抽油机配件的制作方法

文档序号:23531610发布日期:2021-01-05 18:03阅读:111来源:国知局
抽油机配件的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及采油设备技术领域,具体涉及抽油机配件。



背景技术:

是抽油机配件悬绳器,其功能是对抽油机驴头上的毛辫子和抽油杆进行连接,悬绳器具备连接、减震、防止偏磨的功能,产生偏磨的主要原因是悬绳器和井口之间在安装时不可避免的存在偏差造成的,目前消除该偏差主要是在井口上设置可随偏差方向转动的接头,该种方式只能减轻抽油杆的偏磨现象而不能从根本上消除偏磨现象。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型旨在提出抽油机配件。

本实用新型的技术方案是:抽油机配件,包括卡箍,卡箍为两半体结构,两个卡箍通过螺栓紧固在抽油杆上,紧固在抽油杆上的安装位置,两个卡箍下部形成的台阶轴通过推力轴承连接上滑块,上滑块通过纵向燕尾槽连接下滑块,下滑块通过横向燕尾槽连接固定块,固定块下部通过碟形弹簧连接支撑座,支撑座两侧设有吊耳连接毛辫子。

所述的上滑块、下滑块、固定块和支撑座,其在抽油杆通过位置均开有中心孔,中心孔的直径大于设计的抽油杆悬绳器和井口之间的偏移量。

所述的碟形弹簧,碟形弹簧上部直径小,下部直径大,碟形弹簧的螺距从上到下呈从小到大排列。

所述的上滑块、下滑块、固定块均为不锈钢制作。

所述的纵向燕尾槽和横向燕尾槽,其导向接合面的粗糙度为0.08~0.12mm之间。

本实用新型具有如下有益效果:不锈钢制作的上滑块、下滑块和固定块可防止在室外环境下产生锈蚀,高精度的粗糙度可降低燕尾槽接合面的摩擦力,减小移动阻力,设置卡箍固定连接抽油杆,卡箍与上滑块之间设置推力轴承解决抽油杆的转动问题,设置纵向和横向两个燕尾槽作为连接抽油杆、卡箍和支撑座和毛辫子之间的连接方式,在悬绳器和井口之间产生偏移时,横向燕尾槽和纵向燕尾槽产生位移,悬绳器上的抽油杆始终与井口对中,从而解决了抽油杆偏磨的问题,设置弹力变化的蝶形弹簧可大范围内适应抽油杆产生的振动。

附图说明:

附图1是本实用新型的结构示意图,

附图2是附图1的a-a剖面图;

附图3是附图1的b-b剖面图。

图中1-卡箍,2-推力轴承,3-上滑块,4-下滑块,5-碟形弹簧,6-支撑座,7-抽油杆,8-中心孔,9-横向燕尾槽,10-纵向燕尾槽,11-吊耳,12-固定块。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

由图1结合图2~3所示,抽油机配件,包括卡箍1,卡箍1为两半体结构,两个卡箍1通过螺栓紧固在抽油杆7上,紧固在抽油杆7上的安装位置,两个卡箍1下部形成的台阶轴通过推力轴承2连接上滑块3,上滑块3通过纵向燕尾槽10连接下滑块4,下滑块4通过横向燕尾槽9连接固定块12,固定块12下部通过碟形弹簧5连接支撑座6,支撑座6两侧设有吊耳11连接毛辫子。

所述的上滑块3、下滑块4、固定块12和支撑座6,其在抽油杆7通过位置均开有中心孔8,中心孔8的直径大于设计的抽油杆悬绳器和井口之间的偏移量,作为燕尾槽发生位移时抽油杆的通过空间。

所述的碟形弹簧5,碟形弹簧5上部直径小,下部直径大,碟形弹簧5的螺距从上到下呈从小到大排列,同等直径的弹簧丝钢随着直径小、螺距小而变得弹力变大,反之弹力变小,弹力变化的蝶形弹簧可大范围内适应抽油杆产生的振动。

所述的上滑块3、下滑块4、固定块12均为不锈钢制作。

所述的纵向燕尾槽10和横向燕尾槽9,其导向接合面的粗糙度为0.08~0.12mm之间。

不锈钢制作的上滑块3、下滑块4和固定块12可防止在室外环境下产生锈蚀,高精度的粗糙度可降低燕尾槽接合面的摩擦力,减小移动阻力,设置卡箍1固定连接抽油杆7,卡箍1与上滑块3之间设置推力轴承2解决抽油杆7的转动问题,设置纵向和横向两个燕尾槽作为连接抽油杆7、卡箍1和支撑座6和毛辫子之间的连接方式,在悬绳器和井口之间产生偏移时,横向燕尾槽9和纵向燕尾槽10产生位移,悬绳器上的抽油杆7始终与井口对中,从而解决了抽油杆偏磨的问题,设置弹力变化的蝶形弹簧5可大范围内适应抽油杆产生的振动。



技术特征:

1.一种抽油机配件,包括卡箍(1),其特征在于:卡箍(1)为两半体结构,两个卡箍(1)通过螺栓紧固在抽油杆(7)上,紧固在抽油杆(7)上的安装位置,两个卡箍(1)下部形成的台阶轴通过推力轴承(2)连接上滑块(3),上滑块(3)通过纵向燕尾槽(10)连接下滑块(4),下滑块(4)通过横向燕尾槽(9)连接固定块(12),固定块(12)下部通过碟形弹簧(5)连接支撑座(6),支撑座(6)两侧设有吊耳(11)连接毛辫子。

2.根据权利要求1所述的抽油机配件,其特征在于:所述的上滑块(3)、下滑块(4)、固定块(12)和支撑座(6),其在抽油杆(7)通过位置均开有中心孔(8),中心孔(8)的直径大于设计的抽油杆悬绳器和井口之间的偏移量。

3.根据权利要求1所述的抽油机配件,其特征在于:所述的碟形弹簧(5),碟形弹簧(5)上部直径小,下部直径大,碟形弹簧(5)的螺距从上到下呈从小到大排列。

4.根据权利要求1所述的抽油机配件,其特征在于:所述的上滑块(3)、下滑块(4)、固定块(12)均为不锈钢制作。

5.根据权利要求1所述的抽油机配件,其特征在于:所述的纵向燕尾槽(10)和横向燕尾槽(9),其导向接合面的粗糙度为0.08~0.12mm之间。


技术总结
本实用新型提出抽油机配件。涉及采油设备技术领域。两个卡箍通过螺栓紧固在抽油杆上,紧固在抽油杆上的安装位置,两个卡箍下部形成的台阶轴通过推力轴承连接上滑块,上滑块通过纵向燕尾槽连接下滑块,下滑块通过横向燕尾槽连接固定块,固定块下部通过碟形弹簧连接支撑座,支撑座两侧设有吊耳连接毛辫子。本实用新型具有如下有益效果:设置纵向和横向两个燕尾槽作为连接抽油杆、卡箍和支撑座和毛辫子之间的连接方式,在悬绳器和井口之间产生偏移时,横向燕尾槽和纵向燕尾槽产生位移,悬绳器上的抽油杆始终与井口对中,从而解决了抽油杆偏磨的问题,设置弹力变化的蝶形弹簧可大范围内适应抽油杆产生的振动。

技术研发人员:齐士君;朱丽;高文瑞
受保护的技术使用者:大庆市腾飞石油机械有限公司
技术研发日:2020.06.09
技术公布日:2021.01.05
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1