一种液压破碎锤的钎杆的制作方法

本发明涉及钻凿设备技术领域，更具体的说涉及一种液压破碎锤的钎杆。

背景技术：

现有的液压破碎锤中的钎杆一般是单根杆体，其通过液压破碎锤中液压缸的活塞杆来回伸缩撞击单根杆体，实现单根杆体进行连续冲击进行破碎，其在每次冲击中只具有一个冲击过程，其频率不高，而且效果有限，冲击的过程并不理想。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种液压破碎锤的钎杆，它可以在液压缸的活塞杆单次冲击时可以实现中部钎杆和主钎杆的连续冲击，实现二次冲击，其大大提高破碎效率和效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种液压破碎锤的钎杆，包括主钎杆和中部钎杆，所述主钎杆的中部成型有轴向竖直通孔，中部钎杆插套在轴向竖直通孔中，中部钎杆的底端的冲击尖锐部伸出轴向竖直通孔的底端，轴向竖直通孔的上部内侧壁成型有大直径孔段，中部钎杆的顶部外侧壁成型有延伸边，延伸边插套在大直径孔段中。

所述大直径孔段中插套有缓冲弹簧，中部钎杆的上部插套在缓冲弹簧中，缓冲弹簧的顶端着力于延伸边的底面，缓冲弹簧的底端着力于大直径孔段的底端面上。

所述主钎杆的顶部外侧壁成型有径向延伸的限位环部。

所述轴向竖直通孔的内侧壁插套有耐磨加强套，中部钎杆插套在耐磨加强套中，耐磨加强套的外侧壁紧贴轴向竖直通孔的内侧壁，耐磨加强套的内侧壁紧贴中部钎杆的内侧壁上。

所述耐磨加强套的顶部外侧壁成型有延伸边，延伸边的底面压靠在大直径孔段的底端面上，缓冲弹簧的底端着力于延伸边的顶面。

所述限位环部的顶面固定有耐磨加强环形部。

所述延伸边和中部钎杆的顶部固定有中部耐磨加强部。

所述中部钎杆的底端的冲击尖锐部为十字尖锐部、一字尖锐部或圆锥形尖锐部。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以在液压缸的活塞杆单次冲击时可以实现中部钎杆和主钎杆的连续冲击，实现二次冲击，其大大提高破碎效率和效果。

附图说明

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明收到冲击后主钎杆和中部钎杆的结构示意图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图2所示，一种液压破碎锤的钎杆，包括主钎杆10和中部钎杆20，所述主钎杆10的中部成型有轴向竖直通孔11，中部钎杆20插套在轴向竖直通孔11中，中部钎杆20的底端的冲击尖锐部21伸出轴向竖直通孔11的底端，轴向竖直通孔11的上部内侧壁成型有大直径孔段12，中部钎杆20的顶部外侧壁成型有延伸边22，延伸边22插套在大直径孔段12中。

进一步的说，所述大直径孔段12中插套有缓冲弹簧1，中部钎杆20的上部插套在缓冲弹簧1中，缓冲弹簧1的顶端着力于延伸边22的底面，缓冲弹簧1的底端着力于大直径孔段12的底端面上。

进一步的说，所述主钎杆10的顶部外侧壁成型有径向延伸的限位环部13。

进一步的说，所述轴向竖直通孔11的内侧壁插套有耐磨加强套30，中部钎杆20插套在耐磨加强套30中，耐磨加强套30的外侧壁紧贴轴向竖直通孔11的内侧壁，耐磨加强套30的内侧壁紧贴中部钎杆20的内侧壁上。

