一种矿用风门闭锁器的制作方法

1.本实用新型涉及锁止机构技术领域，具体为一种矿用风门闭锁器。


背景技术：

2.煤矿井下矿用风门是矿井通风设施的重要组成部分，具有阻断风流、改变风流方向、调节风量、稳定通风系统的作用。通风系统管理水平的不断提升对矿用风门等通风设施提出了更高的要求。目前，矿用风门主要通过人力开启。但人为长时间开启矿用风门，会影响矿井通风系统的稳定性；再者对于井下生产运输系统，风压过大时人工开启困难，费时费力，影响运输效率，现有的自动大多采用自动式开闭机构。
3.风门使用过程中为防止风流短路造成重大隐患，一般为单开式，a门和b门无法同时开启。传统风门出厂自带的闭锁器是通过一根钢丝穿过两个活塞推动小插销实现闭锁，该装置容易损坏，维修维护量大等缺陷；且现有的风门导向结构稳定性差，造成内部钢丝运行过程中摩擦力较大，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用风门闭锁器，具备锁止稳定性高，确保使用安全性和降低运行摩擦，确保装置使用寿命的优点，解决现有设备锁止稳定性差，安全性低和使用时钢丝摩擦大，易损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用风门闭锁器，包括盒体、偏心盘、固定架、钢丝和框体，所述盒体的内部中间处固定有隔板，所述隔板的中间开口处通过转轴转动安装有锁轮，所述盒体的内部两侧分别滑动安装有第一吊桶和第二吊桶，所述盒体上下端面的两侧均开设有通槽，且通槽分别与第一吊桶和第二吊桶相对应，所述偏心盘固定在盒体的下端面，所述偏心盘的两侧均开设有凹槽，所述框体固定在盒体的上端面，且框体的两侧均通过转轴转动安装有滑轮，所述钢丝的中间处穿过吊轮的内侧，所述吊轮转动安装在固定架内侧，且固定架的下端固定有配重块。
6.优选的，所述第一吊桶和第二吊桶相邻的一侧均等距开设有卡槽，且卡槽与锁轮的齿条相啮合。
7.优选的，所述凹槽与盒体下端面的通槽相对应，所述配重块位于偏心盘的正下方。
8.优选的，所述钢丝与凹槽、通槽、滑轮和导向轮均相互适配。
9.优选的，所述钢丝两端贯穿第一吊桶和第二吊桶后分别穿过对应的滑轮和导向轮，所述钢丝穿过通槽后位于凹槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：安装时，将钢丝的两端通过导向轮转向后分别固定在风门的a门和b门上，使用过程中，当a门开启，钢丝通过对应滑轮的转向后牵引第一吊桶上升，第一吊桶内侧的卡槽啮合锁轮，上升过程中啮合驱动锁轮顺时针转动，第一吊桶带动下端的钢丝上升，钢丝穿过偏心盘的凹槽使牵引力偏移，带动吊轮上升，吊轮通过固定架带动配重块上升，在上升过程中通过配重块平衡第一吊桶和第二吊桶，a门
开启后第一吊桶一侧卡槽的底端卡接在锁轮上，此时第二吊桶无法上升，第二吊桶与锁轮啮合使其逆时针转动，与第一吊桶相悖，此时b门无法开启，通过上述操作可进行单向开启，对a门和b门的开启起到限定作用，防止风流短路造成重大隐患，同时本装置通过平滑过度，有效改变钢丝的牵引方向，降低摩擦力，提高装置的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型外观结构示意图；
13.图3为本实用新型锁轮结构示意图；
14.图4为本实用新型偏心盘结构示意图。
15.图中：1、盒体；2、隔板；3、锁轮；4、第一吊桶；5、偏心盘；6、吊轮；7、配重块；8、固定架；9、凹槽；10、第二吊桶；11、通槽；12、钢丝；13、框体；14、滑轮；15、导向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种矿用风门闭锁器，包括盒体1、偏心盘5、固定架8、钢丝12和框体13，盒体1的内部中间处固定有隔板2，隔板2的中间开口处通过转轴转动安装有锁轮3，盒体1的内部两侧分别滑动安装有第一吊桶4和第二吊桶10，盒体1上下端面的两侧均开设有通槽11，且通槽11分别与第一吊桶4和第二吊桶10相对应，凹槽9与盒体1下端面的通槽11相对应，配重块7位于偏心盘5的正下方，第一吊桶4和第二吊桶10相邻的一侧均等距开设有卡槽，且卡槽与锁轮3的齿条相啮合。
18.偏心盘5固定在盒体1的下端面，偏心盘5的两侧均开设有凹槽9，框体13固定在盒体1的上端面，且框体13的两侧均通过转轴转动安装有滑轮14，钢丝12与凹槽9、通槽11、滑轮14和导向轮15均相互适配，钢丝12两端贯穿第一吊桶4和第二吊桶10后分别穿过对应的滑轮14和导向轮15，钢丝12穿过通槽11后位于凹槽9内。
