锚杆钻孔降尘防护装置的制作方法

本发明涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种锚杆钻孔降尘防护装置。

背景技术：

目前高速公路路基边坡施工过程中，地质较差的多级挖方边坡，通常采用锚杆或者锚索框格梁施工，在钻孔过程中，按设计要求必须采用无水干钻施工工艺，并配合风机清孔，在钻孔及清孔过程中施工现场会产生较大扬尘，虽然施工人员会有简易的防护措施，但眼睛、鼻子等裸露的器官，往往苦不堪言。

由于高速公路施工区域离当地村民居住地方不远，钻孔时所产生的巨大扬尘不仅会破坏周边的环境，还会影响周边居民的正常生活和出行。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种锚杆钻孔降尘防护装置，旨在有效防止钻孔时产生的扬尘扩散，保护周边生态环境。

为实现上述目的，本发明提供一种锚杆钻孔降尘防护装置，包括支撑架、防护罩、轴流抽风机以及橡胶软管，其中，

所述支撑架位于防护罩下方以将其支撑，防护罩顶部设有开孔，该开孔处固定有轴流抽风机，橡胶软管的一端与开孔的端部密封连接，橡胶软管的另一端位于蓄水池上方以将抽吸的扬尘排入蓄水池之中。

优选地，所述防护罩包括顶部防护罩以及位于顶部防护罩下方的侧面防护罩，轴流抽风机固定于顶部防护罩上，侧面防护罩上开设有用于供钻头穿过的通孔，橡胶软管通过套环与顶部防护罩上的开孔连接。

优选地，所述轴流抽风机下方罩有用于防止飞溅的石块和土渣砸坏轴流抽风机的钢结构密目网，钢结构密目网的四周与顶部防护罩内侧壁固定连接。

优选地，所述钢结构密目网下方还罩设有结绳密目网以防护顶部防护罩内部电路结构，结绳密目网的四周与顶部防护罩内侧壁固定连接。

优选地，所述开孔位于顶部防护罩中部，该开孔处固定有密封套筒且其上方固定有碗状密封挡圈，碗状密封挡圈的顶端通过套环与橡胶软管连接，密封套筒中容纳有轴流抽风机，轴流抽风机通过紧固件固定于密封套筒中。

优选地，所述顶部防护罩的侧面还开设有用于保证轴流抽风机正常吸气的换气槽孔。

优选地，所述橡胶软管远离防护罩的一端为喇叭形的排气口。

优选地，所述支撑架的高度可调整。

优选地，锚杆钻孔降尘防护装置还包括位于支撑架下方的滑槽，支撑架的底部位于滑槽中且相对于滑槽可滑动。

优选地，锚杆钻孔降尘防护装置还包括用于锁定支撑架以固定其在滑槽中位置的锁定装置。

本发明提出的锚杆钻孔降尘防护装置，具有以下有益效果：

1、本装置采用抽油烟的原理，简单快捷的将施工烟尘排入蓄水池中，高效的解决施工过程中的扬尘问题；

2、本装置重量较轻，安装转移十分方便，同时在施工过程中由于采用抽油烟的原理，除了风扇转动，几乎不产生其他噪音，较为安静，不会产生噪声污染；

3、本装置使用的橡胶软管可采用注浆的软管，在钻孔完成后，可以直接将软管拆除，用于后续的注浆工艺，实现了资源的重复利用，节省了材料。由于持续有强风吹入，且吸入的为烟尘，软管不会堵塞；

4、本装置一经使用，环境保护作用明显，在村落附近，可保证下风口的村民正常出行，同时可以有效的防止空气污染。

附图说明

图1为本发明锚杆钻孔降尘防护装置中防护罩和支撑架的结构示意图；

图2为本发明锚杆钻孔降尘防护装置中橡胶软管的结构示意图；

图3为本发明锚杆钻孔降尘防护装置在工作时的结构示意图；

图4为本发明锚杆钻孔降尘防护装置中顶部防护罩的结构示意图；

图5为本发明锚杆钻孔降尘防护装置中轴流抽风机的结构示意图。

图中，1-顶部防护罩，2-侧面防护罩，3-橡胶软管，4-轴流抽风机，5-支撑架，6-钢结构密目网，7-结绳密目网，8-碗状密封挡圈，9-密封套筒，10-套环，11-换气槽孔，12-排气口，13-蓄水池，14-钻机，15-钻头，16-边坡，17-辅助受力钢丝，18-螺栓。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图5，本优选实施例中，一种锚杆钻孔降尘防护装置，包括支撑架5、防护罩、轴流抽风机4以及橡胶软管3，其中，

支撑架5固定于防护罩下方以将其支撑，防护罩顶部设有开孔，该开孔处固定有轴流抽风机4，橡胶软管3的一端与开孔的端部密封连接，橡胶软管3的另一端位于蓄水池13上方以将抽吸的扬尘排入蓄水池13之中。

