一种天然气开采井封堵装置的制作方法

本发明涉及天然气开采领域，具体涉及一种天然气开采井封堵装置。

背景技术：

在天然气开采过程中，勘探人员往往会打多个试探井以便后续实质开采使用，而试探井往往也会有天然气的存储，需要对试探井进行临时的封堵，现有的封堵方式大都是用水泥浇筑，不仅增加了成本，加长了工期，而且在开封时费时费力，实用性差，所以现在需要一种天然气开采井封堵装置来解决上述问题。

申请号为cn201821027449.7的发明公开了一种天然气开采井封堵装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端焊接有盖板，所述盖板的外侧螺纹连接有螺钉，所述盖板的顶端中心位置设有凹槽，所述转盘的顶端中心位置插接有压力测试管。该新型天然气开采井封堵装置，在需要封堵天然气井口时，将装置主体放入天然气井中，拧动螺钉将盖板与地面卡紧，顺时针转动转盘带动螺杆在转轴上转动，螺杆转动带动螺环推动支杆向外侧移动，支杆向外侧移动推动第一封堵环和第二封堵环向装置主体的外侧移动，即可将天然气开采井进行封堵，但是该装置结构复杂，通过机械结构传动，在野外条件下长期不使用可能发生锈蚀，造成其传动可靠性下降。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种天然气开采井封堵装置。

本发明的技术方案具体如下：一种天然气开采井封堵装置，包括封堵盖以及带有压力表的压力测试管，所述压力测试管贯穿所述封堵盖并延伸至所述封堵盖的下方，所述压力测试管的外壁设有管螺纹，所述压力测试管的外壁螺纹连接有气盒，所述气盒贴合在所述封堵盖的下端面，所述气盒的下方设有配重筒，所述配重筒与所述压力测试管螺接，所述配重筒的外侧一周设有气囊，所述气囊连接在所述气盒的输出端，所述气盒上设有单向输气阀和单向排气阀，所述单向输气阀和单向排气阀均贯穿所述封堵盖并延伸至所述封堵盖的上端面。

优选的，所述气囊呈条形，且所述气囊底端的截面积大于所述气囊顶部的截面积。

优选的，所述气囊与所述配重筒粘接固定，所述气囊远离所述配重筒的一侧粘接有高密度海绵。

优选的，所述封堵盖的内部设有保温层，所述封堵盖的覆盖面积大于开采井的直径。

优选的，所述气盒的直径大于所述配重筒的直径，且所述气盒的直径小于开采井的直径。

优选的，所述配重筒的长度为600-800mm，所述配重筒内部具有容腔。

优选的，所述封堵盖的边缘设有固定件，所述固定件贯穿所述封堵盖并延伸至负载面中。

优选的，所述封堵盖的上端面设有两个把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在封堵盖的下方设有气盒，气盒的输出端设有气囊，并且气囊位于配重筒的外侧，当封堵开采井时，将装置放在开采井井口，通过气盒上的单向输气阀充气，使气囊充斥配重筒与开采井壁之间的空间，以达到封堵的目的，密封性好，且本装置结构简单，没有复杂的机械机构，可靠性高；根据压力测试管上的压力表检测井内的压力，在需要时直接将气囊放气即可拆除，拆除过程简单。

附图说明

图1为本发明实施例所述的一种天然气开采井封堵装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的气囊分布示意图

图3为本发明实施例所述的封堵盖的俯视示意图；

以上图1-3中，1、封堵盖；11、保温层；12、固定件；13、把手；2、压力测试管；21、压力表；3、气盒；31、单向输气阀；32、单向排气阀；4、气囊；41、高密度海绵；5、配重筒。

具体实施方式：

下面参照附图对本发明做进一步描述。

实施例

如图1所示，一种天然气开采井封堵装置，包括封堵盖1以及带有压力表21的压力测试管2，压力测试管2为一根空心管，压力测试管2贯穿封堵盖1并延伸至封堵盖1的下方，可以测量封堵盖1下方的压力，压力测试管2的外壁设有管螺纹，压力测试管2的外壁螺纹连接有气盒3，气盒3上设有单向输气阀31和单向排气阀32，单向输气阀31和单向排气阀32均贯穿封堵盖1并延伸至封堵盖1的上端面，单向输气阀31可以连接外部的输气设备，向气盒3内充气，单向排气阀32可以在需要时，将气盒3内的气体排出，气盒3贴合在封堵盖1的下端面，气盒3的下方设有配重筒5，配重筒5是空心的，可以根据需要，向配重筒5中添加配重物体，如，水或沙等，配重筒5与压力测试管2螺接，配重筒5的外侧一周设有气囊4，气囊4连接在气盒3的输出端，配重筒5也可以起到对气囊4支撑和承载作用，便于气囊4的分布成型，气囊4与气盒3之间通过连接管连接，使气盒3中的气体传输至气囊4中。

