采场支护装置的制作方法

本实用新型涉及地下矿山采矿支护技术领域，尤其涉及采场支护装置。

背景技术：

煤矿井下煤岩巷道的稳定性是安全生产的基本保障。随着煤矿进入深部开采，含水巷道越来越普遍，由于特殊的地质条件或支护不当，若地下水进入巷道围岩内部的裂隙，同时浸入岩石内部的空隙和微裂隙，长时间后会使岩石的硬度、抗压强度等物理力学性能减弱，甚至出现岩石软化、崩解，导致巷道围岩稳定性降低，巷道支护难度急剧增大。

现有的采场支护方法主要是通过单锚杆支护的方式，该方法对不稳固上盘有效防护面积少，锚杆之间起不到相互连锁作用。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出采场支护装置，具有结构简单，防护效果好等优点。

根据本实用新型提出的采场支护装置，包括横板和连接板，所述横板下端设有支撑杆，所述横板上端固定设有若干压力调节装置，所述压力调节装置内部设有空腔，所述空腔内调节杆和弹簧，所述调节杆的一端依次贯穿压力调节装置的底部和横板并位于所述横板的下端，所述调节杆与所述压力调节装置的底部螺纹连接，所述调节杆与所述横板滑动或螺纹连接，所述连接板上设有若干锚杆，所述锚杆贯穿所述连接板，且所述锚杆下端位于所述压力调节装置的内腔中，所述锚杆与所述压力调节装置滑动连接。

优选地，所述支撑杆包括固定杆和滑杆，所述固定杆与所述滑杆滑动连接，且所述固定杆上设有用于固定支撑杆的紧固螺钉。

优选地，所述支撑杆与所述固定杆之间还设有微调组件，所述微调组件包括与所述固定杆转动连接的微调转轴，所述微调转轴的内腔中设有微调管，所述微调管的一端位于所述微调转轴的内腔中，并与所述微调转轴的内壁螺纹连接，所述微调转轴的另一端贯穿所述微调转轴的顶部，并与所述微调转轴的顶部滑动连接，位于所述微调转轴外侧的微调管上端开口，所述开口内设有滑杆，所述滑杆与所述微调管滑动连接，且所述微调管的一侧设有用于固定滑杆的紧固螺钉。

优选地，所述微调管下端与所述微调转轴底部之间还设有弹簧。

优选地，所述固定杆与所述滑杆通过液压调节。

优选地，所述锚杆与所述连接板的连接处还设有轴套，所述轴套呈喇叭形并套设在锚杆上。

优选地，所述支撑杆与所述横板之间通过铰接轴铰接。

本实用新型中的有益效果是：

本技术：
通过连接板将多个锚杆连接起来，可以有效地提高锚杆的支护效果；锚杆与连接板之间设有的喇叭形的轴套在锚杆向下滑动时能够产生一定的阻力，避免锚杆脱落过大而影响其支护效果；连接板和横板之间设置的压力调节装置能够对支护装置所承受的支撑力进行调节，避免其承受较大的支撑力而造成塌陷的问题；通过对支撑杆的结构的设计，保证了支护装置处于较佳的支护状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的采场支护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的采场支护装置的支撑杆的结构示意图。

图中：1-支撑杆、2-横板、3-弹簧、4-压力调节装置、5-轴套、6-锚杆、7-连接板、8-空腔、9-铰接轴、10-调节杆、11-微调转轴、12-紧固螺钉、13-滑杆、14-微调管、15-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，采场支护装置，包括横板2和连接板7，所述横板2下端设有支撑杆1，所述横板2上端固定设有若干压力调节装置4，所述压力调节装置4内部设有空腔8，所述空腔8内调节杆10和弹簧3，所述调节杆10的一端依次贯穿压力调节装置4的底部和横板2并位于所述横板2的下端，所述调节杆10与所述压力调节装置4的底部螺纹连接，所述调节杆10与所述横板2滑动或螺纹连接，所述连接板7上设有若干锚杆6，所述锚杆6贯穿所述连接板7，且所述锚杆6下端位于所述压力调节装置4的内腔中，所述锚杆6与所述压力调节装置4滑动连接。

支撑杆1包括固定杆15和滑杆13，所述固定杆15与所述滑杆13滑动连接，且所述固定杆15上设有用于固定支撑杆1的紧固螺钉12。

支撑杆1与所述固定杆15之间还设有微调组件，所述微调组件包括与所述固定杆15转动连接的微调转轴11，所述微调转轴11的内腔中设有微调管14，所述微调管14的一端位于所述微调转轴11的内腔中，并与所述微调转轴11的内壁螺纹连接，所述微调转轴11的另一端贯穿所述微调转轴11的顶部，并与所述微调转轴11的顶部滑动连接，位于所述微调转轴11外侧的微调管14上端开口，所述开口内设有滑杆13，所述滑杆13与所述微调管14滑动连接，且所述微调管14的一侧设有用于固定滑杆13的紧固螺钉12。

