一种伸缩缸式支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于地下作业支护技术领域，具体涉及一种伸缩缸式支撑装置。


背景技术：

2.冒顶片帮是矿井、隧道、涵洞开挖等地下作业的重大危险源，会导致极其严重的安全生产事故，不仅威胁员工的生命，对企业也会造成不可估量的损失。
3.在之前的安全维护作业中，通常采用木材支柱或伸缩缸支撑结构对暴露的顶板进行安全支护来降低冒顶片帮的风险。这两种方式分别存在如下弊端：1、木材支柱不仅容易腐烂而造成支柱结构的不稳定，而且回收利用率不高，易造成材料的浪费；此外，安装相对复杂，影响作业效率2、伸缩缸支撑结构通常包括缸筒和活塞杆，通过工作介质推动活塞杆上升而达到支撑目的，当工作介质泄漏时，容易出现活塞杆不受控下降而导致支撑失效的风险。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种伸缩缸式支撑装置，以便提高支撑的稳定性和可靠性。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种伸缩缸式支撑装置，包括基座、固定在基座上的缸筒、与缸筒密封滑动装配的活塞、自顶部穿入缸筒且与活塞固定连接的螺纹立柱、与螺纹立柱螺纹连接的失压保护块以及设置在螺纹立柱顶部的承载板，所述缸筒侧壁设置有带工作阀的接头。
6.进一步，所述缸筒顶部设置有缸筒盖，所述螺纹立柱竖向穿过缸筒盖后与活塞固定连接，螺纹立柱与缸筒盖之间竖向滑动配合。
7.进一步，所述缸筒盖与缸筒之间螺纹连接。
8.进一步，所述螺纹立柱与活塞中心螺纹连接。
9.进一步，所述接头与缸筒侧壁可拆卸连接。
10.进一步，所述加载板的顶部开设有十字槽。
11.进一步，所述接头与外界气源或液压油源连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的伸缩缸式支撑装置，包括基座、固定在基座上的缸筒、与缸筒密封滑动装配的活塞、自顶部穿入缸筒且与活塞固定连接的螺纹立柱、与螺纹立柱螺纹连接的失压保护块以及设置在螺纹立柱顶部的承载板，所述缸筒侧壁设置有带工作阀的接头。使用时，将支撑装置立于所要支撑的位置，打开工作阀，通过接头将气流工作介质或液压油工作介质输入缸筒，工作介质推动活塞、螺纹立柱和承载板同步上移，使承载板上移至支护高度后关闭工作阀，再将失压保护块沿螺纹立柱向下旋动至与缸筒顶部接触即完成了支护安装作业。采用本申请的支撑装置，一方面，相比木材支柱，不易腐烂；另一方面，在失压保护块的限定下，即使出现因工作介质泄漏而引发的失压状态，螺纹立柱也不会下移，保证了承载
板始终维持在支护高度，避免了支撑失效，因而大大提高了支撑的稳定性和可靠性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
15.图1是本实用新型优选实施例的装配结构示意图；
16.图2是本实用新型优选实施例的爆炸示意图；
17.图3是本实用新型优选实施例的局部剖视图；
18.图4是本实用新型优选实施例的工作方式示意图；
19.图5是本实用新型优选实施例与锚网支护相结合的工作方式示意图。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-3所示：本实施例提供了一种伸缩缸式支撑装置，包括基座1、固定在基座上的缸筒2、与缸筒密封滑动装配的活塞3、与缸筒顶部螺纹连接的缸筒盖4、自顶部滑动穿过缸筒盖4且与活塞3固定连接的螺纹立柱5、与螺纹立柱5螺纹连接的失压保护块6以及设置在螺纹立柱顶部的承载板7，所述缸筒侧壁设置有带工作阀9的接头10，所述接头10与外界气源或液压油源连接，用于矿井下支护时，优选与气源连接，因为高压风管路已延伸至各个作业面，无需配备压风装置。
21.使用时，将支撑装置立于所要支撑的位置，打开工作阀，通过接头将气流工作介质或液压油工作介质输入缸筒，工作介质推动活塞、螺纹立柱和承载板同步上移，使承载板上移至如图4所示的支护高度后关闭工作阀，再将失压保护块沿螺纹立柱向下旋动至与缸筒盖顶部接触即完成了支护安装作业。回收时，将失压保护块向上旋动，解除螺纹立柱的下移限定，再打开工作阀，泄压，即可使承载板解除支撑而方便回收。
22.综上所述，采用本实施例的支撑装置，一方面，相比木材支柱，不易腐烂；另一方面，在失压保护块的限定下，即使出现因工作介质泄漏而引发的失压状态，螺纹立柱也不会下移，保证了承载板始终维持在支护高度，避免了支撑失效，因而大大提高了支撑的稳定性和可靠性。
23.作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺纹立柱5与活塞3中心螺纹连接；所述接头10与缸筒2侧壁可拆卸连接。方便对各构件进行拆卸、维护、更换。
24.作为对上述技术方案的进一步改进，如图5所示，当本申请的支撑装置与锚网支护相结合应用时，在加载板7的顶部开设十字槽8，通过十字槽与锚网的交点匹配卡接，有利于提高支撑的稳定性。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种伸缩缸式支撑装置，其特征在于：包括基座(1)、固定在基座上的缸筒(2)、与缸筒密封滑动装配的活塞(3)、自顶部穿入缸筒且与活塞固定连接的螺纹立柱(5)、与螺纹立柱螺纹连接的失压保护块(6)以及设置在螺纹立柱顶部的承载板(7)，所述缸筒侧壁设置有带工作阀(9)的接头(10)。2.根据权利要求1所述的伸缩缸式支撑装置，其特征在于：所述缸筒顶部设置有缸筒盖(4)，所述螺纹立柱竖向穿过缸筒盖后与活塞固定连接，螺纹立柱与缸筒盖之间竖向滑动配合。3.根据权利要求2所述的伸缩缸式支撑装置，其特征在于：所述缸筒盖(4)与缸筒(2)之间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的伸缩缸式支撑装置，其特征在于：所述螺纹立柱(5)与活塞(3)中心螺纹连接。5.根据权利要求4所述的伸缩缸式支撑装置，其特征在于：所述接头(10)与缸筒(2)侧壁可拆卸连接。6.根据权利要求1-5任意一项所述的伸缩缸式支撑装置，其特征在于：所述承载板(7)的顶部开设有十字槽(8)。7.根据权利要求6所述的伸缩缸式支撑装置，其特征在于：所述接头(10)与外界气源或液压油源连接。

技术总结
本实用新型公开了一种伸缩缸式支撑装置，包括基座、固定在基座上的缸筒、与缸筒密封滑动装配的活塞、自顶部穿入缸筒且与活塞固定连接的螺纹立柱、与螺纹立柱螺纹连接的失压保护块以及设置在螺纹立柱顶部的承载板，所述缸筒侧壁设置有带工作阀的接头。采用本申请的支撑装置，一方面，相比木材支柱，不易腐烂；另一方面，在失压保护块的限定下，即使出现因工作介质泄漏而引发的失压状态，螺纹立柱也不会下移，保证了承载板始终维持在支护高度，避免了支撑失效，因而大大提高了支撑的稳定性和可靠性。性。性。


技术研发人员：吴琪 曹万宝 刘志明 陈毅 杜江洋 周承博
受保护的技术使用者：湖南辰州矿业有限责任公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/25