声波测井仪的制作方法

1.本实用新型涉及钻井勘探技术领域，具体是声波测井仪。


背景技术：

2.钻井勘探是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等，钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大，按岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻，而在钻孔完毕后，需使用声波测井仪对钻孔进行探测工作。
3.但是目前市场上关于钻井钻孔用的声波测井仪存在着一些缺点，传统的声波测井仪在使用过程中，其在悬挂短节内上下摆动幅度较大，极易产生较大磨损的同时，又影响测量数据的精准性。因此，本领域技术人员提供了声波测井仪，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供声波测井仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：声波测井仪，包括测量套筒，所述测量套筒的顶端套接有上护帽，且测量套筒的底端套接有下护帽，所述测量套筒的外侧固定有定位卡环，且测量套筒的外表面开设有紧固螺纹，所述定位卡环的下方对称连接有传动连杆a，所述紧固螺纹的外侧套接有正六角螺帽，所述正六角螺帽的上方连接有轴承套，且正六角螺帽通过轴承套与活动卡环连接，所述活动卡环的上方对称连接有传动连杆b，所述传动连杆b与传动连杆a通过弧形抗压座连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述测量套筒采用不锈钢材质构件，且测量套筒的内侧从上至下依次设置有发射端、偶极子端、变压器端、芯插座端。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上护帽的内径与测量套筒的外径相适配，且上护帽与测量套筒通过套接卡合固定，所述下护帽的外壁设置有外丝牙，所述测量套筒的内壁位于底端端口位置处设置有内螺纹，所述下护帽与测量套筒通过外丝牙和内螺纹拧合连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动连杆a与传动连杆b的长度相同，且传动连杆a与传动连杆b通过弧形抗压座对称转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形抗压座与传动连杆a和传动连杆b的数量相同，所述弧形抗压座与传动连杆a和传动连杆b相互一一对应。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形抗压座的数量不少于四组，且弧形抗压座相对于测量套筒的圆心均匀对称排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过调节弧形抗压座的支撑直径大小，能够使声波测井仪与悬挂短节进行平稳、精准的贴合处理，进而能够使声波测井仪在悬挂短节内平稳滑动，确保声波测井
仪数量测量的精准、稳定性，降低测量数据的误差，同时通过弧形抗压座的支承抗压，能够降低声波测井仪与悬挂短节的磨损强度，进而提高声波测井仪的使用寿命。
附图说明
13.图1为声波测井仪的结构示意图；
14.图2为声波测井仪图1中a处的放大图；
15.图3为声波测井仪内部的结构示意图。
16.图中：1、测量套筒；2、上护帽；3、下护帽；4、定位卡环；5、传动连杆a；6、弧形抗压座；7、传动连杆b；8、活动卡环；9、轴承套；10、正六角螺帽；11、紧固螺纹；12、发射端；13、偶极子端；14、变压器端；15、芯插座端。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，声波测井仪，包括测量套筒1，测量套筒1的顶端套接有上护帽2，且测量套筒1的底端套接有下护帽3，测量套筒1采用不锈钢材质构件，且测量套筒1的内侧从上至下依次设置有发射端12、偶极子端13、变压器端14、芯插座端15，上护帽2的内径与测量套筒1的外径相适配，且上护帽2与测量套筒1通过套接卡合固定，下护帽3的外壁设置有外丝牙，测量套筒1的内壁位于底端端口位置处设置有内螺纹，下护帽3与测量套筒1通过外丝牙和内螺纹拧合连接，在使用声波测井仪对钻孔进行测量过程中，工作人员依次将上护帽2与下护帽3取下，进而将测量套筒1吊取插入悬挂短节内，使测量仪与其他测量设备连接，同步进入钻孔内部，对钻孔进行数据采集工作。
