防原油抛洒漏斗的制作方法

本实用新型属于原油开采技术领域，具体涉及一种防原油抛洒漏斗。

背景技术：

当油井断杆或卡泵时，泄油器无法打开，在起出采油管柱时，油管内的余油就会抛洒在井口周围，增加了作业难度，埋下了安全隐患，为了减小油井起出作业过程中原油抛洒引起的井场污染，降低安环风险，设计该装置安装于油井井口，将抛洒原油回收至该装置中，确保作业安全环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防原油抛洒漏斗，解决现有技术中油管中原油喷溅的问题。

本实用新型的技术方案是，防原油抛洒漏斗，包括漏斗，漏斗的敞口一端套有套管短节，套管短节从漏斗敞口端伸出，套管短节侧壁开有多个漏油口，套管短节伸出漏斗的一端的管口扣有防喷盒。

本实用新型的特点还在于，

套管短节侧壁还覆有砂网，砂网将多个漏油口封盖。

套管短节靠近防喷盒的一端的侧壁固接有法兰，法兰与防喷盒接触，法兰位于漏斗敞口端上方。

防喷盒外壁固接有钢棒。

防喷盒与套管短节螺纹连接。

多个漏油口周向均匀排布于套管短节外壁。

防喷盒为的桶状，桶状的防喷盒的侧壁开有缺口。

漏斗包括同轴依次贯通连接的套管接箍、锥筒及直筒，锥筒大端连接直筒，套管接箍靠近锥筒一端插有套接短管，套管短节从直筒伸出。

锥筒的锥度为6～15。

直筒的高度为8cm～15cm。

本实用新型防原油抛洒漏斗，具有至少以下有益效果：

一是，该装置采用防喷盒将从套管短节导出的油阻挡住，使其改变喷射方向，然后从喷油盒的缺口流出，漏斗将流出的原油承接住，通过套管短节的漏油孔将原油引入管道中，通过防喷盒的阻挡，释放了原油压力，将其平缓的导回原油管道中，便于修理管道与采油工作的进行。

二是，该装置的的漏斗的锥度较大，以满足了导流，又结合直筒部分可以盛放较多的原油，避免原油流出量大而溢流。

三是，该装置的钢棒与喷油盒侧壁固接，方便工人手握钢棒进行操作喷油盒；该装置中的砂网可以对原油中的杂质进行过滤，避免杂质封堵住油管。

附图说明

图1是本实用新型防原油抛洒漏斗的整体结构示意图；

图2是本实用新型防原油抛洒漏斗的漏斗的俯视图。

图中，1.钢棒，2.防喷盒，3.法兰，4.套管短节，5.漏油口，6.砂网，7.套管接箍，8.漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的技术方案是，防原油抛洒漏斗，如图1、2所示，包括漏斗8，漏斗8的敞口一端套有套管短节4，套管短节4从漏斗8敞口端伸出，套管短节4侧壁开有多个漏油口5，多个漏油口5周向均匀排布于套管短节4外壁；套管短节4侧壁还覆有砂网6，砂网6将多个漏油口5封盖，套管短节4伸出漏斗8的一端的管口扣有防喷盒2，防喷盒2为的桶状，桶状的防喷盒2的侧壁开有缺口；防喷盒2与套管短节4螺纹连接；防喷盒2外壁固接有钢棒1；套管短节4靠近防喷盒2的一端的侧壁固接有法兰3，法兰3与防喷盒2接触，法兰3位于漏斗8敞口端上方，法兰的设置，保证防喷盒2口入套管短节4的深度，以保证防喷盒2的顶部内壁与套接短管的管口有距离，便于原油从缺口中泄出。

漏斗8包括同轴依次贯通连接的套管接箍7、锥筒及直筒，锥筒大端连接直筒，套管接箍7靠近锥筒一端插有套接短管4，套管短节4从直筒伸出；锥筒的锥度为6～15；直筒的高度为8cm～15cm。

