一种井下采油装置的制作方法

本实用新型涉及机械采油设备技术领域，特别是一种井下采油装置。

背景技术：

抽油泵是抽油机上的关键设备，使用时将其置于地层深处抽取石油，能够提高开采的效率和产量。现有的抽油泵普遍存在抽油杆与泵体直接摩擦、砂过滤情况不好导致堵塞、注剂不均匀等问题。

针对此情况，中国申请专利cn201520142370.9公开了一种井下采油装置，其扶正装置将抽油杆与泵体分隔，使用时扶正装置与抽油杆外壁摩擦，降低了对泵体的摩擦；其采用三层过滤网对原油进行过滤，极大地降低了滤后原油的砂含量，延长了使用寿命；同时，本装置采用加药泵注剂，药剂直接注入抽油杆中，抽油杆中原油流速快，药剂可以较好地分散，但其为了节省药剂，通过抽油杆上的加药孔与加药仓间断连通来加药，而且为了准确控制药剂量，加药泵采用计量泵，这属于容积泵，当加药仓与加药孔连通时，加压仓与抽油杆内压力平衡，当加药仓与加药孔不连通时，加药孔中压力将上升，由于液体不可压缩，这导致加药泵出口管路压力频繁剧烈变化，尤其是加药仓中的压力一直波动，容易损坏抽油杆与加药固定板之间密封，导致药剂泄漏至抽油杆入口所在的腔室，而不是直接注入抽油杆中，难以充分混合。

技术实现要素：

为解决现有技术条件的不足，本实用新型提供了一种井下采油装置，本实用新型的具体方案如下：

一种井下采油装置，包括泵主体和抽油杆；泵主体为空心结构，其空腔中从上向下依次设置有扶正支撑板和加药固定板，其底部开口设有过滤网和排砂管；加药固定板中设置有加药仓，加药仓与加药泵连通，用于向加药仓输送药剂；抽油杆穿过扶正支撑板、加药仓并与加药固定板滑动密封连接，抽油杆上设有加药孔，抽油杆沿加药固定板滑动过程中，加药孔与加药仓间断连通；抽油杆顶端固定连接的固定座，抽油杆下端设有游动阀，所述泵主体、扶正支撑板和加药固定板围成的空腔中设有可压缩容器，可压缩容器与所述加药仓连通，用于缓冲加药仓的压力。即相当于在加药仓上增加了一个与蓄能器等效的物体来缓冲加药系统的压力。

优选的，所述可压缩容器为双层球囊，双层球囊包括大球囊和套入大球囊中的小球囊，小球囊与加药仓连通，大球囊与小球囊之间的密闭空腔中充有气体。

优选的，所述扶正支撑板、加药固定板、泵主体围成的空腔为缓冲腔，缓冲腔经平衡孔与泵主体外部连通由于泵主体与抽油杆下端连通，使得加药仓压力与加药支撑板上下端压力平衡，降低加药仓与加药固定板上下端的压差，可避免压差大导致密封损坏、药剂泄漏。

进一步，所述平衡孔中设有活塞，活塞与平衡孔壁面滑动密封连接，活塞经活塞杆与抽油杆连接，使得抽油杆带动活塞在平衡孔中移动，从而改变缓冲腔中有效体积，对可压缩容器进行增压、降压。

优选的，所述加药孔开口方向与抽油杆内原油流动方向的夹角为锐角，药剂喷射入管道以一定速度与原油逆向接触，使得混合更充分。

优选的，所述滤网有两层，一层过滤网为空心圆锥台结构，其上部开口与泵主体下端连接、下部开口与排砂管连接；另一层过滤网为曲面、位于泵主体腔体内，增大过滤面积。

与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的加药仓连接有可压缩容器，减缓了加药仓的压力波动，降低了加药仓与加药固定板上下端的压差，可以有效保护抽油杆与固定加药板之间的滑动密封，避免药剂泄漏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加药固定板结构示意图；

图3为本实用新型双层球囊结构示意图；

图4为本实用新型扶正支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参考图1至图4，一种井下采油装置，包括泵主体1和抽油杆2；泵主体1为空心筒状结构，其空腔中从上向下依次设置有扶正支撑板3和加药固定板4，其底部开口设有过滤网和排砂管6。所述滤网有两层，第一层为一次过滤网51，其为空心圆锥台结构、上部开口与泵主体1下端开口连接、下部开口与排砂管6管口连接；另一层为二次过滤网52，其位于泵主体1腔体内，其为曲面，可以增大过滤面积。