支撑架5可采用四根支撑杆制成，支撑架5的高度可调整，从而适用多种工况。支撑杆的高度可采用现有技术中多种方式，如采用伸缩杆的结构，本发明对此不作限定。

具体地，参照图1和图3，防护罩包括顶部防护罩1以及位于顶部防护罩1下方的侧面防护罩2，开孔位于顶部防护罩1上，轴流抽风机4固定于顶部防护罩1上，侧面防护罩2上开设有用于供钻头15穿过的通孔，橡胶软管3通过套环10与顶部防护罩1上的开孔连接。套环10套于橡胶软管3的端部。优选侧面防护罩2采用门字形结构，从而将钻头15的两侧也进行防护。

参照图1，轴流抽风机4下方罩有用于防止飞溅的石块和土渣砸坏轴流抽风机4的钢结构密目网6，钢结构密目网6的四周与顶部防护罩1内侧壁固定连接。钢结构密目网6下方还罩设有结绳密目网7以防护顶部防护罩1内部电路结构，结绳密目网7的四周与顶部防护罩1内侧壁固定连接。轴流抽风机4正下方罩有不易变形的钢结构密目网6，可防止施工过程中溅起的小石块以及土渣砸坏抽风机，钢结构密目网6外侧挂有结绳密目网7，一方面对上方电路起到保护左右，另一方面可防止人员操作失误，将手放入抽风机中，造成不必要的人员伤害。

参照图4，开孔位于顶部防护罩1中部，该开孔处固定有密封套筒9且其上方固定有碗状密封挡圈8（碗状密封挡圈8的大口端朝下设置，小口端朝上设置以与套环10连接），碗状密封挡圈8的顶端通过套环10与橡胶软管3连接，密封套筒9中容纳有轴流抽风机4，轴流抽风机4通过紧固件（可通过螺栓18）固定于密封套筒9中。通过设置碗状密封挡圈8，确保烟尘能有效的进入到橡胶软管3中，最后排入蓄水池13之中。

参照图1，顶部防护罩1的侧面还开设有用于保证轴流抽风机4正常吸气的换气槽孔11。换气槽孔11斜45°向下设置。顶部防护罩1的两侧均可设置换气槽孔11。

参照图2，橡胶软管3远离防护罩的一端为喇叭形的排气口12。喇叭形的排气口12必须完全包封好。

进一步地，本锚杆钻孔降尘防护装置还包括位于支撑架5下方的滑槽（图中未示出），支撑架5的底部位于滑槽中且相对于滑槽可滑动。支撑架5的下方可设置滚轮，滚轮位于滑槽中，滑槽固定于待钻孔区域外侧的地面上。

进一步地，本锚杆钻孔降尘防护装置还包括用于锁定支撑架5以固定其在滑槽中位置的锁定装置（图中未示出）。锁定装置可采用现有技术中很多种结构。通过锁定装置固定支撑架5，防止支撑架5前后移动影响抽扬尘工作。

另外，为保证用电安全，可在电路中加入断电保护系统，防止意外漏电造成的人员不必要的伤害。施工过程中，最好能将软管拉直平放于坡面，防止造成堵塞。橡胶软管3的另一端在固定于水面或者水下，钻孔达到一定数量后，蓄水池13的沉淀物需及时清理。

本锚杆钻孔降尘防护装置的使用过程如下。

1、钻机在边坡脚手架上固定好后，在钻机两边增设两根滑槽，滑槽与本防护罩同宽，使用锁定装置将防护罩固定在钻孔机上方，将孔位完全防护起来。

2、调节防护罩四个支撑杆的高度，使之处于水平状态，将防护罩调平后，再将橡胶软管3放置平顺，使之不易折叠堵管，在边坡下方，开挖一个100×100cm的蓄水池13，橡胶软管3的另一端，连接喇叭形的排气口12，将喇叭形的排气口12置于蓄水池13中。

3、将轴流抽风机4连接上电源，施工现场用电一般为专线，可带动较大功率的用电器，一般建议将轴流抽风机4采用1.8~2.5kw。钻孔机开始钻孔时，将轴流抽风机4打开，此时产生的固态小颗粒沿着边坡掉落，产生的扬尘被轴流抽风机4抽走，排到蓄水池13中，经过蓄水池13沉淀，能有效控制扬尘。

4、在钻孔机需要增加钻头15长度时，将固定在支撑杆上的锁定装置取掉，将防护罩沿滑槽向远离边坡方向拉动，拉出合适的操作空间，并利用锁定装置将防护罩固定，在钻头15加节工作后，复位，与钻孔同时开始工作。

5、在一个孔完成之后施工作业人员即可将其抬至下一个孔，重复上述施工步骤即可。

本实施例提出的锚杆钻孔降尘防护装置，具有以下有益效果：

1、本装置采用抽油烟的原理，简单快捷的将施工烟尘排入蓄水池13中，高效的解决施工过程中的扬尘问题；

2、本装置重量较轻，安装转移十分方便，同时在施工过程中由于采用抽油烟的原理，除了风扇转动，几乎不产生其他噪音，较为安静，不会产生噪声污染；

3、本装置使用的橡胶软管3可采用注浆的软管，在钻孔完成后，可以直接将软管拆除，用于后续的注浆工艺，实现了资源的重复利用，节省了材料。由于持续有强风吹入，且吸入的为烟尘，软管不会堵塞；

4、本装置一经使用，环境保护作用明显，在村落附近，可保证下风口的村民正常出行，同时可以有效的防止空气污染。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。