一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置。

背景技术：

随着现在人们生活水平的提高，对于新能源的需求也越来越多，而为了保证能源的供给和储备充足，会仍旧对煤矿等进行一定数量的开采和使用，其中煤矿开采中，瓦斯就是重要的开采对象，由于瓦斯易燃，因此，在瓦斯的开采输送管道上会采用专门的输送装置，联孔装置就是其中之一，主要连接管道，保证瓦斯的输送开采。

现有的标准化联孔装置本身结构上不具有检测孔，这样无法对管道内的瓦斯进行相关技术的检测，无法保证整个开采工程的质量，同时也产生了安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的联孔装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的标准化联孔装置本身结构上不具有检测孔，这样无法对管道内的瓦斯进行相关技术的检测，无法保证整个开采工程的质量，同时也产生了安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，包括横管和隔板，所述横管的中间上方一体化连接有支管，且支管的中间表面安装有连接球阀，所述连接球阀的表面设置有反光标签，且支管的前端表面开设有检测孔，所述隔板位于横管与支管之间，所述横管的表面左右两侧均设置有卡槽，且卡槽的表面连接有皮套。

优选的，所述横管的内壁包括有凹槽、胶圈和气囊，且凹槽的表面安置有气囊，所述气囊的表面粘接有胶圈。

优选的，所述凹槽与气囊之间尺寸相互配合，同时胶圈的外部形状呈弧形。

优选的，所述检测孔的内部包括有皮帽、橡胶囊和漏孔，且橡胶囊的表面开设有漏孔，所述检测孔的表面套接有皮帽。

优选的，所述橡胶囊的外部形状呈弧形，同时皮帽与检测孔之间呈螺纹连接。

优选的，所述隔板的表面包括有负离子板和透孔，且负离子板的外侧表面设置有透孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

整体为了保证安全，均采用阻燃抗静电材质，避免瓦斯燃起事故的发生，胶圈的设置，主要是为了保证与管路连接之间的密封性，防止出现泄露，造成安全问题。

检测孔位于支管上，这样能够对支管中的瓦斯进行检测，皮帽的设置，为了避免检测孔暴露，造成瓦斯泄露，橡胶囊本身具有很好的弹力，凸起时，整体堵在检测孔处，阻挡瓦斯泄露，向下凹陷时，会因为持续向下施压，进而整体向下舒展开，从而张开表面的漏孔，这样就会接触到内部的瓦斯，从而进行检测，大大增加了检测时的安全性。

隔板的设置，可以在交叉处减缓瓦斯的运动速度，降低与管壁之间的摩擦力，降低静电的产生，负离子板会在瓦斯经过隔板时，消除静电，保证安全。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型横管的内部结构示意图；

图3为本实用新型隔板的结构示意图；

图4为本实用新型检测孔剖视结构示意图；

图5为本实用新型检测孔操作流程结构示意图。

图中：1、横管；101、凹槽；102、胶圈；103、气囊；2、支管；3、连接球阀；4、反光标签；5、检测孔；501、皮帽；502、橡胶囊；503、漏孔；6、隔板；601、负离子板；602、透孔；7、卡槽；8、皮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，包括横管1和隔板6，横管1的中间上方一体化连接有支管2，且支管2的中间表面安装有连接球阀3，连接球阀3的表面设置有反光标签4，且支管2的前端表面开设有检测孔5，隔板6位于横管1与支管2之间，横管1的表面左右两侧均设置有卡槽7，且卡槽7的表面连接有皮套8。

本实用新型中，进一步地，横管1的内壁包括有凹槽101、胶圈102和气囊103，且凹槽101的表面安置有气囊103，气囊103的表面粘接有胶圈102；整体为了保证安全，均采用阻燃抗静电材质，避免瓦斯燃起事故的发生。

进一步地，凹槽101与气囊103之间尺寸相互配合，同时胶圈102的外部形状呈弧形；胶圈102的设置，主要是为了保证与管路连接之间的密封性，防止出现泄露，造成安全问题。

进一步地，检测孔5的内部包括有皮帽501、橡胶囊502和漏孔503，且橡胶囊502的表面开设有漏孔503，检测孔5的表面套接有皮帽501；检测孔5位于支管2上，这样能够对支管2中的瓦斯进行检测，皮帽501的设置，为了避免检测孔5暴露，造成瓦斯泄露。

