一种能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头的制作方法

本实用新型涉及一种冲击钻钻头，尤其是涉及一种能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头。

背景技术：

冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械，是一种以垂直往复运动依靠冲击力进行钻孔的工程钻机设备，通过钢丝绳带动十字锤冲击钻上下运动。通过十字锤冲击钻自由下落的冲击作用，将卵石或岩石破碎，钻渣随泥浆排出。它能适应各种不同地质情况，特别是卵石层中钻孔，冲击式钻机较之其它型式钻机具有更强的适应性。同时，用冲击式钻机造孔，成孔后，孔壁四周形成一层密实的主层，对稳定孔壁、提高桩基承载能力均有一定作用。在十字锤冲击钻施工中，由于钻头底部的外沿有很大的间隙，所以在钻孔完成后，桩孔的内壁并不是十分光滑，这样势必会影响下一步的钢筋笼投放，所以需要将桩孔的内壁处理光滑。传统的处理方法一般为，在钻头底部的外沿焊上刮条，等桩孔内壁刮光滑后再将刮条切割掉，这样做不仅费时费力，而且也容易对钻头造成损伤。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，通过将四个弧形锤块之间的端面设置为平行结构，利用四个“u”形刮板实现了根据需要翻转“u”形刮板即可将十字锤冲击钻的底部合成完整的圆形结构，达到了十字锤冲击钻不仅打孔效果好，同时兼顾剐圆的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，包括立柱和“u”形刮板，在立柱的顶端设有锤头，在立柱的侧壁上环绕立柱间隔设有四个三角形支撑板，四个三角形支撑板形成十字形排列，在每一三角形支撑板底部的外边沿分别设有弧形锤块，在每一弧形锤块的两端分别设有平面，四个弧形锤块分别和立柱同心，在每相邻的两个弧形锤块之间分别设有间隙，每一间隙两侧的平面分别为平行设置，在每一平面上部的两侧分别设有螺孔，“u”形刮板包括弧板，在弧板的两端分别设有相互平行的平板，在每一平板的两侧分别设有穿孔，四个“u”形刮板分别置于四个间隙内，每一平板上设有的两穿孔分别和每一平面上设有的两螺孔位置对应，四个弧板和四个弧形锤块交替首尾排列形成圆形，弧板和弧形锤块同心，和多个螺孔相匹配的螺栓分别穿过穿孔后和螺孔固接。

所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，在锤头上设有横向穿过的通孔。

所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，在锤头的顶部设有贯通通孔的吊孔。

所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，在每一三角形支撑板的底面分别设有齿刀。

所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，平板的长度小于弧形锤块的高度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，通过将四个弧形锤块之间的端面设置为平行结构，利用四个“u”形刮板实现了根据需要翻转“u”形刮板即可将十字锤冲击钻的底部合成完整的圆形结构，达到了十字锤冲击钻不仅打孔效果好，同时兼顾剐圆的目的；本实用新型具有设计合理、结构简单、使用效果好、便于操作维护等特点，具有很好的推广价值，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型“u”形刮板的结构示意图；

图4为本实用新型弧形锤块的结构示意图；

图5为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1、锤头；2、通孔；3、立柱；4、三角形支撑板；5、螺栓；6、“u”形刮板；7、间隙；8、弧形锤块；9、吊孔；10、平面；11、穿孔；12、平板；13、弧板；14、螺孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1～4所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，包括立柱3和“u”形刮板6，在立柱3的顶端设有锤头1，在锤头1上设有横向穿过的通孔2，在锤头1的顶部设有贯通通孔2的吊孔9，在立柱3的侧壁上环绕立柱3间隔设有四个三角形支撑板4，在每一三角形支撑板4的底面分别设有齿刀，四个三角形支撑板4形成十字形排列，在每一三角形支撑板4底部的外边沿分别设有弧形锤块8，在每一弧形锤块8的两端分别设有平面10，四个弧形锤块8分别和立柱3同心，在每相邻的两个弧形锤块8之间分别设有间隙7，每一间隙7两侧的平面10分别为平行设置，在每一平面10上部的两侧分别设有螺孔14，“u”形刮板6包括弧板13，在弧板13的两端分别设有相互平行的平板12，在每一平板12的两侧分别设有穿孔11，四个“u”形刮板6分别置于四个间隙7内，每一平板12上设有的两穿孔11分别和每一平面10上设有的两螺孔14位置对应，四个弧板13和四个弧形锤块8交替首尾排列形成圆形，弧板13和弧形锤块8同心，和多个螺孔14相匹配的螺栓5分别穿过穿孔11后和螺孔14固接，平板12的长度小于弧形锤块8的高度。