加药固定板4中设置有加药仓41，加药仓41与加药泵7连通，用于向加药仓输送药剂；抽油杆2穿过扶正支撑板3、加药仓41并与扶正支撑板3、加药固定板4滑动密封连接，抽油杆上设有加药孔42，抽油杆2沿加药固定板4滑动过程中，加药孔42与加药仓41间断连通，加药孔42开口方向与抽油杆2内原油流动方向的夹角为锐角，药剂喷射入抽油杆内以一定速度与原油逆向接触，使得混合更充分。抽油杆2顶端固定连接的固定座8，固定座8用螺母锁紧在抽油杆2外壁，固定座8与扶正支撑板3之间设置回复弹簧9，抽油杆2下端设有游动阀10。

扶正支撑板3、加药固定板4、泵主体1围成的空腔为缓冲腔11，缓冲腔11内设有双层球囊12，双层球囊12包括大球囊121和套入大球囊121中的小球囊122，小球囊122与加药仓41连通，大球囊121与小球囊122之间的密闭空腔中充有气体，用于缓冲加药仓41的压力。

扶正支撑板3上设有平衡孔31，用于连通扶正支撑板3上下侧的空间，平衡孔31中设有活塞32，活塞32与平衡孔31壁面滑动密封连接，活塞32经活塞杆33与抽油杆2固定连接，抽油杆2移动时将带动活塞32在平衡孔31中移动，从而改变缓冲腔11中有效体积，对球囊12进行增压、降压，辅助药剂以较高速度喷射入抽油杆内，增强混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种井下采油装置一种井下采油装置，包括泵主体和抽油杆；泵主体为空心结构，其空腔中从上向下依次设置有扶正支撑板和加药固定板，其底部开口设有过滤网和排砂管；加药固定板中设置有加药仓，加药仓与加药泵连通；抽油杆穿过扶正支撑板、加药仓并与加药固定板滑动密封连接，抽油杆上设有加药孔，抽油杆沿加药固定板滑动过程中，加药孔与加药仓间断连通；抽油杆顶端固定连接的固定座，抽油杆下端设有游动阀，其特征在于，所述泵主体、扶正支撑板、加药固定板围成的空腔内设有可压缩容器，可压缩容器与所述加药仓连通，用于缓冲加药仓的压力。

2.根据权利要求1所述的一种井下采油装置，其特征在于，所述可压缩容器为双层球囊，双层球囊包括大球囊和套入大球囊中的小球囊，小球囊与加药仓连通，大球囊与小球囊之间的密闭空腔中充有气体。

3.根据权利要求1所述的一种井下采油装置，其特征在于，所述扶正支撑板、加药固定板、泵主体围成的空腔为缓冲腔，缓冲腔经平衡孔与泵主体外部连通。

4.根据权利要求3所述的一种井下采油装置，其特征在于，所述平衡孔中设有活塞，活塞与平衡孔壁面滑动密封连接，活塞经活塞杆与抽油杆固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种井下采油装置，其特征在于，所述加药孔开口方向与抽油杆内原油流动方向的夹角为锐角。

6.根据权利要求5所述的一种井下采油装置，其特征在于，所述滤网有两层，一层过滤网为空心圆锥台结构，其上部开口与泵主体下端连接、下部开口与排砂管连接；另一层过滤网为曲面，位于泵主体腔体内。

技术总结
本实用新型公开了一种井下采油装置，包括泵主体和抽油杆；泵主体为空心结构，其空腔中从上向下依次设置有扶正支撑板和加药固定板，其底部开口设有过滤网和排砂管；加药固定板中设置有加药仓，加药仓与加药泵连通；抽油杆穿过扶正支撑板、加药仓并与加药固定板滑动密封连接，抽油杆上设有加药孔，抽油杆沿加药固定板滑动过程中，加药孔与加药仓间断连通；抽油杆顶端固定连接的固定座，抽油杆下端设有游动阀，泵主体内、位于扶正支撑板和加药固定板之间设有可压缩容器，可压缩容器与加药仓连通，用于缓冲加药仓的压力，降低加药仓与加药固定板上下端的压差，本装置可以有效保护抽油杆与固定加药板之间的滑动密封，避免药剂泄漏。

技术研发人员：刘晓鹏;张俊
受保护的技术使用者：刘晓鹏
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.22