侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置的制作方法

文档序号:20518460发布日期:2020-04-24 20:49阅读:139来源:国知局
侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿领域,具体涉及一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置。



背景技术:

目前,常用的井中下防喷装置存在安装拆卸不方便,应用不灵活,对空间要求较高,适用性低的缺陷。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置。

本实用新型采用的技术方案是:一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,包括壳体、泥水排放口、瓦斯排放口、钻杆安装孔和固定架;所述壳体的顶部设置瓦斯排放口,底部为泥水排放口,壳体的前侧面和后侧面对应设置钻杆安装孔;位于前侧面的钻杆安装孔处通过螺栓固连有垫片,所述前侧面的上、下边设有滑槽,滑槽内滑动配连接有固定架,所述固定架的底部设有能够与钻机跑道连接的连接板,滑槽上设有紧固螺栓。

所述壳体的底面为由前向后逐渐向下倾斜的结构。

所述垫片为橡胶材质,垫片设置两层,每个垫片的孔口处进行切口处理,两层垫片的切口交错设置。

所述固定架包括一个竖向杆体和两个相互平行的横向导向杆,所述横向导向杆的一端与竖向杆体焊接,另一端安装有限位装置,竖向杆体的底端焊接连接板;连接板上设置安装孔,能够通过螺栓与钻机跑道连接。

使用时,可以在壳体前侧面的钻杆安装孔处安装防喷装置前探管,使用破布缠绕后嵌入钻孔孔口内,充当孔口密封圈的作用,且破布能够截留部分孔内煤岩粉,进一步提高密封效果。

本实用新型的有益效果是:1)防喷装置设计有固定架,采用螺栓与钻机跑道整合在一起,保证防喷装置固定牢靠;为解决部分地点钻机机头前方空间狭小,拆除防喷装置和钻头不方便的问题,该防喷装置架固定架导向杆采用侧滑设计,使防喷装置适用性更强。2)防喷装置侧面为斜面设计,施工顶板孔和帮部孔时都可以通过斜面将煤水快速导流至出水口,保证防喷装置不积水、不积煤,提高连抽效果。3)防喷装置后端口采用双层胶垫封堵,胶垫过钻杆通孔处进行切口处理,且两层胶垫切口交岔布置,能够有效提高对三梭钻杆的密封效果。4)防喷装置前探管使用破布缠绕后嵌入钻孔孔口内,充当孔口密封圈的作用,且破布能够截留部分孔内煤岩粉,进一步提高密封效果。

附图说明

图1为侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置的结构示意图。

图2为侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置的侧视图。

具体实施方式

如图1所示,一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,包括壳体1、泥水排放口2、瓦斯排放口3、钻杆安装孔4和固定架5;所述壳体1的顶部设置瓦斯排放口3,底部为泥水排放口2,壳体1的前侧面和后侧面对应设置钻杆安装孔4;位于前侧面的钻杆安装孔4处通过螺栓固连有垫片6,所述前侧面的上、下边设有滑槽7,滑槽7内滑动配连接有固定架5,所述固定架5的底部设有能够与钻机跑道连接的连接板9,滑槽7上设有紧固螺栓8。

所述壳体1的底面为由前向后逐渐向下倾斜的结构。

所述垫片6为橡胶材质,垫片6设置两层,每个垫片6的孔口处进行切口处理,两层垫片6的切口交错设置。

所述固定架5包括一个竖向杆体5-1和两个相互平行的横向导向杆5-2,所述横向导向杆5-2的一端与竖向杆体5-1焊接,另一端安装有限位装置5-3,竖向杆体5-1的底端焊接连接板9;连接板9上设置安装孔,能够通过螺栓与钻机跑道连接。

使用方法为,先将固定架5滑动到合适位置,通过螺栓将连接板9和与钻机跑道连接,并用紧固螺栓8将固定架5与滑槽7固定;将钻杆10通过钻杆安装孔4穿过壳体1,将钻机与壳体1后侧面的钻杆安装孔4通过螺栓连接固定;钻机工作时,钻杆10转动将泥浆和瓦斯带入壳体1内,瓦斯通过瓦斯排放口3排出,泥浆从泥水排放口2排出。

使用时,可以在壳体1前侧面的钻杆安装孔4处安装防喷装置前探管,使用破布缠绕后嵌入钻孔孔口内,充当孔口密封圈的作用,且破布能够截留部分孔内煤岩粉,进一步提高密封效果。



技术特征:

1.一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,其特征在于,包括壳体、泥水排放口、瓦斯排放口、钻杆安装孔和固定架;所述壳体的顶部设置瓦斯排放口,底部为泥水排放口,壳体的前侧面和后侧面对应设置钻杆安装孔;位于前侧面的钻杆安装孔处通过螺栓固连有垫片,所述前侧面的上、下边设有滑槽,滑槽内滑动配连接有固定架,所述固定架的底部设有能够与钻机跑道连接的连接板,滑槽上设有紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,其特征在于,所述壳体的底面为由前向后逐渐向下倾斜的结构。

3.根据权利要求1所述的一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,其特征在于,所述垫片为橡胶材质,垫片设置两层,每个垫片的孔口处进行切口处理,两层垫片的切口交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,其特征在于,所述固定架包括一个竖向杆体和两个相互平行的横向导向杆,所述横向导向杆的一端与竖向杆体焊接,另一端安装有限位装置,竖向杆体的底端焊接连接板;连接板上设置安装孔,能够通过螺栓与钻机跑道连接。

5.根据权利要求1所述的一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,其特征在于,所述壳体前侧面的钻杆安装孔处安装防喷装置前探管,使用破布缠绕后嵌入钻孔孔口内,充当孔口密封圈的作用。


技术总结
本实用新型涉及一种侧向装卸双视角斜边固定架防喷装置,包括壳体、泥水排放口、瓦斯排放口、钻杆安装孔和固定架;通过螺栓将固定架采与钻机跑道整合在一起,保证防喷装置固定牢靠;固定架导向杆采用侧滑设计,使防喷装置适用性更强,解决了部分地点钻机机头前方空间狭小,拆除防喷装置和钻头不方便的问题;防喷装置底面为斜面设计,施工顶板孔和帮部孔时都可以通过斜面将煤水快速导流至出水口,保证防喷装置不积水、不积煤,提高连抽效果;前端口采用双层胶垫封堵,且两层胶垫切口交岔布置,能够有效提高对三梭钻杆的密封效果;前探管使用破布缠绕后嵌入钻孔孔口内,充当孔口密封圈的作用,且破布能够截留部分孔内煤岩粉,进一步提高密封效果。

技术研发人员:邱家川;袁德铸;葛妙英;代林聚;许云旺;史显锋;葛万亮;秦志;卢文斌;代应毫;武沛武;相桂桂;刘三钧;李治理
受保护的技术使用者:永城煤电控股集团有限公司
技术研发日:2019.06.24
技术公布日:2020.04.24
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