高压母油壬变扣接头的制作方法

本实用新型涉及石油工具技术领域，具体的说是高压母油壬变扣接头。

背景技术：

目前使用的变扣为大小径同心变扣，现场实践显露的缺点是水位落差小导致泄流速度慢，拆装必须使用管钳导致速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种不会因为水位落差小导致泄流速度慢、降低员工劳动强度、提高施工速度的变扣接头。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：高压母油壬变扣接头，包括大直径管，所述大直径管的一端外壁上设置一号内螺纹，所述大直径管的上焊接有堵板，所述堵板上设置有通孔，所述大直径管上表面垂直焊接有小直径管，所述小直径管的中心线与堵板的通孔中心线为同一条直线，所述小直径管一端外壁上设置二号内螺纹。

所述一号内螺纹公称直径在25mm-40mmm之间，二号内螺纹的公称直径在20mm～35mm之间。

所述一号内螺纹与二号内螺纹设置在同一直线上。

所述小直径管一侧设置有圆锥台体。

所述圆锥台体的长度与所述二号内螺纹的长度相同。

所述大直径管的外径为130mm-140mm。

本实用新型的有益效果：通过大直径管的一端外壁上设置一号内螺纹，所述大直径管的上焊接有堵板，所述堵板上设置有通孔，所述大直径管上表面垂直焊接有小直径管，在使用时可以消除水位落差小导致泄流速度慢、必须使用管钳导致拆装速度慢的缺点，降低员工劳动强度，提高施工速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1大直径管、2一号内螺纹、3堵板、4小直径管、5二号内螺纹、6圆锥台体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高压母油壬变扣接头，包括大直径管1，大直径管1的一端外壁上设置一号内螺纹2，大直径管1的上焊接有堵板3，堵板3上设置有通孔，大直径管1上表面垂直焊接有小直径管4，小直径管4的中心线与堵板3的通孔中心线为同一条直线，小直径管4一端外壁上设置二号内螺纹5。

本实用新型中，一号内螺纹2公称直径在25mm-40mmm之间，二号内螺纹5的公称直径在20mm～35mm之间；

一号内螺纹2与二号内螺纹5设置在同一直线上；

小直径管4一侧设置有圆锥台体6；

圆锥台体6的长度与二号内螺纹5的长度相同；

大直径管1的外径为130mm-140mm。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过大直径管1的一端外壁上设置一号内螺纹2，大直径管1的上焊接有堵板3，堵板3上设置有通孔，大直径管1上表面垂直焊接有小直径管4，在使用时可以消除水位落差小导致泄流速度慢、必须使用管钳导致拆装速度慢的缺点，降低员工劳动强度，提高施工速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.高压母油壬变扣接头，包括大直径管(1)，其特征在于：所述大直径管(1)的一端外壁上设置一号内螺纹(2)，所述大直径管(1)的上焊接有堵板(3)，所述堵板(3)上设置有通孔，所述大直径管(1)上表面垂直焊接有小直径管(4)，所述小直径管(4)的中心线与堵板(3)的通孔中心线为同一条直线，所述小直径管(4)一端外壁上设置二号内螺纹(5)。

2.根据权利要求1所述的高压母油壬变扣接头，其特征在于：所述一号内螺纹(2)公称直径在25mm-40mmm之间，二号内螺纹(5)的公称直径在20mm～35mm之间。

3.根据权利要求1所述的高压母油壬变扣接头，其特征在于：所述一号内螺纹(2)与二号内螺纹(5)设置在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的高压母油壬变扣接头，其特征在于：所述小直径管(4)一侧设置有圆锥台体(6)。

5.根据权利要求4所述的高压母油壬变扣接头，其特征在于：所述圆锥台体(6)的长度与所述二号内螺纹(5)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的高压母油壬变扣接头，其特征在于：所述大直径管(1)的外径为130mm-140mm。

技术总结
本实用新型公开了高压母油壬变扣接头，包括大直径管，其特征在于：所述大直径管的一端外壁上有一号内螺纹，在大直径管的另一端焊接有堵板，在堵板上有通孔，在堵板的上平面垂直焊接有小直径管，小直径管的中心线与堵板的通孔中心线为同一条直线，小直径管的另一端外壁上有一号内螺纹。本实用新型通过大直径管的一端外壁上设置一号内螺纹，所述大直径管的上焊接有堵板，所述堵板上设置有通孔，所述大直径管上表面垂直焊接有小直径管，在使用时可以消除水位落差小导致泄流速度慢、必须使用管钳导致拆装速度慢的缺点，降低员工劳动强度，提高施工速度。

技术研发人员：周志芳
受保护的技术使用者：扬州正天元石油机械有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.05.15