微调管14下端与所述微调转轴11底部之间还设有弹簧3。

固定杆15与所述滑杆13通过液压调节。

锚杆6与所述连接板7的连接处还设有轴套5，所述轴套5呈喇叭形并套设在锚杆6上，对于轴套5的设计来说，其与锚杆6固定连接，当锚杆6相对连接板7向下运动时，带动轴套5一起运动，而轴套5呈喇叭状，提高了锚杆6与连接板7直接的阻力，从而达到较好的支护效果。

支撑杆1与所述横板2之间通过铰接轴9铰接，方便对装置倾斜角度的调节，使其更适用采场的地形条件。

对于本申请中的压力调节装置来说，当锚杆与连接板承受的压力交大时，通过转动压力调节装置上的调节杆，使其向远离锚杆的方向运动，此时锚杆向下运动并挤压弹簧，从而达到降低该锚杆承受的压力，当需要提高该锚杆承受的压力时，转动调节杆使其向靠近锚杆的方向运动，推动锚杆运动，使得该锚杆承受较大的支护压力。

对于本申请的支撑杆来说，首先通过调节滑杆微调管之间的位移，使得横板承受支撑杆的支撑力，然后通过紧固螺钉对调节杆进行固定，此时再通过转动微调转轴达到微调节的目的，由于微调转轴与固定杆之间转动连接，而微调转轴与微调管之间螺纹连接，且微调管和其上端的滑杆均无法转动，从而使微调转轴的转动带动微调管上下运动，达到微调节的目的，而通过这一微调节能够实现锚杆处于一个较佳的压力承受范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.采场支护装置，其特征在于：包括横板和连接板，所述横板下端设有支撑杆，所述横板上端固定设有若干压力调节装置，所述压力调节装置内部设有空腔，所述空腔内调节杆和弹簧，所述调节杆的一端依次贯穿压力调节装置的底部和横板并位于所述横板的下端，所述调节杆与所述压力调节装置的底部螺纹连接，所述调节杆与所述横板滑动或螺纹连接，所述连接板上设有若干锚杆，所述锚杆贯穿所述连接板，且所述锚杆下端位于所述压力调节装置的内腔中，所述锚杆与所述压力调节装置滑动连接。

2.根据权利要求1所述的采场支护装置，其特征在于：所述支撑杆包括固定杆和滑杆，所述固定杆与所述滑杆滑动连接，且所述固定杆上设有用于固定支撑杆的紧固螺钉。

3.根据权利要求2所述的采场支护装置，其特征在于：所述支撑杆与所述固定杆之间还设有微调组件，所述微调组件包括与所述固定杆转动连接的微调转轴，所述微调转轴的内腔中设有微调管，所述微调管的一端位于所述微调转轴的内腔中，并与所述微调转轴的内壁螺纹连接，所述微调转轴的另一端贯穿所述微调转轴的顶部，并与所述微调转轴的顶部滑动连接，位于所述微调转轴外侧的微调管上端开口，所述开口内设有滑杆，所述滑杆与所述微调管滑动连接，且所述微调管的一侧设有用于固定滑杆的紧固螺钉。

4.根据权利要求3所述的采场支护装置，其特征在于：所述微调管下端与所述微调转轴底部之间还设有弹簧。

5.根据权利要求2所述的采场支护装置，其特征在于：所述固定杆与所述滑杆通过液压调节。

6.根据权利要求1所述的采场支护装置，其特征在于：所述锚杆与所述连接板的连接处还设有轴套，所述轴套呈喇叭形并套设在锚杆上。

7.根据权利要求1所述的采场支护装置，其特征在于：所述支撑杆与所述横板之间通过铰接轴铰接。

技术总结
本实用新型公开了采场支护装置，包括横板和连接板，所述横板下端设有支撑杆，所述横板上端固定设有若干压力调节装置，所述压力调节装置内部设有空腔，所述空腔内调节杆和弹簧，所述调节杆的一端依次贯穿压力调节装置的底部和横板并位于所述横板的下端，所述调节杆与所述压力调节装置的底部螺纹连接，所述调节杆与所述横板滑动或螺纹连接，所述连接板上设有若干锚杆，所述锚杆贯穿所述连接板，且所述锚杆下端位于所述压力调节装置的内腔中，所述锚杆与所述压力调节装置滑动连接。本实用新型具有结构简单，防护效果好等优点。

技术研发人员：宝海忠;孙书彬;薄进兴;贾政武;薄福义;孙磊;连吉利;李天栋;方永财
受保护的技术使用者：丰宁金龙黄金工业有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.09.01