一种煤矿防冲巷道超前支护折叠板的制作方法

1.本实用新型属于煤矿液压支护设备技术领域，具体涉及一种煤矿防冲巷道超前支护折叠板。


背景技术：

2.煤矿综采工作面两端巷道为了防止坍塌，广泛采用支护结构。支护结构形成一个安全防护通道，多个液压支护连接在一起形成一个沿着巷道长度方向设置的防护通道，有效防止巷道坍塌后将巷道堵死，为工人提供可靠的救援及生命保障通道。支护结构中的长护板、短护板、侧护板可以翻转，在搬运时可以通过驱动相应的液压设备将各个护板折叠起来，使其具有更小的运输空间，方便运输。
3.液压支护的顶板支撑于安全防护通道的上侧，承载压力较大，长时间使用顶板受力结构容易断裂，严重影响了顶板和液压支护的支护能力，威胁防护通道内设备和工作人员的安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种煤矿防冲巷道超前支护折叠板，解决现有技术中的问题，实现液压支护顶部折叠板的延伸支撑，提高液压支护顶板支撑稳定性，减轻液压支护设备压力，提高防护通道的安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿防冲巷道超前支护折叠板，包括板体，所述板体下侧一端设置有支撑铰座和驱动铰座；板体下侧远离驱动铰座一端边缘设置有背楞，背楞朝向驱动铰座一侧设置有导向杆，板体下侧设置有固定块，固定块与导向杆的靠近驱动铰座一端固定连接；板体下侧设置有活动板，导向杆穿过活动板、且与活动板滑动连接；板体下侧设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端与活动板中部连接，活动板与背楞平行，活动板朝向背楞一侧设置有若干相互平行的延伸杆，延伸杆穿过背楞、且与背楞滑动连接，延伸杆末端均设置有锥形部。
6.进一步地，所述支撑铰座的数量为两个，驱动铰座的数量为一个；驱动铰座设置于板体一端中部，两个支撑铰座对称于驱动铰座两侧。
7.进一步地，所述支撑铰座与外部支撑铰接；所述驱动铰座与外部液压设备的伸缩端铰接。
8.进一步地，所述导向杆和固定块的数量均为两个；导向杆与背楞垂直连接。
9.进一步地，所述液压伸缩缸与活动板之间连接有加强块，加强块的形状为圆锥形。
10.进一步地，所述背楞与板体垂直连接；背楞设置有若干与延伸杆配合的通孔；通孔与延伸杆一一对应。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型设置能够伸缩的延伸杆，延伸杆伸入综采工作面内，协助支撑，安全可靠；实现液压支护顶部折叠板的延伸支撑，提高液压支护顶板支撑稳定性，减轻液压支护设
备压力，提高防护通道的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的仰视结构示意图。
14.图中：1、板体，2、支撑铰座，3、驱动铰座，4、背楞，5、导向杆，6、固定块，7、活动板，8、液压伸缩缸，9、加强块，10、延伸杆，11、锥形部，12、通孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.参阅图1，本实施例提供一种煤矿防冲巷道超前支护折叠板，包括板体1，所述板体1下侧一端设置有支撑铰座2和驱动铰座3；板体1下侧远离驱动铰座3一端边缘设置有背楞4，背楞4朝向驱动铰座3一侧设置有导向杆5，板体1下侧设置有固定块6，固定块6与导向杆5的靠近驱动铰座3一端固定连接；板体1下侧设置有活动板7，导向杆5穿过活动板7、且与活动板7滑动连接；板体1下侧设置有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的伸缩端与活动板7中部连接，活动板7与背楞4平行，活动板7朝向背楞一侧设置有若干相互平行的延伸杆10，延伸杆10穿过背楞4、且与背楞4滑动连接，延伸杆10末端均设置有锥形部11。
