一种溜井滤水放矿装置的制作方法

本实用新型涉及矿山溜井放矿设备技术领域，尤其涉及溜井滤水放矿装置。

背景技术：

在矿山资源开采过程中，由于受充填采矿技术要求，充填用的废石和破碎的尾矿通过地面溜井放到井下从放矿机放出来。

但是在一些矿井比较深地质条件复杂的含水层中，溜井容易出水造成水尾矿混合，特别时出水量大的深溜井，选矿破碎后的尾矿很容易和水直接从放矿出口流出造成大面积的巷道堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在一些矿井比较深地质条件复杂的含水层中，溜井容易出水造成水尾矿混合，特别时出水量大的深溜井，选矿破碎后的尾矿很容易和水直接从放矿出口流出造成大面积巷道堵塞的问题，而提出的溜井滤水放矿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种溜井滤水放矿装置，包括溜井和支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机架，所述机架的一端贯穿溜井的外壁并向内延伸，所述机架的底部固定连接有振动电机，所述机架的顶部固定连接有弹性元件，所述弹性元件的顶部固定连接有振动台面，所述振动台面靠近溜井一端的顶部固定连接有盖板，所述盖板的上方设有液压站和液压油缸，所述液压站的输出端与液压油缸的输入端连接，所述液压站和液压油缸均与矿道的内壁固定连接，所述液压油缸的输出端固定连接有闸板，所述闸板的底部贯穿盖板并向内延伸，所述闸板位于振动台面内一端的底部固定连接有多个滑块，所述振动台面的内侧壁上设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的滑口。

优选地，所述闸板上均匀分布有多个滤水孔，所述滤水孔的内径为8mm，且相邻两个所述滤水孔的间距为5mm。

优选地，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑杆相接触。

优选地，所述闸板与矿道的内顶部通过多个阻尼减震器连接。

优选地，所述振动台面的内底部固定连接有对称设置的两个楔形块，两个所述楔形块相对的一侧均与闸板的外壁相接触。

优选地，所述支撑架的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

有益效果：

1.通过采用液压站驱动液压油缸伸缩，带动闸板上下移动，控制放矿机的出料口，当放矿机停止时液压油缸带动闸板放下，阻断放矿口，同时水从滤水孔中流出，当放矿时水和尾矿流过大，可以放下闸板阻挡尾矿的流出，能有效防止溜井内水和矿渣突然涌出造成泥石流现象，本实用新型中通过升降式闸板和滤水孔的设置，使装置可以在不启动放矿机的时候也能进行堵渣滤水功能，保证尾矿的安全导入；

2.同时阻尼减震器可以对闸板起到一定的减震缓冲作用，同时钢珠可以减小滑块和滑杆之间的摩擦力，同时锁紧块可以方便固定支撑架，同时楔形块可以减小尾矿对闸板底部的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型提出的溜井滤水放矿装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的溜井滤水放矿装置闸板处的正视结构示意图；

图3为图1的a处结构示意图。

图中：1溜井、2支撑架、3机架、4振动电机、5弹性元件、6振动台面、7盖板、8液压站、9液压油缸、10闸板、11滑块、12滑杆、13钢珠、14阻尼减震器、15楔形块、16锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种溜井滤水放矿装置，包括溜井1和支撑架2，支撑架1的顶部固定连接有机架3，用于支撑振动台面6，机架3的一端贯穿溜井1的外壁并向内延伸，机架3的底部固定连接有振动电机4，用于带动振动台面6振动，机架3的顶部固定连接有弹性元件5，弹性元件5的顶部固定连接有振动台面6，用于对尾矿进行振动筛选，振动台面6靠近溜井1一端的顶部固定连接有盖板7，防止尾矿漏出，盖板7的上方设有液压站8和液压油缸9，液压站8的输出端与液压油缸9的输入端连接，用于带动液压油缸9伸缩，液压站8和液压油缸9均与矿道的内壁固定连接，液压油缸9的输出端固定连接有闸板10，用于挡住尾矿，闸板10的底部贯穿盖板7并向内延伸，闸板10位于振动台面6内一端的底部固定连接有多个滑块11，用于支撑闸板10，振动台面6的内侧壁上设有与滑块11对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆12，用于支撑滑块11，滑块11上设有与滑杆12对应的滑口。

