一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置的制作方法

本发明涉及大倾角煤层开采的输送设备技术领域，具体地说是一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置。

背景技术：

现有技术中防滑锚固措施通常用液压单体支柱与刮板输送机用圆环链及锚固座联接，结构较简单，且需要人工进入巷道操作，费时费力的同时还存在一定的安全隐患。大倾角煤层机械化综合开采的安全性一直是采煤行业的技术难题，因大倾角综采、综放工作面的刮板输送机时常发生上窜、下滑、翻倒，严重影响着工作面的安全生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，使其能够有效防止刮板输送机上窜、下滑、翻倒，且能够实现随刮板输送机前移，以保证井下大倾角煤层开采的安全生产。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种用于大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，其特征在于：包括支撑块、锚固千斤顶、支撑架、锚固座、固定销、联接板、联接销、防倒千斤顶；

所述的支撑架包括压块、支撑架体、螺栓，且在支撑架体中间设置有联接架；

所述的锚固千斤顶顶端铰接有支撑块，底端设置有锚固座；

所述的联接板两端分别与锚固座、机尾架用固定销铰接；

所述的防倒千斤顶的两端分别与机尾架、支撑架用联接销铰接；

所述的支撑架设置于锚固千斤顶的中间位置；

所述的锚固千斤顶、联接板、机尾架、防倒千斤顶组成一种四连杆机构；

进一步的支撑块可在锚固千斤顶倾斜0～120°范围自行调整；

进一步的防倒千斤顶在工作面倾角20～45°范围内可调；

进一步的锚固千斤顶、防倒千斤顶的数量、行程可根据机尾架的宽度、巷道高度进行优选，且锚固座的整体宽度h1≤机尾架的宽度h2；

进一步的锚固千斤顶、防倒千斤顶可为液压缸或气动缸，优选液压缸。

本发明的有益效果主要表现在：可有效防止大倾角综采、综放工作面输送机上窜、下滑和翻倒，且可随输送机移动，无需人员进入回风巷道进行锚固操作，实现自动控制。

附图说明：

构成本发明的附图用于提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明防滑锚固装置结构主视示意图；

图2为为本发明支撑架结构俯视图示意图；

图3为本发明锚固座结构俯视图示意图；

图4为本发明锚固座与机尾架组装的俯视图；

图中：1支撑块、2锚固千斤顶、3支撑架、4锚固座、5固定销、6联接板、7机尾架、8联接销、9防倒千斤顶、31压块、32支撑架体、33螺栓、321联接架。

具体实施方式：

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而非全部。

由图1可知，防滑锚固装置包括支撑块1、锚固千斤顶2、支撑架3、锚固座4、固定销5、联接板6、联接销8、防倒千斤顶9。

由图2可知，支撑架3包括压块31、支撑架体32、螺栓33，且在支撑架体32中间设置有联接架321。

由图1～3可知，锚固千斤顶2顶端铰接有支撑块1，底端设置有锚固座4，联接板6两端分别与锚固座4、机尾架7用固定销5铰接，防倒千斤顶9的两端分别与机尾架7、联接架321用联接销8铰接，支撑架3设置于锚固千斤顶2的中间位置，锚固千斤顶2、联接板6、机尾架7、防倒千斤顶9组成一种四连杆机构。

由图1～4可知，支撑块1由于是铰接结构，可在锚固千斤顶2倾斜0～120°范围内调整倾斜角度，使其始终紧贴巷道顶板。防倒千斤顶9在工作面倾角的20～45°范围内可调，使锚固千斤顶2支撑于巷道顶板和底板之间。锚固千斤顶2、防倒千斤顶9的数量、行程可根据机尾架的宽度和工作面采高进行优选，且锚固座4的整体宽度h1≤机尾架的宽度h2，综上本发明一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置可以适应工作面倾角和采高的变化。

此外锚固千斤顶2、防倒千斤顶9可为液压缸或气动缸，优选液压缸。

综上所述，防滑锚固装置为一个整体结构，在采煤过程中防滑锚固装置可以随输送机一起进行前移，在锚固状态时无需人员进入巷道进行二次锚固，提高了安全性及采煤工艺的自动化程度。

应当理解，以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，其特征在于：包括支撑块（1）、锚固千斤顶（2）、支撑架（3）、锚固座（4）、固定销（5）、联接板（6）、联接销（8）、防倒千斤顶（9）；

所述的支撑架（3）包括压块(31)、支撑架体（32）、螺栓（33），且在支撑架体（32）中间设置有联接架（321）；

所述的锚固千斤顶（2）顶端铰接有支撑块（1），底端设置有锚固座（4）；

所述的联接板（6）两端分别与锚固座（4）、机尾架（7）用固定销（5）铰接；

所述的防倒千斤顶（9）的两端分别与机尾架（7）、联接架（321）用联接销（8）铰接；

所述的支撑架（3）设置于锚固千斤顶（2）的中间位置；

所述的锚固千斤顶（2）、联接板（6）、机尾架（7）、防倒千斤顶（9）组成一种四连杆机构。

2.按照权利要求1所述的一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，其特征在于：支撑块（1）可在锚固千斤顶（2）倾斜0～120°范围自行调整。

3.按照权利要求1所述的一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，其特征在于：防倒千斤顶（9）在工作面倾角20～45°范围内可调。

4.按照权利要求1所述的一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，其特征在于：锚固千斤顶（2）、防倒千斤顶（9）的数量、行程可根据机尾架（7）的宽度、巷道高度进行优选，且锚固座（4）的整体宽度h1≤机尾架（7）的宽度h2。

5.按照权利要求1所述的一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，其特征在于：锚固千斤顶（2）、防倒千斤顶（9）可为液压缸或气动缸，优选液压缸。

技术总结
本发明涉及大倾角煤层开采的输送设备技术领域，具体地说是一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，包括支撑块、锚固千斤顶、支撑架、锚固座、固定销、联接板、联接销、防倒千斤顶。大倾角煤层开采中，输送机会在推移过程中产生上窜、下滑和翻倒，非常不利于煤矿的安全生产。现提供一种大倾角刮板输送机用防滑锚固装置，其结构紧凑，强度可靠，可以有效防止大倾角采煤工作面输送机上窜、下滑和翻倒，且能随输送机移动，无需人员进入巷道锚固，可实现自动控制。本发明提高了设备使用的安全性，且能够广泛应用于煤矿井下大倾角采煤工作面。

技术研发人员：孙松;解鸿章;李庆家;赵小东;马树伟;马营;杜建芬;范涛;白晓辉;王志祎;曹正坤;王一伟;冯海;宋伟然;王冬梁;段宝辉;崔卫秀
受保护的技术使用者：中煤张家口煤矿机械有限责任公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.06.16