一种油井清防蜡装置的制作方法

本实用新型属于石油开采技术领域，具体是指一种油井清防蜡装置。

背景技术：

油田开采过程中，原油中的石蜡在地层时通常溶解在原油中。当原油从地层中开采出来时，随着温度和压力的降低，以及原油中的轻质组分的挥发，原油会遇到析蜡的问题。针对原油对温度极为敏感的特性，目前为防止原油析蜡，通常会在油井中采用电加热方式避免井筒中的原油析蜡。

这种电加热棒虽然可以实现无杆抽油油井清防蜡的目的，但电加热方式耗电量大，不利于节约能源。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过环道齿环、主动齿轮和联动齿轮的设置，使从动齿轮在自转的同时产生绕主动齿轮旋转的公转，进而带动清蜡钻头产生更高效的清蜡效果，同时通过控制端的设置更便于对提拉式多钻头清蜡装置位置的控制，且喷药装置的设置进一步增加了长期清防蜡的保持效果的油井清防蜡装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种油井清防蜡装置，包括提拉式多钻头清蜡装置、收放控制线、支撑台和控制端，所述支撑台固定设于地面上，所述支撑台上设有滑轮，所述收放控制线设于滑轮上，所述提拉式多钻头清蜡装置设于收放控制线一端，所述控制端连接于收放控制线另一端；所述提拉式多钻头清蜡装置包括清蜡腔、清蜡钻头、清蜡控制组件和电机，所述清蜡腔为圆筒形设置，所述清蜡控制组件设于清蜡腔内，所述清蜡控制组件包括环道齿环、主动齿轮、联动齿轮、从动齿轮和连接驱动件，所述环道齿环设于清蜡腔内，所述连接驱动件可旋转设于清蜡腔内，所述主动齿轮设于连接驱动件中心上且位于环道齿环内，所述联动齿轮可旋转设于连接驱动件上且啮合于主动齿轮上四周处，所述从动齿轮可旋转设于连接驱动件上且与联动齿轮及环道齿环均啮合，所述清蜡钻头设于主动齿轮和从动齿轮上，所述电机设于清蜡腔内且电机输出端设于主动齿轮上。

进一步地，所述清蜡腔上设有喷药装置。

进一步地，所述清蜡腔上设有防滑滚轮。

进一步地，所述控制端采用收线器设置。

进一步地，所述控制端上设有收放键、除蜡键和喷药键，所述收放键和控制端连接，所述除蜡键和电机连接，所述喷药键和喷药装置连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种油井清防蜡装置，通过环道齿环、主动齿轮和联动齿轮的设置，使从动齿轮在自转的同时产生绕主动齿轮旋转的公转，进而带动清蜡钻头产生更高效的清蜡效果，同时通过控制端的设置更便于对提拉式多钻头清蜡装置位置的控制，且喷药装置的设置进一步增加了长期清防蜡的保持效果。

附图说明

图1为本实用新型一种油井清防蜡装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种油井清防蜡装置的提拉式多钻头清蜡装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种油井清防蜡装置的清蜡控制组件的正视图；

图4为本实用新型一种油井清防蜡装置的清蜡控制组件的后视图。

其中，1、提拉式多钻头清蜡装置，2、收放控制线，3、支撑台，4、控制端，5、滑轮，6、清蜡腔，7、清蜡钻头，8、清蜡控制组件，9、电机，10、环道齿环，11、主动齿轮，12、联动齿轮，13、从动齿轮，14、连接驱动件，15、喷药装置，16、防滑滚轮，17、收放键，18、除蜡键，19、喷药键。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种油井清防蜡装置，包括提拉式多钻头清蜡装置1、收放控制线2、支撑台3和控制端4，所述支撑台3固定设于地面上，所述支撑台3上设有滑轮5，所述收放控制线2设于滑轮5上，所述提拉式多钻头清蜡装置1设于收放控制线2一端，所述控制端4连接于收放控制线2另一端；所述提拉式多钻头清蜡装置1包括清蜡腔6、清蜡钻头7、清蜡控制组件8和电机9，所述清蜡腔6为圆筒形设置，所述清蜡控制组件8设于清蜡腔6内，所述清蜡控制组件8包括环道齿环10、主动齿轮11、联动齿轮12、从动齿轮13和连接驱动件14，所述环道齿环10设于清蜡腔6内，所述连接驱动件14可旋转设于清蜡腔6内，所述主动齿轮11设于连接驱动件14中心上且位于环道齿环10内，所述联动齿轮12可旋转设于连接驱动件14上且啮合于主动齿轮11上四周处，所述从动齿轮13可旋转设于连接驱动件14上且与联动齿轮12及环道齿环10均啮合，所述清蜡钻头7设于主动齿轮11和从动齿轮13上，所述电机9设于清蜡腔6内且电机9输出端设于主动齿轮11上。