本实用新型防原油抛洒漏斗的操作过程，将原油抛洒漏斗整体插入到油管内，且是将其中的套管接箍7插入油管管口内，工人手握钢棒1将防喷盒2盖在套管短节4的上方，此时，原油从套管短节4上方管口喷出，被防喷盒2阻挡并从防喷盒2的缺口流出，漏斗8将流出的原油承接住，漏油口5将原油导入套管短节4中，引入油管中。

本实用新型防原油抛洒漏斗的应用场景为：一是，在起采油管柱时，将起出单根油管内的余油导入油管中，此时漏斗8、套管短节4及漏油口5一起工作；二是，起出油管到地面需要卸扣，每根油管内的原油会流入到漏斗8进入井内，而井内的油管采用吊卡装置坐到井口处，受底层的压力和管柱运动的作用下，坐到井口出的油管再次出现喷油现象，此时防喷盒2、漏斗8、套管短节4及漏油口5一起工作。

当井下修井作业起油管时，井内有几百根油管丝扣连接，下部安装抽油泵、泄油器、球座、尾管、眼管、成砂管、丝堵，起出油管到地面需要卸扣，每根油管内的原油会抛洒井口周围引起的井场污染，本实用新型原油抛洒漏斗，可以将原油的压力释放，并导回油管中，方便采油、维修工作的进行。

采用本实用新型防原油抛洒漏斗，将油井起出作业油管时所抛洒的原油进行回收，减少污染和浪费，同时也减小了安环隐患，提高了油井产量，按照单井回收原油0.3吨，每吨3000元，年增加产量600吨，增加收入180余万元，同时确保了油井作业安全环保。而且该装置结构简单，制造成本低廉。

技术特征：

1.防原油抛洒漏斗，其特征在于，包括漏斗(8)，所述漏斗(8)的敞口一端套有套管短节(4)，所述套管短节(4)从所述漏斗(8)敞口端伸出，所述套管短节(4)侧壁开有多个漏油口(5)，所述套管短节(4)伸出漏斗(8)的一端的管口扣有防喷盒(2)。

2.如权利要求1所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述套管短节(4)侧壁还覆有砂网(6)，所述砂网(6)将多个所述漏油口(5)封盖。

3.如权利要求1或2所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述套管短节(4)靠近防喷盒(2)的一端的侧壁固接有法兰(3)，所述法兰(3)与所述防喷盒(2)接触，所述法兰(3)位于所述漏斗(8)敞口端上方。

4.如权利要求1或2所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述防喷盒(2)外壁固接有钢棒(1)。

5.如权利要求1或2所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述防喷盒(2)与所述套管短节(4)螺纹连接。

6.如权利要求1或2所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，多个所述漏油口(5)周向均匀排布于套管短节(4)外壁。

7.如权利要求1或2所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述防喷盒(2)为的桶状，所述桶状的防喷盒(2)的侧壁开有缺口。

8.如权利要求1或2所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述漏斗(8)包括同轴依次贯通连接的套管接箍(7)、锥筒及直筒，所述锥筒大端连接所述直筒，所述套管接箍(7)靠近锥筒一端插有套管短节(4)，所述套管短节(4)从所述直筒伸出。

9.如权利要求8所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述锥筒的锥度为6～15。

10.如权利要求8所述的防原油抛洒漏斗，其特征在于，所述直筒的高度为8cm～15cm。

技术总结
本实用新型公开了防原油抛洒漏斗，包括漏斗，漏斗的敞口一端套有套管短节，套管短节从漏斗敞口端伸出，套管短节侧壁开有多个漏油口，套管短节伸出漏斗的一端的管口扣有防喷盒。本实用新型以防喷盒、漏斗及漏油孔将原油的压力释放，并导回油管中，解决了油管原油喷溅的问题，方便采油、维修工作的进行。

技术研发人员：齐会;张发珠;齐琦;杜瑞;杨智;双立娜;贺富春;王凯;吴洋;马步芳;牛岳飞;张飞霞
受保护的技术使用者：延长油田股份有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.14