一种用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置的制作方法

本实用新型涉及成孔施工设备的扭矩平衡技术领域，具体涉及一种用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置。

背景技术：

成孔施工机械一般是通过动力头强大的扭矩使钻具钻入地层中成孔，抑或使套管钻进地层中做护壁及其他作用。当设备动力头扭矩非常大的时候，单靠机器本身重量不足以平衡动力头工作时产生的扭矩，往往我们通过对设备增加附加配重，或使用其他设备辅助来平衡过大的扭矩。

使用传统的增加配重的方法来平衡过大的扭矩，会增加钻机的生产成本以及使钻机过于笨重，不便于移动。通过一种新型反扭矩装置来取代传统方法将具有重要意义。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，以便降低成孔设备的配重以及生产成本，同时使得设备更加轻便，方便移动和拆装。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，包括安装座、伸缩件、连接架和压爪，所述伸缩件一端与安装座铰接，另一端与压爪铰接，所述连接架一端与安装座铰接，另一端与压爪铰接。

进一步，在伸缩件的两侧均设置有连接架。

进一步，所述伸缩件为油缸。

进一步，所述安装座通过螺栓或销轴与成孔施工设备可拆卸连接。

进一步，所述压爪的底部均匀设置有多个锯齿。

本实用新型的有益效果：通过给成孔施工设备加装

本技术：
的平衡扭矩装置，利用压爪牢靠抓地，减少了平衡扭矩用的配重重量和成本，使得设备更加轻便，方便移动和拆装。与以往靠提高整机的配重相比，该装置在可靠平衡扭矩的同时，更加节约成本，也不用使整机过于笨重。同时采用可伸缩油缸灵活性高，方便移动机器和运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型伸展状态的主视图；

图2为本实用新型伸展状态的侧视图；

图3为本实用新型缩回状态图；

图4为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1-3，本申请的用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，包括安装座1、伸缩件、连接架3和压爪4，所述安装座1通过螺栓或销轴与成孔施工设备可拆卸连接，通过安装座1将平衡扭矩装置与成孔施工设备连接，所述伸缩件可以为油缸2或气缸，本实施例中选用油缸2，所述油缸2的一端与安装座1铰接，另一端与压爪4铰接，所述连接架3分布在油缸2的两侧，连接架3的一端与安装座1铰接，另一端与压爪4铰接，所述压爪4的底部均匀设置有多个锯齿。

具体使用时，如图4所示，在成孔施工设备的周围安装上改平衡扭矩装置，当施工设备遇到大扭矩情况的时候，油缸2伸出，推动连接架3和压爪4，将压爪4牢牢的扎入地面，提供给机器一个与施工扭矩相反的力矩，从而有效的提高成孔施工设备的抗扭能力，即提高了机器施工能力，能够钻更大更深的孔，或下更深更大的护筒。当设备施工结束、需要收回压爪4时，油缸2缩回，油缸回拉连接架3和压爪4，将压爪4抬高距离地面一定间隙即可。

综上所述，采用该结构的平衡扭矩装置，不仅降低了成孔设备的配重以及生产成本，而且使得设备更加轻便，方便移动和拆装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，其特征在于：包括安装座、伸缩件、连接架和压爪，所述伸缩件一端与安装座铰接，另一端与压爪铰接，所述连接架一端与安装座铰接，另一端与压爪铰接。

2.根据权利要求1所述的用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，其特征在于：在伸缩件的两侧均设置有连接架。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，其特征在于：所述伸缩件为油缸。

4.根据权利要求3所述的用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，其特征在于：所述安装座通过螺栓或销轴与成孔施工设备可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，其特征在于：所述压爪的底部均匀设置有多个锯齿。

技术总结
本实用新型公开了一种用于成孔施工设备的抓地式平衡扭矩装置，包括安装座、伸缩件、连接架和压爪，所述伸缩件一端与安装座铰接，另一端与压爪铰接，所述连接架一端与安装座铰接，另一端与压爪铰接。采用该结构的平衡扭矩装置，不仅降低了成孔设备的配重以及生产成本，而且使得设备更加轻便，方便移动和拆装。

技术研发人员：单葆岩;李耀;吴晓明
受保护的技术使用者：山河智能装备股份有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.07.07