一种截齿的硬质合金棒的制作方法

文档序号:21377988发布日期:2020-07-07 14:07阅读:362来源:国知局
一种截齿的硬质合金棒的制作方法

本实用新型涉及合金棒材领域,具体而言,特别涉及一种截齿的硬质合金棒。



背景技术:

硬质合金是一种无机化合物,含有等量的钨和碳原子。在其最基本的形式中,它是一种微妙的灰色粉末,但它可以用到工业机械,工具,磨料磨具中,以及形成使用的形状。硬质合金的含碳量是钢的三倍,晶体结构比钢和钛还要密集。它的硬度跟金刚石相媲美,只能打磨成硬质合金,用立方氮化硼磨料进行打磨。

硬质合金棒主要适用于钻头,立铣刀,绞刀。它也可用于切割,冲压和测量工具。它被用于造纸,包装,印刷,有色金属加工行业。此外,它还广泛用于加工高速钢刀具,硬质合金铣刀,硬质合金刀具,nas的切削刀具,航空刀具,硬质合金钻头,铣刀取芯钻头,高速钢,taperd铣刀,公制铣刀,微型结束铣刀,铰试点,电子刀具,阶梯钻,金属切割锯,双保证金钻,枪杆子,角度铣刀,硬质合金旋转锉,硬质合金刀具等。

但目前的硬质合金棒存在以下问题:1、对硬质合金棒加工切割时,采用外部冷却液的方式进行冷却,内部无法达到冷却效果,只能依靠外面通过冷却液进行冷却,内部无法达到降温的效果,使其切割加工效果下降,导致耐磨性,使用寿命降低。2、将加工完成后的硬质合金头焊接在截齿等部件上时,通常采用对硬质合金头侧面上部分进行焊接,随着硬质合金棒的磨损,硬质合金棒容易出现裂缝,当磨损到焊接部位时,容易形成松动,使得成硬质合金早期脱落,影响截齿的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种截齿的硬质合金棒。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种截齿的硬质合金棒,包括棒体,棒体内贯穿有冷却通道,冷却通道设有四条,冷却通道为圆柱形。

作为优选方案,所述冷却通道底部采用内孔焊接在煤齿的齿头上,冷却通道内部采用聚四氟乙烯填充。

作为优选方案,所述四条冷却通道呈十字分布。

作为优选方案,所述冷却通道距离棒体中心为半径的三分之二。

进一步地,所述冷却通道直径为2mm。

作为优选方案,所述齿头与齿柄连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案,与现有技术相比使其具有以下有益效果:通过向冷却通道中注入冷却液,达到实现棒体内降温的目的,达到良好的降温效果,提高耐磨性和使用寿命。切割加工完成后,利用冷却通道底部与齿头顶部的安装槽焊接,进一步固定硬质合金棒,避免造成硬质合金头过早脱落,并且由于填充聚四氟乙烯,提供了较低的摩擦力系数,提高耐磨性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为图2中a-a处的截面图;

图2为本实用新型和煤齿装备结构示意图,

其中,图1图2中附图标记与部件之间的对应关系为:

1棒体,2冷却通道,3齿头,4齿柄。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,

本技术:
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1、图2对本实用新型的实施例的截齿的硬质合金棒进行具体说明。

如图1、图2所示,本实用新型提出了一种截齿的硬质合金棒,包括棒体1,棒体1内贯穿有冷却通道2,冷却通道2设有四条,冷却通道2为圆柱形。在需要降温冷却时,冷却通道2中注入冷却液,实现棒体1的降温目的。

冷却通道2底部采用内孔焊接在煤齿的齿头3上,硬质合金棒不仅采用对硬质合金头侧面上部分进行焊接,同时可以使得硬质合金棒在加固根部焊接进一步固定,冷却通道2内部采用聚四氟乙烯填充。通过填充聚四氟乙烯,可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。

四条冷却通道2呈十字分布。冷却通道2距离棒体1中心为半径的三分之二。冷却通道2直径为2mm。冷却通道2呈十字分布可使得作为截齿的硬质合金头受力和磨损均匀。

齿头3与齿柄4连接。

本实用新型采用内部冷却通道贯穿于硬质合金棒,当对硬质合金棒切割加工时,通过向冷却通道中注入冷却液,达到实现棒体内降温的目的,达到良好的降温效果,提高耐磨性和使用寿命。切割加工完成后,利用冷却通道底部与齿头顶部的安装槽焊接,避免造成硬质合金头过早脱落,进一步固定硬质合金棒,并且由于填充聚四氟乙烯,提供了较低的摩擦力系数,提高耐磨性。

在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种截齿的硬质合金棒,包括棒体(1),其特征在于,所述棒体(1)内贯穿有冷却通道(2),冷却通道(2)设有四条,冷却通道(2)为圆柱形。

2.根据权利要求1所述的一种截齿的硬质合金棒,其特征在于,所述冷却通道(2)底部采用内孔焊接在煤齿的齿头(3)上,冷却通道(2)内部采用聚四氟乙烯填充。

3.根据权利要求1所述的一种截齿的硬质合金棒,其特征在于,所述四条冷却通道(2)呈十字分布。

4.根据权利要求1所述的一种截齿的硬质合金棒,其特征在于,所述冷却通道(2)距离棒体(1)中心为半径的三分之二。

5.根据权利要求4所述的一种截齿的硬质合金棒,其特征在于,所述冷却通道(2)直径为2mm。

6.根据权利要求2所述的一种截齿的硬质合金棒,其特征在于,所述齿头(3)与齿柄(4)连接。


技术总结
本实用新型提供了一种截齿的硬质合金棒,包括棒体,棒体内贯穿有冷却通道,冷却通道设有四条,冷却通道为圆柱形,冷却通道底部采用内孔焊接在煤齿的齿头上,冷却通道内部采用聚四氟乙烯填充,四条冷却通道呈十字分布,冷却通道距离棒体中心为半径的三分之二,冷却通道直径为2mm,齿头与齿柄连接。通过本实用新型的技术方案,通过向冷却通道中注入冷却液,达到实现棒体内降温的目的,达到良好的降温效果,提高耐磨性和使用寿命。切割加工完成后,利用冷却通道底部与齿头顶部的安装槽焊接,进一步固定硬质合金棒,避免造成硬质合金头过早脱落,并且由于填充聚四氟乙烯,提供了较低的摩擦力系数,提高耐磨性。

技术研发人员:刘敏锋;孙乐天;周方圆;孙廷枢
受保护的技术使用者:山东瑞鑫钨业有限公司
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.07.07
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