檫力,从而减少了盾构机刮刀1的磨损。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

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