18.测量套筒1的外侧固定有定位卡环4，且测量套筒1的外表面开设有紧固螺纹11，定位卡环4的下方对称连接有传动连杆a5，紧固螺纹11的外侧套接有正六角螺帽10，正六角螺帽10的上方连接有轴承套9，且正六角螺帽10通过轴承套9与活动卡环8连接，活动卡环8的上方对称连接有传动连杆b7，传动连杆a5与传动连杆b7的长度相同，且传动连杆a5与传动连杆b7通过弧形抗压座6对称转动连接，弧形抗压座6与传动连杆a5和传动连杆b7的数量相同，弧形抗压座6与传动连杆a5和传动连杆b7相互一一对应，在使用声波测井仪对钻孔进行测量过程中，工作人员使用扳手转动正六角螺帽10，使正六角螺帽10在紧固螺纹11上升降旋转，进而在轴承套9的中转套接下，推动活动卡环8在测量套筒1上升降滑动，同步的活动卡环8在升降滑动过程中，推动传动连杆a5与传动连杆b7对称转动，对弧形抗压座6的支承直径大小进行调节，使弧形抗压座6与悬挂短节内壁贴合。
19.传动连杆b7与传动连杆a5通过弧形抗压座6连接，弧形抗压座6的数量不少于四组，且弧形抗压座6相对于测量套筒1的圆心均匀对称排列，通过调节弧形抗压座6的支撑直径大小，能够使声波测井仪与悬挂短节进行平稳、精准的贴合处理，进而能够使声波测井仪在悬挂短节内平稳滑动，确保声波测井仪数量测量的精准、稳定性，降低测量数据的误差，同时通过弧形抗压座6的支承抗压，能够降低声波测井仪与悬挂短节的磨损强度，进而提高声波测井仪的使用寿命。
20.本实用新型的工作原理是：在使用声波测井仪对钻孔进行测量过程中，工作人员依次将上护帽2与下护帽3取下，进而工作人员使用扳手转动正六角螺帽10，使正六角螺帽10在紧固螺纹11上升降旋转，进而在轴承套9的中转套接下，推动活动卡环8在测量套筒1上
升降滑动，同步的活动卡环8在升降滑动过程中，推动传动连杆a5与传动连杆b7对称转动，对弧形抗压座6的支承直径大小进行调节，使弧形抗压座6与悬挂短节内壁贴合，进一步的将测量套筒1吊取插入悬挂短节内，使测量仪与其他测量设备连接，同步进入钻孔内部，对钻孔进行数据采集工作。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.声波测井仪，包括测量套筒(1)，其特征在于，所述测量套筒(1)的顶端套接有上护帽(2)，且测量套筒(1)的底端套接有下护帽(3)，所述测量套筒(1)的外侧固定有定位卡环(4)，且测量套筒(1)的外表面开设有紧固螺纹(11)，所述定位卡环(4)的下方对称连接有传动连杆a(5)，所述紧固螺纹(11)的外侧套接有正六角螺帽(10)，所述正六角螺帽(10)的上方连接有轴承套(9)，且正六角螺帽(10)通过轴承套(9)与活动卡环(8)连接，所述活动卡环(8)的上方对称连接有传动连杆b(7)，所述传动连杆b(7)与传动连杆a(5)通过弧形抗压座(6)连接。2.根据权利要求1所述的声波测井仪，其特征在于，所述测量套筒(1)采用不锈钢材质构件，且测量套筒(1)的内侧从上至下依次设置有发射端(12)、偶极子端(13)、变压器端(14)、芯插座端(15)。3.根据权利要求1所述的声波测井仪，其特征在于，所述上护帽(2)的内径与测量套筒(1)的外径相适配，且上护帽(2)与测量套筒(1)通过套接卡合固定，所述下护帽(3)的外壁设置有外丝牙，所述测量套筒(1)的内壁位于底端端口位置处设置有内螺纹，所述下护帽(3)与测量套筒(1)通过外丝牙和内螺纹拧合连接。4.根据权利要求1所述的声波测井仪，其特征在于，所述传动连杆a(5)与传动连杆b(7)的长度相同，且传动连杆a(5)与传动连杆b(7)通过弧形抗压座(6)对称转动连接。5.根据权利要求1所述的声波测井仪，其特征在于，所述弧形抗压座(6)与传动连杆a(5)和传动连杆b(7)的数量相同，所述弧形抗压座(6)与传动连杆a(5)和传动连杆b(7)相互一一对应。6.根据权利要求1所述的声波测井仪，其特征在于，所述弧形抗压座(6)的数量不少于四组，且弧形抗压座(6)相对于测量套筒(1)的圆心均匀对称排列。

技术总结
本实用新型涉及钻井勘探技术领域，公开了声波测井仪，为了提高声波测井仪的安全使用性，所述测量套筒的顶端套接有上护帽，且测量套筒的底端套接有下护帽，所述正六角螺帽的上方连接有轴承套，且正六角螺帽通过轴承套与活动卡环连接，所述活动卡环的上方对称连接有传动连杆B，所述传动连杆B与传动连杆A通过弧形抗压座连接。本实用新型通过调节弧形抗压座的支撑直径大小，能够使声波测井仪与悬挂短节进行平稳、精准的贴合处理，进而能够使声波测井仪在悬挂短节内平稳滑动，确保声波测井仪数量测量的精准、稳定性，降低测量数据的误差，同时通过弧形抗压座的支承抗压，能够降低声波测井仪与悬挂短节的磨损强度，进而提高声波测井仪的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：王恒 吴海鸥 鲍吴迪
受保护的技术使用者：北京中宇博海科技有限责任公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/11/5