如图1所示，具体的，气囊4呈条形，且气囊4底端的截面积大于气囊4顶部的截面积。为了可以增加气囊4对开采井井壁的适应性，采用多个条状的气囊4，可以增加气囊4的强度，以及增加与开采井井壁之间的贴合性，增加密封效果。

如图2所示，具体的，气囊4与配重筒5粘接固定，可以对气囊4的分布起到限位和支撑的作用，气囊4远离配重筒5的一侧粘接有高密度海绵41，通过高密度海绵41可以增加气囊4的强度以及与开采井井壁的贴合性和抗摩擦性。

如图1所示，具体的，封堵盖1的内部设有保温层11，封堵盖1的覆盖面积大于开采井的直径，为了降低封堵盖1内外的温度差，降低温度差对气囊4体积变化的影响，保温层11中填充有隔热棉，可以保证气囊4内部气压变化小，对密封性影响小。

如图1所示，具体的，气盒3的直径大于配重筒5的直径，且气盒3的直径小于开采井的直径，为了可以适应尺寸不同的开采井，气盒3的直径小，可以进入不同的开采井内(主要针对施工的误差，不能适应较大尺寸变化的开采井，尺寸变化较大的采用不同型号的气盒3以及封堵盖1)，而气囊4膨胀后的体积大，可以保证对开采井的封堵效果。

如图1所示，具体的，配重筒5的长度为600-800mm，根据需要选用不同长度的配重筒5，配重筒5内部具有容腔，可以依据情况，在配重筒5中添加配重液，如水，水也可以用于平衡温差带来的气囊4体积变化。

如图3所示，具体的，封堵盖1的边缘设有固定件12，固定件12贯穿封堵盖1并延伸至负载面中，固定件12采用铆钉，对封堵盖1进行固定。

如图1和3所示，具体的，封堵盖1的上端面设有两个把手13，通过把手13方便使用者提起封堵盖1。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

1.一种天然气开采井封堵装置，包括封堵盖(1)以及带有压力表(21)的压力测试管(2)，其特征在于，所述压力测试管(2)贯穿所述封堵盖(1)并延伸至所述封堵盖(1)的下方，所述压力测试管(2)的外壁设有管螺纹，所述压力测试管(2)的外壁螺纹连接有气盒(3)，所述气盒(3)贴合在所述封堵盖(1)的下端面，所述气盒(3)的下方设有配重筒(5)，所述配重筒(5)与所述压力测试管(2)螺接，所述配重筒(5)的外侧一周设有气囊(4)，所述气囊(4)连接在所述气盒(3)的输出端，所述气盒(3)上设有单向输气阀(31)和单向排气阀(32)，所述单向输气阀(31)和单向排气阀(32)均贯穿所述封堵盖(1)并延伸至所述封堵盖(1)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种天然气开采井封堵装置，其特征在于，所述气囊(4)呈条形，且所述气囊(4)底端的截面积大于所述气囊(4)顶部的截面积。

3.根据权利要求1所述的一种天然气开采井封堵装置，其特征在于，所述气囊(4)与所述配重筒(5)粘接固定，所述气囊(4)远离所述配重筒(5)的一侧粘接有高密度海绵(41)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气开采井封堵装置，其特征在于，所述封堵盖(1)的内部设有保温层(11)，所述封堵盖(1)的覆盖面积大于开采井的直径。

5.根据权利要求1所述的一种天然气开采井封堵装置，其特征在于，所述气盒(3)的直径大于所述配重筒(5)的直径，且所述气盒(3)的直径小于开采井的直径。

6.根据权利要求1所述的一种天然气开采井封堵装置，其特征在于，所述配重筒(5)的长度为600-800mm，所述配重筒(5)内部具有容腔。

7.根据权利要求1所述的一种天然气开采井封堵装置，其特征在于，所述封堵盖(1)的边缘设有固定件(12)，所述固定件(12)贯穿所述封堵盖(1)并延伸至负载面中。

8.根据权利要求1所述的一种天然气开采井封堵装置，其特征在于，所述封堵盖(1)的上端面设有两个把手(13)。

技术总结
一种天然气开采井封堵装置，包括封堵盖以及带有压力表的压力测试管，所述压力测试管贯穿所述封堵盖并延伸至所述封堵盖的下方，所述压力测试管的外壁设有管螺纹，所述压力测试管的外壁螺纹连接有气盒；本发明在封堵盖的下方设有气盒，气盒的输出端设有气囊，并且气囊位于配重筒的外侧，当封堵开采井时，将装置放在开采井井口，通过气盒上的单向输气阀充气，使气囊充斥配重筒与开采井壁之间的空间，以达到封堵的目的，密封性好，且本装置结构简单，没有复杂的机械机构，可靠性高；根据压力测试管上的压力表检测井内的压力，在需要时直接将气囊放气即可拆除，拆除过程简单。

技术研发人员：张琦;李想;徐东
受保护的技术使用者：江苏师范大学
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2019.12.20