一种钻井随钻井下减振装置的制作方法

本实用新型涉及减震领域，具体的是一种钻井随钻井下减振装置。

背景技术：

在工作的过程中，减震弹簧主要用于吸收因钻井不平而产生的颠簸和震动。但是，弹簧作为弹性元件，其在吸收过滤钻井颠簸震动的同时，自身还会产生往复弹跳运动。而减震器的主要作用，就是为了抑制减震弹簧在吸收路面所带来的各种冲击之后产生的反复弹跳，以加速弹簧固有振动的衰减，为工作提供更佳的驾驶平顺性，但是在机器在钻井过程中工作钻头的旋转轴在下沉的时候往往会粘合到泥土，泥土吸附在转轴上带来过大的阻力，对升降装置带来严重的工作负荷，且在进行机器保养喷机油的时候，会和泥土粘合在一起。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种钻井随钻井下减振装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钻井随钻井下减振装置，其结构包括钻头、转机、连接杆、升降装置、旋转杆，所述钻头垂直的镶嵌连接在转机圆中心的下方，所述转机的上端活动卡合着旋转杆，下端连接着钻头，且下端面与地面表面接触，所述连接杆通过升降装置与延长杆相连，且位置相对平行，所述升降装置的一端活动卡合着连接杆，上下端面中空可由旋转杆穿过且表面贴合，所述旋转杆水平卡合在转机的上方，且与升降装置表面接触卡合；

所述升降装置包括凸口、连接端、外壳、减震器、转轴口、弹簧，所述凸口位于两个连接端的内侧，所述连接端位于外壳的上端，且焊接在一起，所述外壳包裹着减震器且上端设有齿轮卡合器，所述减震器位于外壳的内侧，所述转轴口被设置在减震器的正下方。

更进一步的，所述转轴口包括连接轴、齿轮、转轴、连接器、毛刷，所述连接轴一端连接着毛刷另一端连接着齿轮、所述齿轮卡合在连接器的两端，且与连接轴下端的齿轮相卡合，所述转轴位于连接器中间段的正上方，且卡合，所述毛刷连接于连接轴的上端。

更进一步的，所述连接器放置于外壳的内部，所述连接轴通过外壳与毛刷进行连接，所述升降装置通过凸口与连接杆相连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型安装在升降装置的转轴口内，在升降装置工作的时候通过活动配合带动清扫装置，清扫掉转轴上吸附的泥土，保证转轴上的整洁性，避免了污垢吸附在转轴上产生的摩擦力对升降装置的损害。

附图说明

图1为本实用新型一种钻井随钻井下减振装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升降机构结构示意图。

图3为本实用新型的转轴口结构示意图。

图4为本实用新型的齿轮连接结构侧视图示意图。

图中：钻头-1、转机-2、连接杆-3、升降装置-4、旋转杆-5、凸口-41、连接端-42、外壳-43、减震器-44、转轴口-45、弹簧-46、连接轴-451、齿轮-452、转轴-453、连接器-454、毛刷-455。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种钻井随钻井下减振装置其结构包括钻头1、转机2、连接杆3、升降装置4、旋转杆5，所述钻头1垂直的镶嵌连接在转机2圆中心的下方，所述转机2的上端活动卡合着旋转杆5，下端连接着钻头1，且下端面与地面表面接触，所述连接杆3通过升降装置4与延长杆7相连，且位置相对平行，所述升降装置4的一端活动卡合着连接杆3，上下端面中空可由旋转杆5穿过且表面贴合，所述旋转杆5水平卡合在转机2的上方，且与升降装置4表面接触卡合；所述升降装置4包括凸口41、连接端42、外壳43、减震器44、转轴口45、弹簧46，所述凸口41位于两个连接端42的内侧，所述连接端42位于外壳43的上端，且焊接在一起，所述外壳43包裹着减震器44且上端设有齿轮卡合器47，所述减震器44位于外壳43的内侧，所述转轴口45被设置在减震器44的正下方，所述转轴口45包括连接轴451、齿轮452、转轴453、连接器454、毛刷455，所述连接轴451一端连接着毛刷455另一端连接着齿轮452、所述齿轮452卡合在连接器454的两端，且与连接轴451下端的齿轮452相卡合，所述转轴453位于连接器454中间段的正上方，且卡合，所述毛刷455连接于连接轴451的上端，所述连接器454放置于外壳43的内部，所述连接轴451通过外壳43与毛刷455进行连接，所述升降装置4通过凸口41与连接杆3相连接。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

机器在工作的前，工作人员需先进入操作室对钻机2进行启动，带动钻头1转动，在钻头1没入地面后转机也随后对地面进行挖掘，随着转机2的下沉升降装置4也随之变换位置，随着升降装置4位置的下沉，升降装置4内的转轴口45包括的转轴453与旋转杆5表面接触，由摩擦力带动转轴453进行旋转，通过转轴453旋转带动连接器454转轴横向转动，设置在连接器454末端的齿轮452与连接轴451下端的齿轮452进行旋转配合转动，带动毛刷455进行旋转清洁，将旋转杆5的表面进行清洁工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种钻井随钻井下减振装置，其特征在于：其结构包括钻头(1)、转机(2)、连接杆(3)、升降装置(4)、旋转杆(5)，所述钻头(1)垂直的镶嵌连接在转机(2)圆中心的下方，所述转机(2)的上端活动卡合着旋转杆(5)，下端连接着钻头(1)，且下端面与地面表面接触，所述连接杆(3)通过升降装置(4)与延长杆(7)相连，且位置相对平行，所述升降装置(4)的一端活动卡合着连接杆(3)，上下端面中空可由旋转杆(5)穿过且表面贴合，所述旋转杆(5)水平卡合在转机(2)的上方，且与升降装置(4)表面接触卡合；

所述升降装置(4)包括凸口(41)、连接端(42)、外壳(43)、减震器(44)、转轴口(45)、弹簧(46)，所述凸口(41)位于两个连接端(42)的内侧，所述连接端(42)位于外壳(43)的上端，且焊接在一起，所述外壳(43)包裹着减震器(44)且上端设有齿轮卡合器(47)，所述减震器(44)位于外壳(43)的内侧，所述转轴口(45)被设置在减震器(44)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种钻井随钻井下减振装置，其特征在于：所述转轴口(45)包括连接轴(451)、齿轮(452)、转轴(453)、连接器(454)、毛刷(455)，所述连接轴(451)一端连接着毛刷(455)另一端连接着齿轮(452)、所述齿轮(452)卡合在连接器(454)的两端，且与连接轴(451)下端的齿轮(452)相卡合，所述转轴(453)位于连接器(454)中间段的正上方，且卡合，所述毛刷(455)连接于连接轴(451)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种钻井随钻井下减振装置，其特征在于：所述连接器(454)放置于外壳(43)的内部，所述连接轴(451)通过外壳(43)与毛刷(455)进行连接，所述升降装置(4)通过凸口(41)与连接杆(3)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钻井随钻井下减振装置，其结构包括钻头、转机、连接杆、升降装置、旋转杆，钻头垂直的镶嵌连接在转机圆中心的下方，转机的上端活动卡合着旋转杆，下端连接着钻头，连接杆通过升降装置与延长杆相连，且位置相对平行，升降装置的一端活动卡合着连接杆，上下端面中空可由旋转杆穿过且表面贴合，本实用新型在工作的时候依附在升降装置上的时候，通过活动配合可以带动清扫装置，清扫掉转轴是哪个吸附的泥土，保证转轴上的整洁性。

技术研发人员：霍金明;田新国;关士权;殷继承;高云冲;杨强
受保护的技术使用者：霍金明
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.20