一种海上石油平台井槽口安全防护盖的制作方法

1.本实用新型涉及钻井作业技术领域，尤其涉及一种海上石油平台井槽口安全防护盖。


背景技术：

2.海上石油平台的井槽口在钻井、修井以及钢丝作业等多种作业工况下，需要平台井槽口处于敞开状态。井槽口通常与平台高度相同，在敞开时易造成人员和工具坠落到井槽口内，带来生产安全风险。因此，现亟需一种能够控制井槽口的启闭并适应多种作业工况，防止人员和工具坠落的井槽口安全防护盖。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种能够控制井槽口的启闭并适应多种作业工况，防止人员和工具坠落的井槽口安全防护盖。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：
5.一种海上石油平台井槽口安全防护盖，包括固定在井槽口外部的底座，所述底座为矩形框架结构，底座上对称的铰接有盖在井槽口顶侧的井口盖；所述井口盖的侧端之间配合设置有用于控制井口盖开合程度的控制装置，井口盖的自由端开设有对称的盖口，盖口的侧端固定设置有位于井口盖内侧的滑道，滑道上滑动设置有低于井口盖上端面的第一方盖；所述第一方盖的自由端开设有对称的第一连接口，第一方盖的顶端盖装有与盖口相适配的第二方盖；所述第二方盖的自由端开设有对称的第二连接口，第二方盖上盖装有覆盖第二连接口的盖板。
6.进一步的，所述控制装置包括在井口盖的侧端之间设置的第一活动栏杆和第二活动栏杆，井口盖在活动栏杆的外侧通过连接件固定有摆臂，第一活动栏杆上开设有与两侧摆臂顶端的连接件滑动配合的长孔槽，第二活动栏杆上开设有与两侧摆臂中部的连接件滑动配合的短孔槽。
7.进一步的，所述摆臂上开设有与井口盖侧端相通的定位孔。
8.进一步的，所述第二方盖在第二连接口的内侧设置有l型的插槽，所述盖板的底端设置有与插槽相配合的插块。
9.进一步的，所述井口盖、第二方盖、盖板上端面均固定设置有提手。
10.进一步的，所述第一方盖的外端设置有用于拉动第一方盖的拉板。
11.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型能够为井口作业提供有效的安全防护并适应多种作业工况，避免出现人员伤害、工具坠落、设备损坏的事故事件。井口盖整体操作简单，使用方便，一个平台只需要配备一个，即可满足生产作业需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中第一方盖打开后的结构示意图；
15.图3为本实用新型中第一方盖闭合后的结构示意图；
16.图4为本实用新型中活动栏杆的侧视图；
17.图5为本实用新型完全封闭时的结构示意图；
18.图6为本实用新型中第二方盖与盖板的结构示意图；
19.图7为本实用新型开放第一连接口时的结构示意图；
20.图8为本实用新型在安装升高立管工况下的示意图；
21.图9为本实用新型开放第二连接口时的结构示意图；
22.图10为本实用新型在安装钢丝作业立管工况下的示意图；
23.附图标记：
24.1-底座，2-第一活动栏杆，3-第二活动栏杆，4-滑道，5-第一方盖，6连接件，7摆臂，8井口盖，9提手，10盖板，11第二方盖，12定位孔，13长孔槽，14短孔槽，15插槽，16插块，17盖口，18-第一连接口，19-第二连接口，20-升高立管，21-钢丝作业立管。
具体实施方式
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.如图1至图5所示，一种海上石油平台井槽口安全防护盖，包括固定在井槽口外部的底座1，所述底座1为矩形框架结构，底座1上对称的铰接有盖在井槽口顶侧的井口盖8；所述井口盖8的侧端之间配合设置有用于控制井口盖8开合程度的控制装置，井口盖8的自由端开设有对称的盖口17，盖口17的侧端固定设置有位于井口盖8内侧的滑道4，滑道4上滑动设置有低于井口盖8上端面的第一方盖5；所述第一方盖5的自由端开设有对称的第一连接口18，第一方盖5的顶端盖装有与盖口17相适配的第二方盖11；所述第二方盖11的自由端开设有对称的第二连接口19，第二方盖11上盖装有覆盖第二连接口19的盖板10。
27.所述控制装置包括在井口盖8的侧端之间设置的第一活动栏杆2和第二活动栏杆3，井口盖8在活动栏杆的外侧通过连接件6固定有摆臂7，第一活动栏杆2上开设有与两侧摆臂7顶端的连接件6滑动配合的长孔槽13，第二活动栏杆3上开设有与两侧摆臂7中部的连接件6滑动配合的短孔槽14。两个活动栏杆能够通过与摆臂7上连接件6的配合控制井口盖8的启闭，并能通过控制长孔槽13和短孔槽14的长度，来增加或减小井口盖8的开合程度。所述摆臂7上开设有与井口盖8侧端相通的定位孔12，摆臂7上的定位孔12可用于插入定位销，让摆臂7与井口盖8的侧端相固定，保持井口盖8处于打开状态。