实施本实用新型所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，结合附图5，将钢丝绳利用吊孔9和通孔2与本实用新型连接，将本实用新型置于需要钻孔的部位，钻孔时只将所需螺栓5穿过每一“u”形刮板6两端分别设有的穿孔11和对应弧形锤块8内侧设有的螺孔14固接，将四个“u”形刮板6的弧板13分别朝向立柱3，这时四个“u”形刮板6在钻孔时不会和孔底或孔壁接触，拉动钢丝绳带动本实用新型上下运动不断地撞击孔底，即可实现钻孔；当钻孔完成需要将孔壁剐圆时，先拧松位于每一弧形锤块8内侧螺孔14上的螺栓5，翻转“u”形刮板6，使四个弧板13和四个弧形锤块8交替首尾排列形成圆形，再将位于每一弧形锤块8内侧螺孔14上的螺栓5拧紧，并用另外的螺栓5穿过每一“u”形刮板6另外两个穿孔11和对应弧形锤块8外侧设有的螺孔14固接，拉动钢丝绳带动本实用新型上下运动即可实现对钻孔内壁剐圆。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，其特征是：包括立柱（3）和“u”形刮板（6），在立柱（3）的顶端设有锤头（1），在立柱（3）的侧壁上环绕立柱（3）间隔设有四个三角形支撑板（4），四个三角形支撑板（4）形成十字形排列，在每一三角形支撑板（4）底部的外边沿分别设有弧形锤块（8），在每一弧形锤块（8）的两端分别设有平面（10），四个弧形锤块（8）分别和立柱（3）同心，在每相邻的两个弧形锤块（8）之间分别设有间隙（7），每一间隙（7）两侧的平面（10）分别为平行设置，在每一平面（10）上部的两侧分别设有螺孔（14），“u”形刮板（6）包括弧板（13），在弧板（13）的两端分别设有相互平行的平板（12），在每一平板（12）的两侧分别设有穿孔（11），四个“u”形刮板（6）分别置于四个间隙（7）内，每一平板（12）上设有的两穿孔（11）分别和每一平面（10）上设有的两螺孔（14）位置对应，四个弧板（13）和四个弧形锤块（8）交替首尾排列形成圆形，弧板（13）和弧形锤块（8）同心，和多个螺孔（14）相匹配的螺栓（5）分别穿过穿孔（11）后和螺孔（14）固接。

2.根据权利要求1所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，其特征是：在锤头（1）上设有横向穿过的通孔（2）。

3.根据权利要求2所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，其特征是：在锤头（1）的顶部设有贯通通孔（2）的吊孔（9）。

4.根据权利要求1所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，其特征是：在每一三角形支撑板（4）的底面分别设有齿刀。

5.根据权利要求1所述的能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，其特征是：平板（12）的长度小于弧形锤块（8）的高度。

技术总结
一种能够剐圆桩孔的十字锤冲击钻钻头，涉及一种冲击钻钻头，四个“U”形刮板（6）分别置于四个间隙（7）内，每一平板（12）上设有的两穿孔（11）分别和每一平面（10）上设有的两螺孔（14）位置对应，四个弧板（13）和四个弧形锤块（8）交替首尾排列形成圆形，弧板（13）和弧形锤块（8）同心；本实用新型通过将四个弧形锤块之间的端面设置为平行结构，利用四个“U”形刮板实现了根据需要翻转“U”形刮板即可将十字锤冲击钻的底部合成完整的圆形结构，达到了十字锤冲击钻不仅打孔效果好，同时兼顾剐圆的目的。

技术研发人员：鹿书剑;韩丹丹;蒋协强;朱龙基;杨卓;周志阳;邢家泽;孙浩然;陈昌昊;黄国菁;王亚辉;安万民;王甜甜;师萌萌;杨磊;骆家辉
受保护的技术使用者：中铁七局集团广州工程有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021.08.24