一种可取式桥塞的制作方法

本实用新型涉及桥塞技术领域，具体为一种可取式桥塞。

背景技术：

桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种，永久式桥塞形成于80年代初期，由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺，在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等特殊层位，为方便后续试油，封堵废弃层位，通常采用该类桥塞进行封层。

市场上的桥塞，内部孔径不能根据使用需要进行调整，由于淤泥、泥沙等杂质易进入桥塞内部，桥塞内部需要进行专业的钻通处理，不便于去除桥塞的封堵效果，钻通桥塞的过程较为复杂，操作过程较为复杂的问题，为此，我们提出一种可取式桥塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可取式桥塞，以解决上述背景技术中提出的市场上的桥塞，内部孔径不能根据使用需要进行调整，由于淤泥、泥沙等杂质易进入桥塞内部，桥塞内部需要进行专业的钻通处理，不便于去除桥塞的封堵效果，钻通桥塞的过程较为复杂，操作过程较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可取式桥塞，包括上椎体，所述上椎体一侧焊接固定有上卡瓦，且上椎体内侧设置有内嵌拆装组件，所述上卡瓦另一侧焊接固定有胶筒，且胶筒内侧设置有可溶自热组件，所述胶筒一侧设置有下椎体，且下椎体另一侧焊接固定有下卡瓦，所述下卡瓦另一侧设置有导向头。

优选的，所述内嵌拆装组件包括连接筒、外螺纹、内螺纹和内嵌镂空筒，所述连接筒内部开设有外螺纹，且外螺纹内侧设置有内螺纹，所述内螺纹内侧设置有内嵌镂空筒。

优选的，所述外螺纹的形状结构与内螺纹的形状结构完全吻合，且内嵌镂空筒通过外螺纹和内螺纹与连接筒构成拆卸结构。

优选的，所述可溶自热组件包括外固定筒架、加热丝和可溶胶，所述外固定筒架内部贯穿设置有加热丝，且外固定筒架内侧设置有可溶胶。

优选的，所述加热丝关于外固定筒架的内侧呈环形均匀分布，且外固定筒架的内侧与可溶胶的外侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将内嵌镂空筒通过外螺纹和内螺纹旋转固定于连接筒内侧，通过更换不同孔径的内嵌镂空筒，可调整该桥塞的最窄孔径，提高使用该桥塞的灵活性和实用性。

2、本实用新型外固定筒架的内侧与可溶胶的外侧紧密贴合，外固定筒架内部的加热丝通电加热，可对胶筒内部可溶胶进行加热，能够更加方便的实现桥塞封堵结构的去除，提高使用该桥塞的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型整体全剖结构示意图。

图中：1、上椎体；2、上卡瓦；3、内嵌拆装组件；301、连接筒；302、外螺纹；303、内螺纹；304、内嵌镂空筒；4、胶筒；5、可溶自热组件；501、外固定筒架；502、加热丝；503、可溶胶；6、下椎体；7、下卡瓦；8、导向头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可取式桥塞，包括上椎体1、上卡瓦2、内嵌拆装组件3、连接筒301、外螺纹302、内螺纹303、内嵌镂空筒304、胶筒4、可溶自热组件5、外固定筒架501、加热丝502、可溶胶503、下椎体6、下卡瓦7和导向头8，上椎体1一侧焊接固定有上卡瓦2，且上椎体1内侧设置有内嵌拆装组件3，内嵌拆装组件3包括连接筒301、外螺纹302、内螺纹303和内嵌镂空筒304，连接筒301内部开设有外螺纹302，且外螺纹302内侧设置有内螺纹303，内螺纹303内侧设置有内嵌镂空筒304，外螺纹302的形状结构与内螺纹303的形状结构完全吻合，且内嵌镂空筒304通过外螺纹302和内螺纹303与连接筒301构成拆卸结构，将内嵌镂空筒304通过外螺纹302和内螺纹303旋转固定于连接筒301内侧，通过更换不同孔径的内嵌镂空筒304，可调整该桥塞的最窄孔径，提高使用该桥塞的灵活性和实用性，上卡瓦2另一侧焊接固定有胶筒4，且胶筒4内侧设置有可溶自热组件5，可溶自热组件5包括外固定筒架501、加热丝502和可溶胶503，外固定筒架501内部贯穿设置有加热丝502，且外固定筒架501内侧设置有可溶胶503，加热丝502关于外固定筒架501的内侧呈环形均匀分布，且外固定筒架501的内侧与可溶胶503的外侧紧密贴合，外固定筒架501内部的加热丝502通电加热，可对胶筒4内部可溶胶503进行加热，能够更加方便的实现桥塞封堵结构的去除，提高使用该桥塞的便捷性，胶筒4一侧设置有下椎体6，且下椎体6另一侧焊接固定有下卡瓦7，下卡瓦7另一侧设置有导向头8。