19.钢丝12的中间处穿过吊轮6的内侧，吊轮6转动安装在固定架8内侧，且固定架8的下端固定有配重块7，安装时，将钢丝12的两端通过导向轮15转向后分别固定在风门的a门和b门上，使用过程中，当a门开启，钢丝12通过对应滑轮14的转向后牵引第一吊桶4上升，第一吊桶4内侧的卡槽啮合锁轮3，上升过程中啮合驱动锁轮3顺时针转动，第一吊桶4带动下端的钢丝12上升，钢丝12穿过偏心盘5的凹槽9使牵引力偏移，带动吊轮6上升，吊轮6通过固定架8带动配重块7上升，在上升过程中通过配重块7平衡第一吊桶4和第二吊桶10，a门开启后第一吊桶4一侧卡槽的底端卡接在锁轮3上，此时第二吊桶10无法上升，第二吊桶10与锁轮3啮合使其逆时针转动，与第一吊桶4相悖，此时b门无法开启，通过上述操作可进行单向开启，对a门和b门的开启起到限定作用，防止风流短路造成重大隐患，同时本装置通过平滑过度，有效改变钢丝12的牵引方向，降低摩擦力，提高装置的使用寿命。
20.工作原理：本实用新型工作中，安装时，将钢丝12的两端通过导向轮15转向后分别
固定在风门的a门和b门上，使用过程中，当a门开启，钢丝12通过对应滑轮14的转向后牵引第一吊桶4上升，第一吊桶4内侧的卡槽啮合锁轮3，上升过程中啮合驱动锁轮3顺时针转动，第一吊桶4带动下端的钢丝12上升，钢丝12穿过偏心盘5的凹槽9使牵引力偏移，带动吊轮6上升，吊轮6通过固定架8带动配重块7上升，在上升过程中通过配重块7平衡第一吊桶4和第二吊桶10，a门开启后第一吊桶4一侧卡槽的底端卡接在锁轮3上，此时第二吊桶10无法上升。以上即为本实用新型的工作原理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿用风门闭锁器，包括盒体(1)、偏心盘(5)、固定架(8)、钢丝(12)和框体(13)，其特征在于：所述盒体(1)的内部中间处固定有隔板(2)，所述隔板(2)的中间开口处通过转轴转动安装有锁轮(3)，所述盒体(1)的内部两侧分别滑动安装有第一吊桶(4)和第二吊桶(10)，所述盒体(1)上下端面的两侧均开设有通槽(11)，且通槽(11)分别与第一吊桶(4)和第二吊桶(10)相对应，所述偏心盘(5)固定在盒体(1)的下端面，所述偏心盘(5)的两侧均开设有凹槽(9)，所述框体(13)固定在盒体(1)的上端面，且框体(13)的两侧均通过转轴转动安装有滑轮(14)，所述钢丝(12)的中间处穿过吊轮(6)的内侧，所述吊轮(6)转动安装在固定架(8)内侧，且固定架(8)的下端固定有配重块(7)。2.根据权利要求1所述的一种矿用风门闭锁器，其特征在于：所述第一吊桶(4)和第二吊桶(10)相邻的一侧均等距开设有卡槽，且卡槽与锁轮(3)的齿条相啮合。3.根据权利要求1所述的一种矿用风门闭锁器，其特征在于：所述凹槽(9)与盒体(1)下端面的通槽(11)相对应，所述配重块(7)位于偏心盘(5)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种矿用风门闭锁器，其特征在于：所述钢丝(12)与凹槽(9)、通槽(11)、滑轮(14)和导向轮(15)均相互适配。5.根据权利要求1所述的一种矿用风门闭锁器，其特征在于：所述钢丝(12)两端贯穿第一吊桶(4)和第二吊桶(10)后分别穿过对应的滑轮(14)和导向轮(15)，所述钢丝(12)穿过通槽(11)后位于凹槽(9)内。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用风门闭锁器，包括盒体、偏心盘、固定架、钢丝和框体，所述盒体的内部中间处固定有隔板，所述隔板的中间开口处通过转轴转动安装有锁轮，所述盒体的内部两侧分别滑动安装有第一吊桶和第二吊桶，所述盒体上下端面的两侧均开设有通槽，且通槽分别与第一吊桶和第二吊桶相对应，所述偏心盘固定在盒体的下端面，所述偏心盘的两侧均开设有凹槽，所述框体固定在盒体的上端面，且框体的两侧均通过转轴转动安装有滑轮，所述钢丝的中间处穿过吊轮的内侧，所述吊轮转动安装在固定架内侧，且固定架的下端固定有配重块。本实用新型具备锁止稳定性高，确保使用安全性和降低运行摩擦，确保装置使用寿命的优点。确保装置使用寿命的优点。确保装置使用寿命的优点。


技术研发人员：张焕芝 王高云 张吉林 岳晓明 张宏伟 高卫荣 任选明 薛哲平 武军明 高云生
受保护的技术使用者：山西中阳钢铁有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/9