其中，所述清蜡腔6上设有喷药装置15；所述清蜡腔6上设有防滑滚轮16；所述控制端4采用收线器设置；所述控制端4上设有收放键17、除蜡键18和喷药键19，所述收放键17和控制端4连接，所述除蜡键18和电机9连接，所述喷药键19和喷药装置15连接。

具体使用时，工作人员将提拉式多钻头清蜡装置1放入油管内，而后按下收放键17控制提拉式多钻头清蜡装置1的放入位置，按下除蜡键18控制电机9启动，带动连接驱动件14旋转，进而带动主动齿轮11旋转，进而电动联动齿轮12沿主动齿轮11滚动，进而带动从动齿轮13沿环道齿环10滚动，使清蜡钻头7产生自传的同时绕主动齿轮11公转的效果，提高除蜡效果，同时工作人员按下喷药键19控制喷药装置15对油管内喷除蜡药剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种油井清防蜡装置，其特征在于：包括提拉式多钻头清蜡装置、收放控制线、支撑台和控制端，所述支撑台固定设于地面上，所述支撑台上设有滑轮，所述收放控制线设于滑轮上，所述提拉式多钻头清蜡装置设于收放控制线一端，所述控制端连接于收放控制线另一端；所述提拉式多钻头清蜡装置包括清蜡腔、清蜡钻头、清蜡控制组件和电机，所述清蜡腔为圆筒形设置，所述清蜡控制组件设于清蜡腔内，所述清蜡控制组件包括环道齿环、主动齿轮、联动齿轮、从动齿轮和连接驱动件，所述环道齿环设于清蜡腔内，所述连接驱动件可旋转设于清蜡腔内，所述主动齿轮设于连接驱动件中心上且位于环道齿环内，所述联动齿轮可旋转设于连接驱动件上且啮合于主动齿轮上四周处，所述从动齿轮可旋转设于连接驱动件上且与联动齿轮及环道齿环均啮合，所述清蜡钻头设于主动齿轮和从动齿轮上，所述电机设于清蜡腔内且电机输出端设于主动齿轮上。

2.根据权利要求1所述的一种油井清防蜡装置，其特征在于：所述清蜡腔上设有喷药装置。

3.根据权利要求1所述的一种油井清防蜡装置，其特征在于：所述清蜡腔上设有防滑滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种油井清防蜡装置，其特征在于：所述控制端采用收线器设置。

5.根据权利要求2所述的一种油井清防蜡装置，其特征在于：所述控制端上设有收放键、除蜡键和喷药键，所述收放键和控制端连接，所述除蜡键和电机连接，所述喷药键和喷药装置连接。

技术总结
本实用新型公开了一种油井清防蜡装置，包括提拉式多钻头清蜡装置、收放控制线、支撑台和控制端，所述支撑台固定设于地面上，所述支撑台上设有滑轮，所述收放控制线设于滑轮上，所述提拉式多钻头清蜡装置设于收放控制线一端，所述控制端连接于收放控制线的另一端。本实用新型属于石油开采技术领域，具体是一种通过环道齿环、主动齿轮和联动齿轮的设置，使从动齿轮在自转的同时产生绕主动齿轮旋转的公转，进而带动清蜡钻头产生更高效的清蜡效果，同时通过控制端的设置更便于对提拉式多钻头清蜡装置位置的控制，且喷药装置的设置进一步增加了长期清防蜡的保持效果的油井清防蜡装置。

技术研发人员：张蕊
受保护的技术使用者：天津紫源石油科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.07.30