19.本实施例中，所述支撑铰座2的数量为两个，驱动铰座3的数量为一个；驱动铰座3设置于板体1一端中部，两个支撑铰座2对称于驱动铰座3两侧。
20.本实施例中，所述支撑铰座2与外部支撑铰接；所述驱动铰座3与外部液压设备的伸缩端铰接。外部液压设备动作实现板体1的翻转。
21.本实施例中，所述导向杆5和固定块6的数量均为两个；导向杆5与背楞4垂直连接。导向杆5保证活动板7移动的平稳性。
22.本实施例中，所述液压伸缩缸8与活动板7之间连接有加强块9，加强块9的形状为圆锥形。
23.本实施例中，所述背楞4与板体1垂直连接；背楞4设置有若干与延伸杆10配合的通孔12；通孔12与延伸杆10一一对应。
24.本实用新型实施时，当外部液压设备驱动板体1翻转、接近水平状态，板体1支撑综采工作面上侧；液压伸缩缸8动作，伸缩端伸出，驱动活动板7移动，活动板7朝向背楞4移动，延伸杆10穿过背楞4、伸出背楞4外侧，延伸杆10的锥形部11伸入综采工作竖直面，多个延伸杆10伸入综采工作面，协助板体1支撑，加固板体1；减轻液压支护设备的压力，对顶部板体1支护进行加固，提高安全防护通道液压支护的安全性，保证工作人员和设备的安全。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种煤矿防冲巷道超前支护折叠板，包括板体，其特征在于：所述板体下侧一端设置有支撑铰座和驱动铰座；板体下侧远离驱动铰座一端边缘设置有背楞，背楞朝向驱动铰座一侧设置有导向杆，板体下侧设置有固定块，固定块与导向杆的靠近驱动铰座一端固定连接；板体下侧设置有活动板，导向杆穿过活动板、且与活动板滑动连接；板体下侧设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端与活动板中部连接，活动板与背楞平行，活动板朝向背楞一侧设置有若干相互平行的延伸杆，延伸杆穿过背楞、且与背楞滑动连接，延伸杆末端均设置有锥形部。2.根据权利要求1所述的煤矿防冲巷道超前支护折叠板，其特征在于：所述支撑铰座的数量为两个，驱动铰座的数量为一个；驱动铰座设置于板体一端中部，两个支撑铰座对称于驱动铰座两侧。3.根据权利要求2所述的煤矿防冲巷道超前支护折叠板，其特征在于：所述支撑铰座与外部支撑铰接；所述驱动铰座与外部液压设备的伸缩端铰接。4.根据权利要求3所述的煤矿防冲巷道超前支护折叠板，其特征在于：所述导向杆和固定块的数量均为两个；导向杆与背楞垂直连接。5.根据权利要求4所述的煤矿防冲巷道超前支护折叠板，其特征在于：所述液压伸缩缸与活动板之间连接有加强块，加强块的形状为圆锥形。6.根据权利要求5所述的煤矿防冲巷道超前支护折叠板，其特征在于：所述背楞与板体垂直连接；背楞设置有若干与延伸杆配合的通孔；通孔与延伸杆一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿防冲巷道超前支护折叠板，包括板体，板体下侧一端设置有支撑铰座和驱动铰座；板体下侧远离驱动铰座一端边缘设置有背楞，背楞朝向驱动铰座一侧设置有导向杆，板体下侧设置有固定块，固定块与导向杆的靠近驱动铰座一端固定连接；板体下侧设置有活动板，导向杆穿过活动板、且与活动板滑动连接；板体下侧设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端与活动板中部连接，活动板与背楞平行，活动板朝向背楞一侧设置有若干相互平行的延伸杆，延伸杆穿过背楞、且与背楞滑动连接，延伸杆末端均设置有锥形部；本实用新型实现液压支护顶部折叠板的延伸支撑，提高液压支护顶板支撑稳定性，减轻液压支护设备压力，提高防护通道的安全性。通道的安全性。通道的安全性。


技术研发人员：王明朝 石宁 辛麦玲 董建勋 辛瑞堂 王双双 王守茂
受保护的技术使用者：河南捷昌矿机有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/12/7