一种新型风机转换送风用风管的制作方法

本实用新型涉及风管相关技术领域，具体为一种新型风机转换送风用风管。

背景技术：

在矿井中，送风是不能停止的，为防止设备(风机)故障和检修时造成停风，所以需安装备用风机，但风机之间的工作转换要求不得停风，且不工作(停转)的风机还不得形成风量倒灌(回风)。

但是传统的风管在风机转换送风时，极易造成两个风机风管连接部的撕破和主风管与备用风机风管连接处的撑破，且不能很好的节约成本和材料，因此，我们提出一种新型风机转换送风用风管，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型风机转换送风用风管，以解决上述背景技术中提出的大多数风机转换送风用风管，极易造成两个风机风管连接部的撕破和主风管与备用风机风管连接处的撑破，且不能很好的节约成本和材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风机转换送风用风管，包括总风管，所述总风管的下端左侧连接有主风机风管，且总风管的下端右侧连接有备用风机风管，所述主风机风管和备用风机风管的外表面均固定设置有第一脊背，所述总风管的外表面固定设置有第二脊背，所述总风管的内部固定连接有连接片，且总风管与主风机风管和备用风机风管交接处设置有钢丝绳，所述钢丝绳的外表面包裹有固定片。

优选的，所述主风机风管和备用风机风管关于总风管的竖直中轴线对称设置，且主风机风管和备用风机风管与总风管构成“y”字型结构。

优选的，所述连接片的横截面形状为曲线形，且连接片与主风机风管和备用风机风管的顶端均呈一体化结构。

优选的，所述固定片包裹在钢丝绳的外表面，且固定片与总风管的外表面固定连接。

优选的，所述钢丝绳呈圆圈状结构，且钢丝绳的内径尺寸与总风管的外径尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型风机转换送风用风管，不会造成两个风机风管连接部的撕破，也不会造成主风管与备用风机风管连接处的撑破，且不能很好的节约成本和材料；

1、通过在主风机风管和备用风机风管的顶端设置有连接片，且连接片将主风机风管和备用风机风管的顶端连接在一起，使得主风机风管和备用风机风管共同位于总风管的内部，因为可节省该风管在制作时使用的材料，便于节省成本；

2、通过在主风机风管和备用风机风管与总风管连接处设置有固定片和钢丝绳，从而可加强主风机风管和备用风机风管与总风管连接处的牢靠性，防止主风机风管和备用风机风管连接处的撑破与撕裂。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视式结构示意图；

图3为本实用新型总风管与主风机风管连接处结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、总风管；2、主风机风管；3、备用风机风管；4、第一脊背；5、第二脊背；6、连接片；7、固定片；8、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型风机转换送风用风管，包括总风管1、主风机风管2、备用风机风管3、第一脊背4、第二脊背5、连接片6、固定片7和钢丝绳8，总风管1的下端左侧连接有主风机风管2，且总风管1的下端右侧连接有备用风机风管3，主风机风管2和备用风机风管3的外表面均固定设置有第一脊背4，总风管1的外表面固定设置有第二脊背5，总风管1的内部固定连接有连接片6，且总风管1与主风机风管2和备用风机风管3交接处设置有钢丝绳8，钢丝绳8的外表面包裹有固定片7。

如图1中主风机风管2和备用风机风管3关于总风管1的竖直中轴线对称设置，且主风机风管2和备用风机风管3与总风管1构成“y”字型结构，便于主风机风管2和备用风机风管3与总风管1的连接；

如图3中钢丝绳8呈圆圈状结构，且钢丝绳8的内径尺寸与总风管1的外径尺寸相等，可通过钢丝绳8的作用增强总风管1与主风机风管2和备用风机风管3连接处的牢靠性，固定片7包裹在钢丝绳8的外表面，且固定片7与总风管1的外表面固定连接，可防止钢丝绳8的滑落，便于增强钢丝绳8的稳定性；

如图4中连接片6的横截面形状为曲线形，且连接片6与主风机风管2和备用风机风管3的顶端均呈一体化结构，便于节省主风机风管2和备用风机风管3连接处的材料。

工作原理：在使用该新型风机转换送风用风管时，首先将主风机风管2和备用风机风管3的下端分别与主风机和备用风机进行连接，其中连接片6将主风机风管2和备用风机风管3相邻的半周缝接，当主风机工作时，将风通过主风机风管2输进总风管1的内部，此时连接片6受到风压的作用被挤压，且使得连接片6与总风管1的右侧表面紧密贴合，从而将备用风机风管3的上端开口处密封，防止主风机风管2内的风回流到备用风机风管3内部，相反的，当启动备用风机时，风将通过备用风机风管3输送至总风管1，此时连接片6与总风管1的左侧表面紧密贴合，从而将主风机风管2的上端开口处密封，防止备用风机风管3内的风回流到主风机风管2内部；

另外，在总风管1与主风机风管2和备用风机风管3连接处设置有固定片7和钢丝绳8，可通过钢丝绳8的作用增强总风管1与主风机风管2和备用风机风管3连接处的强度，防止连接处被撑破或撕裂，这就是该新型风机转换送风用风管的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型风机转换送风用风管，包括总风管(1)，其特征在于：所述总风管(1)的下端左侧连接有主风机风管(2)，且总风管(1)的下端右侧连接有备用风机风管(3)，所述主风机风管(2)和备用风机风管(3)的外表面均固定设置有第一脊背(4)，所述总风管(1)的外表面固定设置有第二脊背(5)，所述总风管(1)的内部固定连接有连接片(6)，且总风管(1)与主风机风管(2)和备用风机风管(3)交接处设置有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的外表面包裹有固定片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型风机转换送风用风管，其特征在于：所述主风机风管(2)和备用风机风管(3)关于总风管(1)的竖直中轴线对称设置，且主风机风管(2)和备用风机风管(3)与总风管(1)构成“y”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型风机转换送风用风管，其特征在于：所述连接片(6)的横截面形状为曲线形，且连接片(6)与主风机风管(2)和备用风机风管(3)的顶端均呈一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型风机转换送风用风管，其特征在于：所述固定片(7)包裹在钢丝绳(8)的外表面，且固定片(7)与总风管(1)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型风机转换送风用风管，其特征在于：所述钢丝绳(8)呈圆圈状结构，且钢丝绳(8)的内径尺寸与总风管(1)的外径尺寸相等。

技术总结
本实用新型公开了一种新型风机转换送风用风管，包括总风管，所述总风管的下端左侧连接有主风机风管，且总风管的下端右侧连接有备用风机风管，所述主风机风管和备用风机风管的外表面均固定设置有第一脊背，所述总风管的外表面固定设置有第二脊背，所述总风管的内部固定连接有连接片，且总风管与主风机风管和备用风机风管交接处设置有钢丝绳，所述钢丝绳的外表面包裹有固定片，所述主风机风管和备用风机风管关于总风管的竖直中轴线对称设置。该新型风机转换送风用风管，不会造成两个风机风管连接部的撕破，也不会造成主风管与备用风机风管连接处的撑破，且不能很好的节约成本和材料。

技术研发人员：曹启洋
受保护的技术使用者：成都三川复合材料有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.07.17