一种撞楔式锚杆的制作方法

1.本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种撞楔式锚杆。


背景技术：

2.锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为地下工程和岩石边坡的主要支护形式之一，对土木工程稳定性的维护起着重要作用，尤其是在节理裂隙岩体中，锚杆对岩体的加固作用十分明显。
3.在松软破碎严重的围岩或冒落区，采用传统锚杆无法钻眼成孔并有效锚固，松软破碎严重的围岩或冒落区采用先注浆，后支护的方法，大面积注浆耗时耗材料，施工速度慢，注浆效果不能保证，难以形成有效的支护，也不适用于快速应急加固。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种撞楔式锚杆。
5.本发明提出的一种撞楔式锚杆，包括钻头、若干外管和若干内芯，若干所述外管首尾依次插接，钻头插接于外管的一端，所述内芯滑动插设于外管内；
6.所述外管包括圆管、设置于外管外壁上的倒楔，所述外管的一端外壁上焊接有连接方管，且外管的另一端内壁上开有插接孔，所述圆管外壁上开有等距离分布的注浆孔；
7.所述内芯包括铁芯杆、固定于铁芯杆一端的连接磁块、开设于铁芯杆另一端的插孔和安装于插孔内壁上的磁铁框。
8.优选地，所述插接孔和外管的内截面均为正方形或正六边形，且插接孔的边长大于外管内截面的边长。
9.优选地，所述铁芯杆的的截面为正方形或正六边形，且铁芯杆的边长小于外管内截面的边长。
10.优选地，所述磁铁框和连接磁块均为强磁铁制成，且磁铁框和连接磁块相互吸合。
11.优选地，所述连接方管的边长小于插接孔的边长1mm
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2mm，且连接方管的外壁上粘接有1mm
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2mm厚度的橡胶垫。
12.本发明的有益效果为：
13.本发明提出的撞楔式锚杆由钻头、外管和内芯锚杆分段组合，内芯后接气动或电动冲击工具，逐根撞入松软破碎严重的围岩或冒落区，之后将内芯从外管的尾部抽出，再自外管尾部注入锚固材料，待凝固后，与杆体上的倒楔共同卡住围岩，通过锚固材料和围岩的挤压作用形成锚固力，再在尾杆加设护表构件形成有效支护。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种撞楔式锚杆的结构示意图；
15.图2为本发明提出的一种撞楔式锚杆中外管两端的结构示意图；
16.图3为本发明提出的一种撞楔式锚杆中内芯两端的结构示意图。
17.图中：1、钻头；
18.2、外管；21、圆管；22、倒楔；23、连接方管；24、插接孔；25、注浆孔；
19.3、内芯；31、铁芯杆；32、连接磁块；33、插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1，参照图1
‑
3，一种撞楔式锚杆，包括钻头1、若干外管2和若干内芯3，若干所述外管2首尾依次插接，钻头1插接于外管2的一端，所述内芯3滑动插设于外管2内；
22.所述外管2包括圆管21、设置于外管2外壁上的倒楔22，所述外管2的一端外壁上焊接有连接方管23，且外管2的另一端内壁上开有插接孔24，所述圆管21外壁上开有等距离分布的注浆孔25，插接孔24和外管2的内截面均为正方形或正六边形，且插接孔24的边长大于外管2内截面的边长，所述连接方管23的边长小于插接孔24的边长1mm
‑
2mm，且连接方管23的外壁上粘接有1mm
‑
2mm厚度的橡胶垫；通过多根外管2相互连接，且由于连接方管23与插接孔24的连接处设有橡胶垫，能够紧密契合，避免相邻的外管2脱落，通过倒楔22和钻头1，能够使外管2撞入墙壁内后避免外管2脱离墙壁，从而在将外管2钻入墙壁后将浆液注入墙壁内；
23.所述内芯3包括铁芯杆31、固定于铁芯杆31一端的连接磁块32、开设于铁芯杆31另一端的插孔33和安装于插孔33内壁上的磁铁框，所述铁芯杆31的的截面为正方形或正六边形，且铁芯杆31的边长小于外管2内截面的边长，所述磁铁框和连接磁块32均为强磁铁制成，且磁铁框和连接磁块32相互吸合，通过内芯3能够增加外管2在钻入墙壁时内壁的支撑力度，避免外管2在钻入墙壁时断裂，且在外管2钻入墙壁后，可以将内芯3自外管2内抽出，且由于内芯3之间通过强磁铁相互吸合，能够避免内芯3遗留在外管2内。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种撞楔式锚杆，包括钻头(1)、若干外管(2)和若干内芯(3)，其特征在于，若干所述外管(2)首尾依次插接，钻头(1)插接于外管(2)的一端，所述内芯(3)滑动插设于外管(2)内；所述外管(2)包括圆管(21)、设置于外管(2)外壁上的倒楔(22)，所述外管(2)的一端外壁上焊接有连接方管(23)，且外管(2)的另一端内壁上开有插接孔(24)，所述圆管(21)外壁上开有等距离分布的注浆孔(25)；所述内芯(3)包括铁芯杆(31)、固定于铁芯杆(31)一端的连接磁块(32)、开设于铁芯杆(31)另一端的插孔(33)和安装于插孔(33)内壁上的磁铁框。2.根据权利要求1所述的一种撞楔式锚杆，其特征在于，所述插接孔(24)和外管(2)的内截面均为正方形或正六边形，且插接孔(24)的边长大于外管(2)内截面的边长。3.根据权利要求1所述的一种撞楔式锚杆，其特征在于，所述铁芯杆(31)的的截面为正方形或正六边形，且铁芯杆(31)的边长小于外管(2)内截面的边长。4.根据权利要求1所述的一种撞楔式锚杆，其特征在于，所述磁铁框和连接磁块(32)均为强磁铁制成，且磁铁框和连接磁块(32)相互吸合。5.根据权利要求1所述的一种撞楔式锚杆，其特征在于，所述连接方管(23)的边长小于插接孔(24)的边长1mm
‑
2mm，且连接方管(23)的外壁上粘接有1mm
‑
2mm厚度的橡胶垫。

技术总结
本发明公开了一种撞楔式锚杆，包括钻头、若干外管和若干内芯，若干所述外管首尾依次插接，钻头插接于外管的一端，所述内芯滑动插设于外管内，所述外管包括圆管、外管外壁上的倒楔，所述外管的一端外壁上焊接有连接方管，且外管的另一端内壁上开有插接孔，所述圆管外壁上开有等距离分布的注浆孔。本发明提出的撞楔式锚杆由钻头、外管和内芯锚杆分段组合，内芯后接气动或电动冲击工具，逐根撞入松软破碎严重的围岩或冒落区，之后将内芯从外管的尾部抽出，再自外管尾部注入锚固材料，待凝固后，与杆体上的倒楔共同卡住围岩，通过锚固材料和围岩的挤压作用形成锚固力，再在尾杆加设护表构件形成有效支护。形成有效支护。形成有效支护。


技术研发人员：何双龙 李国武 李小强 邢洋 梁正 朱宝军 路广安
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/11/16