一种自动化钻探机械的制作方法

文档序号:21100333发布日期:2020-06-16 20:44阅读:230来源:国知局
一种自动化钻探机械的制作方法

本发明涉及一种自动化钻探机械。



背景技术:

地质钻探过程中经常会用到钻探机械,有鉴于此,中国专利201910193889.2曾经公开了一种自动化钻探机械,具体包括钻探机械本体,所述钻探机械本体四侧支撑腿的底端安装有防滑机构,安装座的下表面开设有方形的对接槽,固定板的上表面一体成型有向上的凸台,且固定板上表面的凸台正好与安装座下表面的对接槽相互抵接,固定板的上表面开设有供螺栓抵入的凹槽。该发明在特殊地质下通过插钉紧紧插入地面下,防止钻探过程中因机体振动而造成机体出现小幅度偏移情况,造成施工误差,而插钉保证了支撑腿的稳定性。但是该专利的自动化程度低,而且钻探效率低。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供一种自动化程度和钻探效率高的自动化钻探机械。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种自动化钻探机械,包括底座箱,所述底座箱的顶部对称的固定有两根支撑柱,所述支撑柱上分别滑动套设有一滑动套,两个所述滑动套之间固定有一安装座,其特征在于,所述安装座上可转动设置有一水平转轴,所述水平转轴的前端固定有一圆形转盘,所述水平转轴的后端固定有一被动轮,所述安装座的背面固定有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定有一主动轮,所述主动轮与所述被动轮通过皮带连接,所述圆形转盘的正面靠近边缘处设置有一端轴,所述安装座的正面从上往下依次固定有上锁套和下滑动套,所述上锁套上滑动设置有上滑动柱,所述下滑动套上滑动设置有下滑动柱,所述上滑动柱和下滑动柱之间固定有方形框,所述端轴设置在所述方形框内,所述下滑动柱的底端固定有延伸至所述底座箱下方的钻探杆,所述底座箱上设置有供所述钻探杆穿过的长通孔,所述钻探杆的底端设置有尖端部分。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中所述底座箱的底部各个角处分别安装有一滚轮。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中所述下滑动柱与所述钻探杆采用焊接的方式连接。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中所述滑动套上通过螺纹连接有一延伸至所述滑动套内腔中的锁紧螺丝,所述锁紧螺丝位于所述滑动套内的端头固定有一与所述支撑柱外壁紧密接触的锁紧板。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中所述锁紧板朝向所述支撑柱的一面设置有防滑纹。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中两根所述支撑柱均沿竖直方向设置。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中两根所述支撑柱的顶部固定有一加固板。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中所述支撑柱与所述加固板之间固定有加强肋板。

优选地,上述的自动化钻探机械,其中所述水平转轴的外壁位于所述安装座的前侧和后侧分别固定有一限位板。

本发明的技术效果主要体现在:

(1)、驱动电机的旋转可以带动主动轮、被动轮旋转,进而带动圆形转盘转动,再带动端轴旋转,带动方形框运动,进一步带动下滑动柱作上下往复运动,从而带动钻探杆上下往复运动,从而实现了自动化钻探,这样设计自动化程度和钻探效率高;

(2)、通过调整滑动套的高度,可以实现调整钻探杆的高度,从而可实现钻探深度的调整。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中安装座的右视图;

图3为图1中滑动套、锁紧螺丝的纵向剖视图;

图4为图3中锁紧板的右视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1、2、3、4所示,一种自动化钻探机械,包括底座箱11,底座箱11的顶部对称的焊接有两根支撑柱12,两根支撑柱12均沿竖直方向设置。支撑柱12上分别滑动套设有一滑动套13,两个滑动套13之间焊接有一安装座14,底座箱11的底部各个角处分别通过螺钉安装有一滚轮15,这样设计使得本发明移动起来更加的方便。

安装座14上可转动设置有一水平转轴21,水平转轴21的前端固定有一圆形转盘22,水平转轴21的后端固定有一被动轮23,水平转轴21的外壁位于安装座14的前侧和后侧分别固定有一限位板30,这样设计防止了水平转轴21在安装座14上移动。

本发明中的安装座14的背面通过螺栓固定有一驱动电机51,驱动电机51的输出轴上固定有一主动轮52,主动轮52与被动轮23通过皮带53连接。

圆形转盘22的正面靠近边缘处设置有一端轴61,安装座14的正面从上往下依次通过螺钉固定有上锁套62和下锁套63,上锁套62上滑动设置有上滑动柱64,下锁套63上滑动设置有下滑动柱65,上滑动柱64和下滑动柱65之间焊接有方形框66,方形框66沿水平方向设置,端轴61设置在方形框66内,下滑动柱65的底端焊接有延伸至底座箱下方的钻探杆71,底座箱11上设置有供钻探杆71穿过的长通孔,钻探杆71的底端设置有尖端部分72。