28.如图6所示，所述第二方盖11在第二连接口19的内侧设置有l型的插槽15，所述盖板10的底端设置有与插槽15相配合的插块16，使第二方盖11与盖板10可配合插接，可让盖板10在打开时需进行旋拧使插块16与插槽15相分离，避免盖板10因外力影响而直接打开，造成安全隐患。
29.如图7和图8所示，为本实用新型在动管柱修井作业工况的状态，具体安装采用以下步骤：
30.1、在已安装有安全防护盖的井槽口开展动管柱修井作业前，手动将第二方盖11和
盖板10打开移出井口盖8上端。
31.2、在需要拆装井口设备时，打开井口盖8整体，并用在定位孔12内插入定位销锁定井口盖8。
32.3、安装升高立管20前，关闭井口盖8，两个活动栏杆自动放倒，第一方盖5整体打开至完全从盖口17退出，利用盖口17形成的开放空间安装升高立管20。
33.4、下放升高立管20并安装到位后，关闭第一方盖5覆盖盖口17，使第一方盖5插入升高立管20连接处的法兰盘之间的缝隙，让第一方盖5上的第一连接口18框在升高立管20的外部。
34.如图9和图10所示，为本实用新型在钢丝作业工况的状态，具体安装采用以下步骤：
35.1、在已安装有安全防护盖的井槽口开展动管柱修井作业前，手动将第二方盖11和盖板10打开移出井口盖8上端。
36.2、在需要拆装井口设备时，打开井口盖8整体，并用在定位孔12内插入定位销锁定井口盖8。
37.3、安装钢丝作业立管21前，关闭井口盖8，两个活动栏杆自动放倒，第一方盖5整体打开至完全从盖口17退出，利用盖口17形成的开放空间安装钢丝作业立管21。
38.4、下放钢丝作业立管21并安装到位后，关闭第一方盖5覆盖盖口17并在第一方盖5上端盖装第二方盖11，让第二方盖11上的第二连接口19框在钢丝作业立管21的外部。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种海上石油平台井槽口安全防护盖，包括固定在井槽口外部的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为矩形框架结构，底座(1)上对称的铰接有盖在井槽口顶侧的井口盖(8)；所述井口盖(8)的侧端之间配合设置有用于控制井口盖(8)开合程度的控制装置，井口盖(8)的自由端开设有对称的盖口(17)，盖口(17)的侧端固定设置有位于井口盖(8)内侧的滑道(4)，滑道(4)上滑动设置有低于井口盖(8)上端面的第一方盖(5)；所述第一方盖(5)的自由端开设有对称的第一连接口(18)，第一方盖(5)的顶端盖装有与盖口(17)相适配的第二方盖(11)；所述第二方盖(11)的自由端开设有对称的第二连接口(19)，第二方盖(11)上盖装有覆盖第二连接口(19)的盖板(10)。2.根据权利要求1所述的一种海上石油平台井槽口安全防护盖，其特征在于：所述控制装置包括在井口盖(8)的侧端之间设置的第一活动栏杆(2)和第二活动栏杆(3)，井口盖(8)在活动栏杆的外侧通过连接件(6)固定有摆臂(7)，第一活动栏杆(2)上开设有与两侧摆臂(7)顶端的连接件(6)滑动配合的长孔槽(13)，第二活动栏杆(3)上开设有与两侧摆臂(7)中部的连接件(6)滑动配合的短孔槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种海上石油平台井槽口安全防护盖，其特征在于：所述摆臂(7)上开设有与井口盖(8)侧端相通的定位孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种海上石油平台井槽口安全防护盖，其特征在于：所述第二方盖(11)在第二连接口(19)的内侧设置有l型的插槽(15)，所述盖板(10)的底端设置有与插槽(15)相配合的插块(16)。5.根据权利要求1所述的一种海上石油平台井槽口安全防护盖，其特征在于：所述井口盖(8)、第二方盖(11)、盖板(10)上端面均固定设置有提手(9)。6.根据权利要求1所述的一种海上石油平台井槽口安全防护盖，其特征在于：所述第一方盖(5)的外端设置有用于拉动第一方盖(5)的拉板。

技术总结
本实用新型公开了一种海上石油平台井槽口安全防护盖，包括固定在井槽口外部的底座，所述底座为矩形框架结构，底座上对称的铰接有盖在井槽口顶侧的井口盖；所述井口盖的侧端之间配合设置有用于控制井口盖开合程度的控制装置，井口盖的自由端开设有对称的盖口，盖口的侧端固定设置有位于井口盖内侧的滑道，滑道上滑动设置有低于井口盖上端面的第一方盖；所述第一方盖的自由端开设有对称的第一连接口，第一方盖的顶端盖装有与盖口相适配的第二方盖；所述第二方盖的自由端开设有对称的第二连接口，第二方盖上盖装有覆盖第二连接口的盖板。本实用新型旨在提供一种能够控制井槽口的启闭并适应多种作业工况，防止人员和工具坠落的井槽口安全防护盖。的井槽口安全防护盖。的井槽口安全防护盖。


技术研发人员：刘永勤 张晓诚 王晓雷 谢涛 霍宏博 岳明 林家昱 刘静辰 宋闯 齐琳
受保护的技术使用者：中国海洋石油集团有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/3/18