工作原理：对于这一种可取式桥塞首先上椎体1一侧焊接固定有上卡瓦2，且上椎体1内侧设置有内嵌拆装组件3，将内嵌镂空筒304通过外螺纹302和内螺纹303旋转固定于连接筒301内侧，通过更换不同孔径的内嵌镂空筒304，可调整该桥塞的最窄孔径，提高使用该桥塞的灵活性和实用性，且上卡瓦2另一侧焊接固定有胶筒4，胶筒4内侧设置有可溶自热组件5，外固定筒架501内部的加热丝502通电加热，可对胶筒4内部可溶胶503进行加热，能够更加方便的实现桥塞封堵结构的去除，提高使用该桥塞的便捷性，胶筒4一侧设置有下椎体6，且下椎体6另一侧焊接固定有下卡瓦7，下卡瓦7另一侧设置有导向头8，就这样完成整个可取式桥塞的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可取式桥塞，包括上椎体（1），其特征在于：所述上椎体（1）一侧焊接固定有上卡瓦（2），且上椎体（1）内侧设置有内嵌拆装组件（3），所述上卡瓦（2）另一侧焊接固定有胶筒（4），且胶筒（4）内侧设置有可溶自热组件（5），所述胶筒（4）一侧设置有下椎体（6），且下椎体（6）另一侧焊接固定有下卡瓦（7），所述下卡瓦（7）另一侧设置有导向头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可取式桥塞，其特征在于：所述内嵌拆装组件（3）包括连接筒（301）、外螺纹（302）、内螺纹（303）和内嵌镂空筒（304），所述连接筒（301）内部开设有外螺纹（302），且外螺纹（302）内侧设置有内螺纹（303），所述内螺纹（303）内侧设置有内嵌镂空筒（304）。

3.根据权利要求2所述的一种可取式桥塞，其特征在于：所述外螺纹（302）的形状结构与内螺纹（303）的形状结构完全吻合，且内嵌镂空筒（304）通过外螺纹（302）和内螺纹（303）与连接筒（301）构成拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种可取式桥塞，其特征在于：所述可溶自热组件（5）包括外固定筒架（501）、加热丝（502）和可溶胶（503），所述外固定筒架（501）内部贯穿设置有加热丝（502），且外固定筒架（501）内侧设置有可溶胶（503）。

5.根据权利要求4所述的一种可取式桥塞，其特征在于：所述加热丝（502）关于外固定筒架（501）的内侧呈环形均匀分布，且外固定筒架（501）的内侧与可溶胶（503）的外侧紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种可取式桥塞，包括上椎体，所述上椎体一侧焊接固定有上卡瓦，且上椎体内侧设置有内嵌拆装组件，所述上卡瓦另一侧焊接固定有胶筒，且胶筒内侧设置有可溶自热组件，所述胶筒一侧设置有下椎体，且下椎体另一侧焊接固定有下卡瓦，所述下卡瓦另一侧设置有导向头。该可取式桥塞，将内嵌镂空筒通过外螺纹和内螺纹旋转固定于连接筒内侧，通过更换不同孔径的内嵌镂空筒，可调整该桥塞的最窄孔径，提高使用该桥塞的灵活性和实用性，外固定筒架的内侧与可溶胶的外侧紧密贴合，外固定筒架内部的加热丝通电加热，可对胶筒内部可溶胶进行加热，能够更加方便的实现桥塞封堵结构的去除，提高使用该桥塞的便捷性。

技术研发人员：方建洋;李宝;朱晓亚;曹兆国;陈明
受保护的技术使用者：阜宁县宏达石化机械有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.09.29