本发明中的滑动套13上通过螺纹连接有一延伸至滑动套13内腔中的锁紧螺丝81,锁紧螺丝81位于滑动套13内的端头固定有一与支撑柱12外壁紧密接触的锁紧板82,锁紧板82朝向支撑柱12的一面设置有防滑纹83。用户松开锁紧螺丝81,移动滑动套13,然后锁紧锁紧螺丝81即可实现滑动套13的高度调整,这样设计结构简单,成本低。

本发明中的两根支撑柱12的顶部焊接有一加固板80,支撑柱12与加固板80之间焊接有加强肋板85,这样设计使得本发明的结构更加的坚固。

本发明的技术效果主要体现在:

(1)、驱动电机51的旋转可以带动主动轮52、被动轮23旋转,进而带动圆形转盘22转动,再带动端轴61旋转,带动方形框66运动,进一步带动下滑动柱65作上下往复运动,从而带动钻探杆71上下往复运动,从而实现了自动化钻探,这样设计自动化程度和钻探效率高;

(2)、通过调整滑动套13的高度,可以实现调整钻探杆71的高度,从而可实现钻探深度的调整。

需要说明的是,本发明使用到的标准零部件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,发明人在此不再详述。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。



技术特征:

1.一种自动化钻探机械,包括底座箱,所述底座箱的顶部对称的固定有两根支撑柱,所述支撑柱上分别滑动套设有一滑动套,两个所述滑动套之间固定有一安装座,其特征在于:所述安装座上可转动设置有一水平转轴,所述水平转轴的前端固定有一圆形转盘,所述水平转轴的后端固定有一被动轮,所述安装座的背面固定有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定有一主动轮,所述主动轮与所述被动轮通过皮带连接,所述圆形转盘的正面靠近边缘处设置有一端轴,所述安装座的正面从上往下依次固定有上滑动套和下滑动套,所述上滑动套上滑动设置有上滑动柱,所述下滑动套上滑动设置有下滑动柱,所述上滑动柱和下滑动柱之间固定有方形框,所述端轴设置在所述方形框内,所述下滑动柱的底端固定有延伸至所述底座箱下方的钻探杆,所述底座箱上设置有供所述钻探杆穿过的长通孔,所述钻探杆的底端设置有尖端部分。

2.根据权利要求1所述的自动化钻探机械,其特征在于:所述底座箱的底部各个角处分别安装有一滚轮。

3.根据权利要求1或2所述的自动化钻探机械,其特征在于:所述下滑动柱与所述钻探杆采用焊接的方式连接。

4.根据权利要求1或2所述的自动化钻探机械,其特征在于:所述滑动套上通过螺纹连接有一延伸至所述滑动套内腔中的锁紧螺丝,所述锁紧螺丝位于所述滑动套内的端头固定有一与所述支撑柱外壁紧密接触的锁紧板。

5.根据权利要求4所述的自动化钻探机械,其特征在于:所述锁紧板朝向所述支撑柱的一面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的自动化钻探机械,其特征在于:两根所述支撑柱均沿竖直方向设置。

7.根据权利要求1所述的自动化钻探机械,其特征在于:两根所述支撑柱的顶部固定有一加固板。

8.根据权利要求7所述的自动化钻探机械,其特征在于:所述支撑柱与所述加固板之间固定有加强肋板。

9.根据权利要求1所述的自动化钻探机械,其特征在于:所述水平转轴的外壁位于所述安装座的前侧和后侧分别固定有一限位板。


技术总结
本发明公开了一种自动化钻探机械,包括底座箱、两根支撑柱、滑动套、安装座、水平转轴,水平转轴的前端固定有一圆形转盘,水平转轴的后端固定有一被动轮,安装座的背面固定有一驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有一主动轮,主动轮与被动轮通过皮带连接,圆形转盘的正面靠近边缘处设置有一端轴,安装座的正面从上往下依次固定有上锁套和下滑动套,上锁套上滑动设置有上滑动柱,下滑动套上滑动设置有下滑动柱,上滑动柱和下滑动柱之间固定有方形框,端轴设置在方形框内,下滑动柱的底端固定有延伸至底座箱下方的钻探杆,底座箱上设置有供钻探杆穿过的长通孔,钻探杆的底端设置有尖端部分。其有益效果是:自动化程度和钻探效率高。

技术研发人员:张辰锐
受保护的技术使用者:吕梁学院
技术研发日:2020.02.11
技术公布日:2020.06.16
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