进一步的说，所述耐磨加强套30的顶部外侧壁成型有延伸边31，延伸边31的底面压靠在大直径孔段12的底端面上，缓冲弹簧1的底端着力于延伸边22的顶面。

进一步的说，所述限位环部13的顶面固定有耐磨加强环形部2。

进一步的说，所述延伸边22和中部钎杆20的顶部固定有中部耐磨加强部3。

进一步的说，所述中部钎杆20的底端的冲击尖锐部21为十字尖锐部、一字尖锐部或圆锥形尖锐部。

工作原理：在使用时，将本实施例安装在破碎锤中，其通过破碎锤的液压缸的活塞杆冲击主钎杆10和中部钎杆20时，先冲击到中部钎杆20的顶部，实现中部钎杆20的尖锐部21伸出轴向竖直通孔11的底端并对破碎部位进行第一次破碎冲击，同时，在活塞杆逐步向下压时又冲击了主钎杆10的顶面，从而使得主钎杆10和中部钎杆20再次向前冲击，此时，主钎杆10对中部钎杆20的尖锐部21周围的石块或壁面进行再次冲击，从而实现二次冲击，其冲击效果好，效率高；

而其耐磨加强套30、耐磨加强环形部2和中部耐磨加强部3起到耐磨和承受直接冲击的作用，从而提高主钎杆10和中部钎杆20的使用寿命。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种液压破碎锤的钎杆，包括主钎杆(10)和中部钎杆(20)，其特质在于：所述主钎杆(10)的中部成型有轴向竖直通孔(11)，中部钎杆(20)插套在轴向竖直通孔(11)中，中部钎杆(20)的底端的冲击尖锐部(21)伸出轴向竖直通孔(11)的底端，轴向竖直通孔(11)的上部内侧壁成型有大直径孔段(12)，中部钎杆(20)的顶部外侧壁成型有延伸边(22)，延伸边(22)插套在大直径孔段(12)中。

2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的钎杆，其特征在于：所述大直径孔段(12)中插套有缓冲弹簧(1)，中部钎杆(20)的上部插套在缓冲弹簧(1)中，缓冲弹簧(1)的顶端着力于延伸边(22)的底面，缓冲弹簧(1)的底端着力于大直径孔段(12)的底端面上。

3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的钎杆，其特征在于：所述主钎杆(10)的顶部外侧壁成型有径向延伸的限位环部(13)。

4.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的钎杆，其特征在于：所述轴向竖直通孔(11)的内侧壁插套有耐磨加强套(30)，中部钎杆(20)插套在耐磨加强套(30)中，耐磨加强套(30)的外侧壁紧贴轴向竖直通孔(11)的内侧壁，耐磨加强套(30)的内侧壁紧贴中部钎杆(20)的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种液压破碎锤的钎杆，其特征在于：所述耐磨加强套(30)的顶部外侧壁成型有延伸边(31)，延伸边(31)的底面压靠在大直径孔段(12)的底端面上，缓冲弹簧(1)的底端着力于延伸边(22)的顶面。

6.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤的钎杆，其特征在于：所述限位环部(13)的顶面固定有耐磨加强环形部(2)。

7.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的钎杆，其特征在于：所述延伸边(22)和中部钎杆(20)的顶部固定有中部耐磨加强部(3)。

8.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的钎杆，其特征在于：所述中部钎杆(20)的底端的冲击尖锐部(21)为十字尖锐部、一字尖锐部或圆锥形尖锐部。

技术总结
本发明公开了一种液压破碎锤的钎杆，包括主钎杆和中部钎杆，所述主钎杆的中部成型有轴向竖直通孔，中部钎杆插套在轴向竖直通孔中，中部钎杆的底端的冲击尖锐部伸出轴向竖直通孔的底端，轴向竖直通孔的上部内侧壁成型有大直径孔段，中部钎杆的顶部外侧壁成型有延伸边，延伸边插套在大直径孔段中。本发明可以在液压缸的活塞杆单次冲击时可以实现中部钎杆和主钎杆的连续冲击，实现二次冲击，其大大提高破碎效率和效果。

技术研发人员：曾胜海
受保护的技术使用者：台州市木落自动化科技有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.07.17