本实施例中，闸板10上均匀分布有多个滤水孔，滤水孔的内径为8mm，且相邻两个滤水孔的间距为5mm，用于滤水，滑口内滑动连接有多个钢珠13，钢珠13的边缘与滑杆12相接触，减小滑杆12和滑口内壁之间的摩擦力，闸板10与矿道的内顶部通过多个阻尼减震器14连接，用于对闸板10起到一定的减震缓冲作用，振动台面6的内底部固定连接有对称设置的两个楔形块15，两个楔形块15相对的一侧均与闸板10的外壁相接触，减小尾矿和闸板10的冲击力，支撑架2的底部固定连接有多个锁紧块16，锁紧块16上设有锁紧口，方便固定支撑架2。

本实施例中，通过采用液压站8驱动液压油缸9伸缩，带动闸板10上下移动，控制放矿机的出料口，当放矿机停止时液压油缸9带动闸板10放下，阻断放矿口，同时水从滤水孔中流出，当放矿时水和尾矿流过大，可以放下闸板10阻挡尾矿的流出，能有效防止溜井1内水和矿渣突然涌出造成泥石流现象，同时阻尼减震器14可以对闸板10起到一定的减震缓冲作用，同时钢珠13可以减小滑块11和滑杆12之间的摩擦力，同时锁紧块16可以方便固定支撑架2，同时楔形块15可以减小尾矿对闸板10底部的冲击力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种溜井滤水放矿装置，包括溜井（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）的顶部固定连接有机架（3），所述机架（3）的一端贯穿溜井（1）的外壁并向内延伸，所述机架（3）的底部固定连接有振动电机（4），所述机架（3）的顶部固定连接有弹性元件（5），所述弹性元件（5）的顶部固定连接有振动台面（6），所述振动台面（6）靠近溜井（1）一端的顶部固定连接有盖板（7），所述盖板（7）的上方设有液压站（8）和液压油缸（9），所述液压站（8）的输出端与液压油缸（9）的输入端连接，所述液压站（8）和液压油缸（9）均与矿道的内壁固定连接，所述液压油缸（9）的输出端固定连接有闸板（10），所述闸板（10）的底部贯穿盖板（7）并向内延伸，所述闸板（10）位于振动台面（6）内一端的底部固定连接有多个滑块（11），所述振动台面（6）的内侧壁上设有与滑块（11）对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆（12），所述滑块（11）上设有与滑杆（12）对应的滑口。

2.根据权利要求1所述的溜井滤水放矿装置，其特征在于：所述闸板（10）上均匀分布有多个滤水孔，所述滤水孔的内径为8mm，且相邻两个所述滤水孔的间距为5mm。

3.根据权利要求1所述的溜井滤水放矿装置，其特征在于：所述滑口内滑动连接有多个钢珠（13），所述钢珠（13）的边缘与滑杆（12）相接触。

4.根据权利要求1所述的溜井滤水放矿装置，其特征在于：所述闸板（10）与矿道的内顶部通过多个阻尼减震器（14）连接。

5.根据权利要求1所述的溜井滤水放矿装置，其特征在于：所述振动台面（6）的内底部固定连接有对称设置的两个楔形块（15），两个所述楔形块（15）相对的一侧均与闸板（10）的外壁相接触。

6.根据权利要求1所述的溜井滤水放矿装置，其特征在于：所述支撑架（2）的底部固定连接有多个锁紧块（16），所述锁紧块（16）上设有锁紧口。

技术总结
本实用新型公开了一种溜井滤水放矿装置，包括溜井和支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机架，所述机架的一端贯穿溜井的外壁并向内延伸，所述机架的底部固定连接有振动电机，所述机架的顶部固定连接有弹性元件，所述弹性元件的顶部固定连接有振动台面，所述振动台面靠近溜井一端的顶部固定连接有盖板，所述盖板的上方设有液压站和液压油缸，所述液压站的输出端与液压油缸的输入端连接，所述液压站和液压油缸均与矿道的内壁固定连接。本实用新型中通过升降式闸板和滤水孔的设置，使装置可以在不启动放矿机的时候也能进行堵渣滤水功能，保证尾矿的安全导入。

技术研发人员：宁远镔;张锐;李密林;王家国;宋华
受保护的技术使用者：湖北宜化江家墩矿业有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.04.24