进一步地，橡胶囊502的外部形状呈弧形，同时皮帽501与检测孔5之间呈螺纹连接；橡胶囊502本身具有很好的弹力，凸起时，整体堵在检测孔5处，阻挡瓦斯泄露，向下凹陷时，会因为持续向下施压，进而整体向下舒展开，从而张开表面的漏孔503，这样就会接触到内部的瓦斯，从而进行检测，大大增加了检测时的安全性。

进一步地，隔板6的表面包括有负离子板601和透孔602，且负离子板601的外侧表面设置有透孔602；隔板6的设置，可以在交叉处减缓瓦斯的运动速度，降低与管壁之间的摩擦力，降低静电的产生，负离子板601会在瓦斯经过隔板6时，消除静电，保证安全。

该煤矿带检测孔的标准化联孔装置的工作原理：首先，将连接球阀3关闭，然后，将支管2和横管1均与输送管路相连接，管路在连接时，会不断向内推进，推进的同时挤压胶圈102后的气囊103，使气囊103陷入凹槽101中，连接完成后，气囊103会迅速复位，使胶圈102紧贴管壁，完成密封；

其次，在管路连接完成后，将皮套8捋平，包裹住管路与横管1之间的连接处；再其次，打开；连接球阀3，瓦斯进入内部，当瓦斯到达支管2与横管1之间的交叉处时，会首先接触隔板6；然后负离子板601会消除静电，接着从透孔602中穿过，进入管路中；

最后在检测时，打开皮帽501，将检测设备伸进检测孔5中，持续下压，将凸起的橡胶囊502下压至凹陷，然后继续下压，撑开橡胶囊502表面的漏孔503，进而接触到管路中的瓦斯，完成检测，检测结束后，橡胶囊502会利用自身的弹力复位，漏孔503收缩，盖上皮帽501即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，包括横管（1）和隔板（6），其特征在于：所述横管（1）的中间上方一体化连接有支管（2），且支管（2）的中间表面安装有连接球阀（3），所述连接球阀（3）的表面设置有反光标签（4），且支管（2）的前端表面开设有检测孔（5），所述隔板（6）位于横管（1）与支管（2）之间，所述横管（1）的表面左右两侧均设置有卡槽（7），且卡槽（7）的表面连接有皮套（8）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，其特征在于：所述横管（1）的内壁包括有凹槽（101）、胶圈（102）和气囊（103），且凹槽（101）的表面安置有气囊（103），所述气囊（103）的表面粘接有胶圈（102）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，其特征在于：所述凹槽（101）与气囊（103）之间尺寸相互配合，同时胶圈（102）的外部形状呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，其特征在于：所述检测孔（5）的内部包括有皮帽（501）、橡胶囊（502）和漏孔（503），且橡胶囊（502）的表面开设有漏孔（503），所述检测孔（5）的表面套接有皮帽（501）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，其特征在于：所述橡胶囊（502）的外部形状呈弧形，同时皮帽（501）与检测孔（5）之间呈螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，其特征在于：所述隔板（6）的表面包括有负离子板（601）和透孔（602），且负离子板（601）的外侧表面设置有透孔（602）。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿带检测孔的标准化联孔装置，包括横管和隔板，所述横管的中间上方一体化连接有支管，且支管的中间表面安装有连接球阀，所述连接球阀的表面设置有反光标签，且支管的前端表面开设有检测孔，所述隔板位于横管与支管之间。该煤矿带检测孔的标准化联孔装置的检测孔位于支管上，这样能够对支管中的瓦斯进行检测，皮帽的设置，为了避免检测孔暴露，造成瓦斯泄露，橡胶囊本身具有很好的弹力，凸起时，整体堵在检测孔处，阻挡瓦斯泄漏，向下凹陷时，会因为持续向下施压，进而整体向下舒展开，从而张开表面的漏孔，这样就会接触到内部的瓦斯，从而进行检测，大大增加了检测时的安全性。

技术研发人员：张斌
受保护的技术使用者：河南滨远机械设备有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.05.25